2 L HDPE Visuel Stripes Jerrican Blow Molder 44 kN 50 kg/t 4-hovedet IML Splejsning af hals og trimning med servodrev er en produktionsklar ekstrusionsblæseformemaskine, der er udviklet til producenter af 2-liters HDPE-jerricans med gennemsigtige visuelle stripes. Kombinationen af en klampekraft på 44 kN, en kapacitet på 50 kg/t, fire ekstrusionshoveder, en i-form-etiketterings-splitteslids, automatisk halsbeskæring og servodrevet kontrol i en integreret unibody-ramme sikrer stabil produktion med minimal indkøringsindsats.
Fra et procesingeniør-mæssigt synspunkt bestemmer klemmekraften, hvor konsekvent formen holder parisonen under blæsning. Ved 44 kN er denne maskine dimensioneret til den vægtykkelsesensartethed, som kemiske og dagligkemiske jerricans kræver. Servodrevet giver positionsfeedback-præcision i alle cyklusfaser – åbning af klemme, parisonextrudering, lukning af klemme, blæsning og genåbning – og erstatter konventionel hydraulisk hastighedsstyring med gentagelig lukket-loop-tidsstyring.

| Parameter | Værdi |
|---|---|
| Maskinhåndmodel | 2 L HDPE Visuel Stripes Jerrican Blow Molder 44 kN 50 kg/t 4-hovedet IML Splejsning af hals og trimning med servodrev |
| Festholdningskraft | 44 kN |
| Udgangsfrekvens | 50kg/h |
| Antal hoveder | 4 |
| Køretøjssystem | Servo |
| IML-slå | Standard |
| Halsbeskæring | Automatisk snitning af halsåbning |
| Kompatible materialer | HDPE, PE, PP |
| Maskeramme | Integreret unibody-konstruktion |
| Certificeringer | CE, ISO 9001 |
4-hovedopsætningen opretholder en gennemløbshastighed på 50 kg/t, mens parison-varmen fordeles jævnt på alle formhulrum. Enkelt- eller dobbelthovedmaskiner, der sigter mod samme ydelse, øger ofte temperaturen i hvert enkelt hoved, hvilket øger risikoen for HDPE-forringelse. Den 4-hovedede konfiguration undgår dette ved at sprede ekstrusionsbelastningen og sikrer konsekvent vægtykkelse over hele kontinuerlige produktionsløb – ikke kun under godkendelse af prøver.
Formbæren indeholder en IML-slids (In-Mold Labeling), der placerer mærket før blæsningens udvidelse. Dette eliminerer trinnet med limning, som anvendes ved efterfølgende mærkning efter blæsning, og reducerer risikoen for mærkeafbladning på kemikaliejerricans under opbevaring eller transport. Et mærke, der integreres under blæsningscyklussen, bliver strukturelt bundet til beholderens væg og er modstandsdygtigt mod afbladning ved eksponering for opløsningsmidler, fugt eller varme – i modsætning til mærker, der påføres efterfølgende.
Servostyring minimerer variationen i cykeltid mellem påfyldninger. At maksimere produktionshastigheden kommer normalt til at koste konsistens i vægtykkelse og en højere udskudsrate – servosystemet hjælper operatører med at finde og fastholde den optimale driftspunkt i stedet for at jage en teoretisk maksimum. Ved vedvarende 8-timers produktion understøtter dette mere konsekvent tidsstyring fra parti til parti sammenlignet med konventionel ikke-servostyret hastighedsregulering.
Halsåbnings-snitstationen fjerner overskydende materiale ved beholderens mund inden for hovedklampecyklussen, hvilket eliminerer et separat offline-aftrimnings trin. Ved fremstilling af kemikalier i spandformige beholdere påvirker en ren halsafslutning direkte kapselforseglingens ydeevne og lækageforebyggelse – hvilket er afgørende for overholdelse af reguleringskrav ved fyldning af flydende kemikalier. Synkroniseringen sikrer, at halsåbnings-snitningen ikke bliver en flaskehals ved en produktionshastighed på 50 kg/t.
Den integrerede unibody-konstruktion ankommer fra fabrikken med forudindstillede justeringer af ekstrusionshovedet, nivellering og hydrauliske tilslutninger. Denne konstruktion, som er forbedret gennem næsten 20 års markedsanvendelse, bidrager til en reduceret installations- og igangsættelsestid på stedet – en praktisk overvejelse for emballage-OEM’er med stramme lanceringstidsplaner.


