TONGDA HTSll-12L smøremiddelbiloliedunk ekstrusionsblæseformemaskine, 12 L HDPE-dunkproduktion, er en dedikeret industrielt blæseformeanlæg, der er udviklet til konsekvent, højvolumenproduktion af 12 L HDPE-smøremiddel- og biloliedunke. Fremstillet af Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. – rangeret blandt de tre førende producenter af ekstrusionsblæseformeanlæg i Kina i 15 år i træk – løser denne maskine en kerneudfordring i produktionen: at opretholde ensartet vægtykkelse og konstant vægt over hele kontinuerlig produktion i flere skift. HTSll-12L kombinerer en fem-akset gitterramme fremstillet som én integreret enhed, indbygget flash-beskæring og et roterende blæsepindstel i en kompakt, stabil platform, der er tilpasset de specifikke dimensionelle og materielle krav til produktion af smøremiddeldunke.

HTSll-12L er kalibreret til daglige kemiske og industrielle kemiske beholdere fra 10 mL til 20 L. Konfigurationen på 12 L er ideel til smøremiddel- og automobilolieemballage, hvor konsistensen i beholderens vægt direkte påvirker kalibreringen af fyldelinjen. Blæseformningsmaskiner, der ser ens ud på specifikationsark, adskiller sig ofte betydeligt med hensyn til vægtens jævnhed, når de kører fuld produktion. Købere, der vurderer denne maskine til smøremiddelindpakning, bør anmode om data om vægtfordelingen fra testkørsler i stedet for udelukkende at stole på de offentliggjorte dimensionstolerancer.
Anordningen til flash-beskæring er integreret direkte i maskinens ramme, hvilket eliminerer behovet for en separat ekstern beskæringseenhed. Konventionelle konfigurationer kræver en selvstændig beskærer med eget gulvareal, egen synkroniseringslogik og vedligeholdelsesplan. HTSll-12L eliminerer disse variable og leverer et mere stabilt og pladsbesparende produktionssystem med færre grænseflader mellem enheder, der skal håndteres. For produktionsfaciliteter med begrænset gulvareal udgør den kompakte, integrerede placering en praktisk fordel ud over de tekniske ydeevnefordele.
Det roterende blæsestiftstativ kan bruges til både beholdere med lige og skrå halse. For producenter, der kører flere beholdertyper på én enkelt produktionslinje, reducerer denne indbyggede fleksibilitet standstid ved omstilling og forbedrer den årlige udstyrsudnyttelse – uden at kræve separate specialiserede maskiner til hver halsform. Effektiviteten ved omstilling undervurderes ofte ved udstyrsvalg, men for produktionsdrift med mere end to til tre beholdertyper pr. skift bliver den en væsentlig faktor for den reelle kapacitet.
Kernestrukturrammen bearbejdes af et femakset portalmaskincenter. Rammens præcision styrer direkte langvarig formjustering, nøjagtighed i parison-placering og konsekvent vægtykkelse. Udstyr, der opretholder geometriske tolerancer gennem årsvis termisk cyklus og gentagne spændinger, kræver fremstillingsstandarder, der går ud over konventionel fræsning – den femaksete portaltilgang leverer dette strukturelle grundlag. Set fra en ingeniørmæssig synsvinkel er dette en af de dyrere produktionsbeslutninger i maskinens design og afspejler et bevidst afvejningsvalg til fordel for langvarig dimensionel stabilitet frem for en reduktion af de oprindelige omkostninger.
HTSll-12L understøtter forarbejdning af HDPE, PE og PP. HDPE dominerer anvendelsen til smøremiddel- og motoroliedunke på grund af dets kemiske modstandsdygtighed og barriereegenskaber. Kompatibilitet med PE og PP giver fleksibilitet i produktionen, når materialekravene eller leveringsbetingelserne ændres. Hver harpiks og hver kvalitet kræver justerede procesparametre – kompatibilitet betyder, at maskinen kan tilpasse sig disse justeringer, ikke at parametrene forbliver uændrede på tværs af materialer. Operatører, der skifter mellem forskellige harpikstyper, skal forvente en indstillingstid for at stabilisere procesforholdene for hver ny materialekvalitet.
HTSll-12L er optimeret til 12 L HDPE-beholdere til emballage af bilsmøremidler og motorolie. Disse anvendelser kræver pålidelige mål for halsafslutningen for kompatibilitet med låg, konsekvent vægfordeling til stabling under transport samt materialekompatibilitet med petroleumsbaserede produkter. Det integrerede flash-bortskæringsystem hjælper med at håndtere risikoen for forurening i forbindelse med smøremiddelfyldning. For smøremiddelmærker, der kræver præcise vægtspecifikationer til kalibrering af fyldelinjen, sikrer den præcise rammekonstruktion den strukturelle konsistens, der er nødvendig for at opretholde disse tolerancer over længerevarende produktionskampagner.
Intervallet fra 10 mL til 20 L dækker daglige kemikaliebeholdere, herunder koncentrerede rengøringsmidler, industrielle afsmøremidler og emballage til landbrugskemikalier. Købere fra kemibranchen foretrækker blæseformede beholdere, fordi den sømløse, svejsefrie konstruktion giver en indbygget bedre lækhemmelse end injektionsformede flerdelsmonteringer – en betydningsfuld sikkerheds- og overholdelsesfaktor ved emballage af ætsende eller flygtige produkter. HDPE-materialets kompatibilitet understøtter direkte kravene til kemisk modstandsdygtighed i disse anvendelser.
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Maskinhåndmodel | TONGDA HTSll-12L |
| Primærprodukt | 12 L HDPE-smøremiddel- og olieflasker |
| Produktionsomfang | hule plastbeholdere fra 10 mL til 20 L |
| Kompatible materialer | HDPE, PE, PP |
| Rammeprocessering | Fem-akset portalmaskine |
| Flashtrimning | Indbygget, integreret i rammen |
| Blæsepindstativ | Roterende – egnet til både lige og skrå halse |
| Certificeringer | CE, ISO 9001, TÜV, SGS |
| Tilpasningstid | Cirka 60 dage efter depositum |
Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., grundlagt i 1999, har i 15 år i træk opnået en placering blandt de tre bedste i Kinas ekstrusions-blæseformningsudstyrsindustri og fungerer som vicepræsidentenhed i China Plastics Machinery Industry Association. TONGDA-maskiner anvendes inden for kemikalier, daglig kemikalieproduktion, bilindustrien, landbrug, fødevareemballage, medicinsk udstyr og logistik i over 100 eksportmarkeder. CE-, ISO 9001-, TÜV- og SGS-certificeringer understøtter internationale indkøbskvalifikationsprocesser. Virksomhedens 27-årige driftshistorik på tværs af mange forskellige slutmarkeder udgør en referencebase, som købere, der vurderer leverandørens langsigtet pålidelighed, kan bygge på – en slags track record, der er svær at verificere alene ud fra specifikationsark, men som bliver tydelig ved gennemgang af installationsdata og kundereferencer.
TONGDA's infrastruktur for service efter salg omfatter teknisk support online døgnet rundt, video-baseret assistance og installationshold, der kan udsendes internationalt. For købere i den tidlige evalueringssituation kan TONGDA stille teknisk dokumentation og ordne fabriksbesøg til personlig inspektion af udstyret.





