Kry ’n Gratis Offerse

Ons verteenwoordiger sal gou met u in verbinding tree.
Naam
E-pos
Maatskappy naam
Boodskap
0/1000

Produkte

Wat is ’n blaasvormmasjien?

’n Blaasvormmasjien, veral ’n uitdrukblaasvormmasjien (EBM), is ’n tipe toestel wat gebruik word om hol plastiekprodukte te vervaardig. Hierdie toestel vorm ’n buisvormige parison (ook ’n embriogiese buis genoem) deur gesmelte plastiek uit te druk, en blaas dan lug daarin in om dit uit te brei tot teen die binnesy van die mal, en vorm uiteindelik ’n produk van die gewenste vorm. Hierdie tipe masjien word wyd gebruik om verskeie plastiekhouers en produkte te vervaardig.
Wat is ’n blaasvormmasjien?

Hoe werk ’n blaasvormmasjien?

Hoe werk ’n blaasvormmasjien?
Blaasvorm is ’n vervaardigingsproses wat gebruik word om hol plastiekdele te skep. Die proses behels verskeie stappe en spesialiseerde meganisme om plastiek in items soos bottels, houers en ander hol vorms te vorm. Hier is ’n besonderheidsvolle verduideliking van hoe ’n blaasvormmasjien werk:

Materiaal voorbereiding

Blaasvorm gebruik gewoonlik termoplastiese materiale soos polietileen, polipropileen en PET. Hierdie materiale word in die vorm van klein pelette of korrels in die masjien ingevoer.
Materiaal voorbereiding

Smelt & uitdruk

Die plastiekkorrels word in ’n ekstrudeerder ingevoer, waar hulle verhit word totdat hulle smelt en sag word. Die ekstrudeerder het ’n skroefmeganisme wat die gesmelte plastiek deur ’n matrieks (die) dwing om ’n hol buisagtige struktuur te vorm wat ’n parison genoem word.
Smelt & uitdruk

Vorming van die parison

die parison, ’n voorvorm van die finale produk, word vertikaal afwaarts tussen twee helftes van ’n matrieks uitgepomp. Die parison kan kontinu uitgepomp word vir kontinue ekstrusieblaasvorming of onderbrekend vir onderbrekende ekstrusieblaasvorming.
Vorming van die parison

Matriekklamping

Die plastiekkorrels word in ’n ekstrudeerder ingevoer, waar hulle verhit word totdat hulle smelt en sag word. Die ekstrudeerder het ’n skroefmeganisme wat die gesmelte plastiek deur ’n matrieks (die) dwing om ’n hol buisagtige struktuur te vorm wat ’n parison genoem word.
Matriekklamping

Blaas

Nadat die matrieks toegemaak is, word ’n blaaspyn of ’n naald in die parison ingevoer. Daarna word gekomprimeerde lug in die parison geblaas om dit op te blaas en teen die binnewande van die matrieks te druk. Hierdie proses vorm die parison na die finale vorm van die produk.
Blaas

Koeling

Terwyl die plastiek nog in die matrieks is, word dit laat afkoel en verhard. Afkoeling kan deur verskeie metodes bereik word, soos lugafkoeling, waterafkoeling of ’n kombinasie van albei.
Koeling

Matriekopening en uitwerping

Sodra die plastiek afgekoel en verhard het, gaan die vorm oop en word die nuut gevormde produk uit die vorm uitgestoot. Die oortollige materiaal (flans) vanaf die parison wat buite die vormholte uitsteek, kan in ’n verdere stap afgesny word.
Matriekopening en uitwerping

Afsny- en voltooiingsfase

Die finale stap behels die afsny van oortollige plastiek, gehaltekontroles en die voltooiing van die produk soos benodig. Die oortollige materiaal kan dikwels herwin en weer in die proses gebruik word.
Afsny- en voltooiingsfase