Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Имя
Электронная почта
Название компании
Сообщение
0/1000

Пластиковая бутылка HTSLL-12L из HDPE для масла

Смазочное автомобильное масло TONGDA HTSll-12L в бутылке Экструзионно-дутьевая формовочная машина производство бутылок из HDPE объёмом 12 л

Экструзионно-выдувная машина TONGDA HTSll-12L для производства бутылок с автомобильными смазочными маслами, объёмом 12 л — это специализированное промышленное решение для выдувного формования, разработанное для стабильного и высокопроизводительного выпуска контейнеров из HDPE объёмом 12 л, предназначенных для смазочных и моторных масел. Машина производится компанией Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. — одним из трёх ведущих мировых производителей оборудования для экструзионного выдувного формования в Китае на протяжении 15 лет подряд. Данная модель решает ключевую производственную задачу: обеспечение однородности толщины стенок и стабильности массы изделий в течение непрерывных смен. HTSll-12L объединяет в себе интегральную раму с пятиосевым порталом, встроенную систему обрезки заусенцев и поворотную стойку для выдувных игл, образуя компактную и устойчивую платформу, оптимизированную под конкретные габаритные и материалоёмкие требования производства ёмкостей для смазочных материалов.

Other product images

Ключевые инженерные характеристики

Диапазон производства: полые контейнеры объёмом от 10 мл до 20 л

Модель HTSll-12L откалибрована для ежедневного наполнения химических и промышленных химических контейнеров объёмом от 10 мл до 20 л. Конфигурация на 12 л идеально подходит для упаковки смазочных материалов и моторных масел, поскольку стабильность массы контейнера напрямую влияет на калибровку линии розлива. Машины для выдувного формования, которые кажутся эквивалентными в технических спецификациях, зачастую значительно различаются по однородности массы при работе в условиях полноценных производственных смен. Покупателям, оценивающим данную машину для упаковки смазочных материалов, следует запрашивать данные о распределении массы, полученные в ходе испытательных запусков, а не полагаться исключительно на заявленные допуски по габаритным размерам.

Компактная интегрированная конструкция со встроенной обрезкой заусенцев

Устройство для обрезки вспышки интегрировано непосредственно в раму станка, что устраняет необходимость во внешнем отдельном устройстве для обрезки. В традиционных конфигурациях требуется автономный обрезной агрегат со своей площадью на полу, логикой синхронизации и графиком технического обслуживания. HTSll-12L исключает эти переменные, обеспечивая более стабильную и компактную производственную систему с меньшим количеством межблочных интерфейсов для управления. Для производственных объектов с ограниченной площадью пола компактная интегрированная конструкция даёт практическое преимущество помимо технических эксплуатационных преимуществ.

Поворотная стойка для продувочных штырей для нескольких конфигураций горлышек

Вращающаяся стойка для продувки позволяет обрабатывать как контейнеры с прямой, так и с наклонной горловиной. Для производителей, запускающих на одной линии несколько артикулов контейнеров, встроенная гибкость снижает простои при смене настроек и повышает годовую загрузку оборудования без необходимости использования отдельных специализированных машин для каждого типа горловины. Эффективность смены настроек зачастую недооценивается при выборе оборудования, однако для производственных операций, выпускающих более двух–трёх типов контейнеров за смену, этот параметр становится существенным фактором фактической пропускной способности.

Интегральная рама, изготовленная на пятикоординатном портале

Основная конструкционная рама обрабатывается на пятикоординатном портале с ЧПУ. Точность рамы напрямую определяет долгосрочную точность центровки пресс-формы, точность установки заготовки и однородность толщины стенки. Оборудование, способное сохранять геометрические допуски в течение многих лет при термоциклировании и многократных зажимах, требует производственных стандартов, превосходящих обычное фрезерование; именно пятикоординатный порталный подход обеспечивает такую конструкционную основу. С инженерной точки зрения это одно из наиболее затратных решений при проектировании машины, отражающее осознанный компромисс в пользу долгосрочной стабильности размеров вместо снижения первоначальной стоимости.

Совместимость с материалами HDPE, PE и PP

Модель HTSll-12L поддерживает переработку HDPE, PE и PP. HDPE доминирует в применении для упаковки смазочных материалов и химических веществ благодаря своей стойкости к химическим воздействиям и барьерным характеристикам. Совместимость с PE и PP обеспечивает гибкость производства при изменении технических требований к материалу или условий поставки. Для каждой смолы и марки требуются корректировки технологических параметров — совместимость означает, что оборудование способно адаптироваться к таким корректировкам, а не то, что параметры остаются неизменными для всех материалов. Операторы, переключающиеся между типами смол, должны предусматривать период настройки для стабилизации технологических условий при работе с каждой новой маркой материала.

Сценарии применения

Упаковка автомобильных смазочных материалов и моторных масел

Модель HTSll-12L оптимизирована для 12-литровых контейнеров из ПНД в упаковке автомобильных смазочных материалов и моторных масел. Для этих применений требуются надёжные размеры горловины для совместимости с крышками, равномерное распределение толщины стенок для штабелирования при транспортировке и совместимость материала с нефтепродуктами. Встроенная система обрезки заусенцев снижает риск загрязнения, актуальный при розливе смазочных материалов. Для брендов смазочных материалов, которым необходимы строгие допуски по массе при калибровке линий розлива, прецизионная конструкция каркаса обеспечивает структурную стабильность, необходимую для соблюдения этих допусков в течение длительных производственных циклов.