TONGDA leverer komplette løsninger, herunder anlægslayoutdesign, installation af maskiner og former, procesindkørsel samt sourcing af hjælpeudstyr. Alle maskiner gennemgår fabriksmæssig prøvekørsel før afsendelse. Tilpassede konfigurationer – som udgør flertallet af ordrer – verificeres for at opfylde de specificerede produktionskrav, inden de forlader fabrikken. reservedele leveres pakket sammen med maskinen. Der er mulighed for installationsstøtte på stedet, operatortræning samt teknisk assistance døgnet rundt efter levering til internationale købere. De mest erfarede udstyrs købere betragter til sidst tilgængeligheden af initiale reservedele som en standardindkøbskrav snarere end en valgfri ekstratjeneste, især på markeder, hvor internationale logistiktidslinjer kan påvirke produktionens kontinuitet.



Kontakt TONGDA med containernes dimensioner, halskonfiguration og årlig produktionsmængde. TONGDA vil anbefale specifikke maskinkonfigurationer med et formelt tilbud. De fleste maskiner er tilpasset individuelle produktionskrav, og klarhed over specifikationerne i anfordringsfasen forbedrer direkte tilbuddets nøjagtighed og svartiden.
Tilpassede maskiner kræver ca. 60 dage efter bekræftelse af forudbetalingen. Leveringstiden varierer afhængigt af graden af tilpasning og samtidige produktionsplanlægning. Lagerførte konfigurationer er tilgængelige for købere, der har brug for hurtigere leveringstider.
TONGDA udstationerer felterhvervsfolk til kundens faciliteter til installation, idriftsættelse og operatortræning. Understøttelse til installation via video er også tilgængelig for fjerne lokationer, hvor besøg på stedet ikke straks er muligt.
Hvis du vurderer TONGDA HTSll-12L-smøremiddelolieflaskemaskinen til ekstrusionsblæsning, der fremstiller 12 L HDPE-flasker til din emballageproduktion, så kontakt venligst TONGDA med dine beholderspecifikationer, årlige volumenmål, krav til halskonfiguration og detaljer om dit anlægs layout. TONGDA støtter købere fra den indledende specifikationsafstemning gennem fabriksaccepttest, international levering, installation og service efter idrifttagning. Ved at angive detaljerede produktionskrav allerede i anfordringsfasen opnår du en mere præcis teknisk anbefaling og en hurtigere tilbudsproces.