2 L HDPE-viewstripe-jerrican-blæseformemaskinen (44 kN, 50 kg/t, 4 hoveder, IML, spaltet hals, trim, servodrevet) er velegnet til kemikalier og agrokemikalier, hvor der kræves lækkagesikkerhed, modstandsdygtighed over for opløsningsmidler samt synlig fyldningsniveau. Den sømløse blæseformede beholder eliminerer svejselinjer, der kunne blive potentielle lækkagepunkter under tryk eller vibration. Viewstripen giver slutbrugerne mulighed for at kontrollere fyldningsniveauet uden at åbne beholderen – en praktisk kravspecifikation i industrielle kemikaliedispenseringssystemer og regulerede håndteringsmiljøer.
Producenter af rengøringsmidler, rengøringskoncentrater og desinfektionsmidler bruger 2-liters jerricans til institutionelle forsyningskæder. IML-slitsen gør det muligt at integrere mærkekonsekvente etiketter på samme produktionslinje uden behov for en separat etikettemaskine – nyttigt ved produktion til flere mærkekunder med skift mellem former og etiketter. Servodrevet sikrer gentagelige cyklusparametre ved skift, hvilket understøtter konsekvent kvalitet mellem produktserier.
Producenter af gearolie, hydraulikvæske og bremsevæske bruger 2-liters jerricans til emballage til værksteder og aftermarket. Den automatiske halsbeskæring sikrer en konsekvent halsgeometri til justeret lågmontering med krav til drejningsmoment på fyldelinjerne. HDPE-kompatibilitet med disse kemikalier kombineret med 4-kantet dimensionel konsekvens sikrer stabil batchkvalitet i emballage til automobilvæsker.
Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., grundlagt i 1999, er en leverandør af intelligente, fuld-anlægs-produktionsløsninger inden for ekstrusions-blæse-formning. I 15 år i træk har Tongda været rangeret blandt de tre største virksomheder inden for ekstrusions-blæse-formning i Kina og fungerer som vicepræsidentenhed i China Plastics Machinery Industry Association. I løbet af mere end 27 år er maskinerne blevet anvendt inden for kemikalier, daglig kemikalieproduktion, bilindustrien, landbrug, fødevareemballage, udendørsudstyr, medicinsk udstyr, logistik, fotovoltaik samt transportfaciliteter, og eksporten strækker sig til over 100 lande. CE-, ISO 9001-, TÜV- og SGS-certificeringer dækker det standardiserede produktprogram. Der tilbydes turnkey-projektsupport – herunder anlægsdesign, installation af maskiner og former, idriftsættelse samt hjælpeudstyr – til købere, der etablerer nye produktionslinjer eller udvider deres kapacitet.






Tilpassede konfigurationer kræver typisk cirka 60 dage fra depositumsbekræftelse. Lagerenheder afsendes hurtigere. Angiv containernes dimensioner, outputkrav og specifikationer for IML-etiketter for en præcis leveringstidsvurdering.
HDPE, PE og PP. HDPE er standard for jerricans på grund af dets kemiske modstandsdygtighed og strukturelle stivhed ved 2-liters-dimensioner. Skift mellem PE og PP kræver justering af procesparametre for at tilpasse sig hvert materials smelteegenskaber.
Ja – erfarna teknikere er tilgængelige til på-stedet igangsættelse, installationsvejledning og operatørtræning. Fjernbetjeningsteknisk support 24 timer om dagen er også standard via videokonference eller online-kanaler.
En standardpakke med reservedele følger med maskinen. Kontakt Tongda for den konfigurationsspecifikke pakkeliste. En lagerbeholdning af reservedele opretholdes gennem hele maskinens levetid.