Контейнеры для бытовой и промышленной химии

Диапазон объёмов от 10 мл до 20 л охватывает повседневную тару для химических веществ, включая концентрированные моющие средства, промышленные обезжириватели и упаковку для агрохимикатов. Покупатели из химической промышленности предпочитают ёмкости, произведённые методом выдувного формования, поскольку их бесшовная, несварная конструкция обеспечивает принципиально более высокую герметичность по сравнению со сборными изделиями из нескольких частей, изготовленными методом литья под давлением — это важный фактор безопасности и соответствия нормативным требованиям при упаковке агрессивных или летучих продуктов. Совместимость материала HDPE напрямую удовлетворяет требования к химической стойкости в данных областях применения.

Основные технические характеристики

Параметр Спецификация
Модель машины TONGDA HTSll-12L
Основной продукт бутылки объёмом 12 л из HDPE для смазочных материалов и масел
Производственный диапазон полые пластиковые ёмкости объёмом от 10 мл до 20 л
Совместимые материалы HDPE, PE, PP
Обработка рамы Пятикоординатный порталный обрабатывающий центр
Удаление заусенцев Встроенный, интегрированный в раму
Стойка для выдувных штифтов Вращающийся — совместим с горловинами прямой и наклонной формы
Сертификаты CE, ISO 9001, TUV, SGS
Время выполнения настройки Примерно через 60 дней после внесения депозита

Почему TONGDA

Компания Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., основанная в 1999 году, на протяжении 15 лет подряд занимает одну из трёх ведущих позиций в китайской отрасли оборудования для экструзионного выдувного формования и является заместителем председателя Китайской ассоциации производителей пластмассового оборудования. Станки TONGDA применяются в химической, бытовой химии, автомобильной, сельскохозяйственной, пищевой упаковке, медицинской и логистической отраслях более чем в 100 странах-экспортёрах. Сертификаты CE, ISO 9001, TUV и SGS подтверждают соответствие международным требованиям к закупкам. За 27 лет работы на самых разных конечных рынках компания накопила обширную базу опыта, на которую могут опираться покупатели при оценке надёжности поставщика на долгосрочной основе — репутация, которую невозможно полностью проверить лишь по техническим спецификациям, но которая становится очевидной при анализе данных об установленных системах и отзывах клиентов.

Инфраструктура послепродажного обслуживания компании TONGDA включает техническую поддержку онлайн 24 часа в сутки, видеоруководства по устранению неполадок и бригады по монтажу на месте, готовые к международному выезду. Для покупателей, находящихся на раннем этапе оценки, TONGDA может предоставить техническую документацию и организовать посещение завода для личного осмотра оборудования.

Company overviewCompany overviewCompany overviewCompetitive advantagesCompetitive advantages

Поддержка проектов «под ключ» и послепродажное обслуживание

TONGDA предоставляет комплексные решения, включая проектирование планировки завода, установку оборудования и пресс-форм, пусконаладочные работы и подбор вспомогательного оборудования. Все станки проходят заводские испытания перед отгрузкой. Индивидуальные конфигурации — которые составляют большинство заказов — проверяются на соответствие заявленным производственным требованиям до выхода со склада завода. Запасные части поставляются в комплекте со станком. Для международных покупателей доступны поддержка при монтаже на месте, обучение операторов и техническая поддержка в течение 24 часов после поставки. Наиболее опытные покупатели оборудования в конечном счёте рассматривают наличие начального комплекта запасных частей как обязательное условие закупки, а не как опциональную дополнительную услугу, особенно на рынках, где сроки международных логистических цепочек могут повлиять на непрерывность производства.

Factory profileTrade show participationPackaging & shipping specifications

Часто задаваемые вопросы

Как определяется цена?

Свяжитесь с компанией TONGDA, указав габариты контейнера, конфигурацию горловины и годовой объём производства. Компания TONGDA предложит конкретные конфигурации оборудования и направит официальное коммерческое предложение. Большинство машин изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями конкретного производства; чёткость технических требований на этапе запроса напрямую повышает точность коммерческого предложения и ускоряет сроки ответа.

Сколько времени?

Срок изготовления индивидуальных машин составляет примерно 60 дней после подтверждения авансового платежа. Фактический срок поставки зависит от степени сложности кастомизации и загруженности производственных мощностей на момент размещения заказа. Для покупателей, которым требуется более короткий срок поставки, доступны стандартные конфигурации оборудования.

Как осуществляется монтаж?

Компания TONGDA направляет своих специалистов на объект заказчика для выполнения монтажа, пусконаладки и обучения операторов. Также доступна видеоподдержка при монтаже для удалённых объектов, где выезд специалистов невозможен в кратчайшие сроки.

Запросить техническую консультацию

Если вы рассматриваете приобретение экструзионно-выдувной машины TONGDA HTSll-12L для производства смазочных масел в бутылках объёмом 12 л, свяжитесь с TONGDA и предоставьте технические характеристики ваших контейнеров, годовые объёмы производства, требования к конфигурации горлышка и данные о планировке производственного участка. Компания TONGDA оказывает поддержку покупателям на всех этапах — от согласования первоначальных технических требований до проведения заводских испытаний, международной доставки, монтажа оборудования и сервисного обслуживания после ввода в эксплуатацию. Предоставление подробных требований к производству уже на этапе запроса позволяет получить более точную техническую рекомендацию и ускоряет процесс подготовки коммерческого предложения.