HTLL-12L HDPE-olieflaske
HTll-12L HDPE-plastik motoroliesmøringsfad, flaske til fremstilling i 2 lag, enkelt Ekstrusionsblæsformningsmaskine
HTll-12L HDPE plastik motorolie smøreflaskemaskine til fremstilling af tromler, dunke og flasker – 2-lags enkeltextrusions blæseformningsmaskine er bygget på HT-seriens platform, en konstruktion med omkring to årtiers markedsvalidering inden for fremstilling af civile og industrielle kemikaliecontainere. Maskinen er udviklet til hulformede HDPE-produkter, herunder motoroletromler, smøreflasketromler og kemipakkeflasker op til 12 liter, og er beregnet til produktionsprocesser, hvor konsekvent output og minimal variation i produktvægt er afgørende. Den dobbelte station unibody-konfiguration leverer et nominelt HDPE-gennemløb på 130 kg/t og en forenklet installationsvej, der passer til kontinuerlige produktionsmiljøer.
Tekniske specifikationer
Alle nedenstående parametre er fra producentens verificerede dataark for HTll-12L. Kontroller dem op mod dine formstørrelser, produktionsmål og energikrav, inden du foretager indkøb.
| Vare | Enhed | HTll-12L |
|---|---|---|
| Station | — | Dobbelt |
| Maks. produktvolumen | L | 12 |
| Tør cyklus | PC/H | 700×2 |
| HDPE-output | Kg/t | 130 |
| Vægt af maskine | T | 9 |
| Maskinstørrelse (L×B×H) | m | 4.5×3.0×3.2 |
| Pladeafstand | Mm | 240–620 |
| Formbevægelsesstræk | Mm | 550 |
| Festholdningskraft | KN | 110 |
| Skrue diameter | Mm | 90 |
| Skruelængde/diameter-forhold | — | 25:1 |
| Skruens opvarmningsydelse | KW | 17.4 |
| Antal vedvarezoner | — | 4 |
| Skruemotor-ydelse | KW | 37 |
| Hydraulisk pumpe, drivkraft | KW | 15 |
| Total effekt | KW | 78.5 |
| Maks. formstørrelse (B×H) | mm | 540×500 |
Nøgle tekniske egenskaber
Dobbeltstation-konfiguration til produktionseffektivitet
Begge formstationer kører parallelt inden for én ekstrusionscyklus, hvilket muliggør en nominel tør cyklus på 700 styk pr. time pr. station. Ved kontinuerlig produktion indebærer kørsel ved maksimal cyklushastighed typisk en handel af vægtykkelseskonsistens mod rå output. For standard HDPE-oliebægre i størrelsesområdet 10–12 liter er det mere pålideligt at kalibrere den operative cyklustid til den krævede vægtykkelsestolerance — typisk ±0,5 mm til ±0,8 mm afhængigt af efterfølgende fyldnings- og låsningsproces — end at sigte mod maksimal gennemløbshastighed.
2-lags HDPE-ekstrusion til kemisk barrierepræstation
Den 2-lags enkeltextrusionshoved muliggør koextrusion af HDPE med et sekundært funktionsmaterialelag, hvilket forbedrer modstanden mod kemisk gennemtrængning og nedbrydning. Til motorolie- og smøremiddelapplikationer giver det ydre HDPE-lag strukturel stivhed, mens sammensætningen af det indre lag kan justeres for at sikre kemisk kompatibilitet med det opbevarede produkt. I modsætning til efterfølgende indvendige belægninger er det koextruderede væglag integreret i beholderens struktur, hvilket eliminerer risikoen for adhæsionsfejl eller lagdeling under temperaturcykler eller ved længerevarende kemisk påvirkning.
Unibody-ramme til forenklet idrifttagning
Den integrerede maskinramme kombinerer ekstruder, klemmeenhed og hydraulisk system i én stiv struktur, hvilket eliminerer grundens justering og justeringen mellem komponenter, som kræves af modulære rammealternativer. For udenlandske købere, der installerer uden lokal mekanisk ingeniørstøtte på stedet, reducerer denne konfiguration installationskompleksiteten og forkorter tiden fra maskinlevering til de første produktionskørsler. På baggrund af sammenlignelige installationer af integrerede rammer kan mekanisk justeringstid reduceres med én til to dage i forhold til modulære konfigurationer.
Anvendelsesscenarier
Produktion af motorolie- og smøremiddelbeholdere
Producenter, der indkøber en HTll-12L HDPE-kunststofmotoroliesmørelsesdrumme-/flaskefremstillingmaskine med dobbeltlaget enkeltextrusions-blæseformning til deres beholderlinjer, vil finde den velegnet til motorolie-, smørelses- og petroleumsbaserede produktbeholdere på 5–12 liter. Blæseformningsprocessen med ekstrusion frembringer af sig selv sømløse, svejsefrie beholdere, der opfylder kravene til undgåelse af udledning i kemikalieemballage. Tilspændingskraften på 110 kN og pladeafstanden på 240–620 mm gør det muligt at bruge standarddrumme- og -drammeformegeometrier, som anvendes inden for denne markedsegment.
Industriel kemikalier og landbrugsbeholderproduktion
HTll-12L er også anvendelig til HDPE-beholdere inden for kemisk, petrokemisk og landbrugsrelateret emballage, herunder beholdere til industrielle rengøringsmidler og tromler til proceskemikalier. Muligheden for 2-lags ekstrusion understøtter producenter, der betjener flere markeder med forskellige krav til kemisk kompatibilitet – sammensætningen af det indre lag kan justeres til forskellige beholderkrav uden at ændre maskinens kernekonfiguration. Den kemiske industris krav om usædvanlig beholderintegritet passer godt til de strukturelle fordele ved ekstrusions-blæseformningsprocessen.
Forskellige fordele
Samlet ejerskabsomkostning for blæseformningsudstyr strækker sig langt ud over købsprisen. Maskinens driftstid, dimensionel konsekvens, reservedelsforsyning og igangsætningsunderstøttelse er de faktorer, der afgør den reelle afkastning – faktorer, der ikke altid fremgår fuldt ud af specifikationsarkene. De følgende dokumenterede fordele er relevante for indkøbsevaluering:
- Certificeringer efter flere standarder: CE-, ISO 9001-, TÜV- og SGS-certificeringer dækker kravene til leverandørdokumentation for de fleste eksportorienterede emballageproducenter. CE-overholdelse og ISO 9001-certificering opføres ofte som minimumskrav til leverandørrevisioner på de europæiske og nordamerikanske markeder.
- Etableret platformmodenhed: Udstyr på en platform, der har været i brug i 20 år, har mere forudsigelige vedligeholdelsesprofiler og lavere krav til justeringer i det første år efter idriftsættelse end nyligt introducerede design. Denne risikoreducerende faktor bliver ofte undervurderet, når den oprindelige anskaffelsesomkostning dominerer udvælgelsesprocessen.
- Verificeret branchestatus: Suzhou Tongda Machinery har i 15 år i træk rangeret blandt de tre bedste virksomheder inden for ekstrusionsblæseformningsudstyr i Kina og fungerer som vicepræsidentenhed i China Plastics Machinery Industry Association – en kvalifikation, der kan verificeres via brancheforeningens registreringer.
Om Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd.
Etableret i 1999 er Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. en leverandør af intelligente, helanlægs-produktionsløsninger inden for blæseformemaskiner. I mere end 27 år har virksomheden leveret udstyr til kemiske, automobil-, landbrugs-, fødevareemballage-, medicinske, logistik- og andre industrielle sektorer i over 100 lande. Forsknings- og udviklingsfokuspunkterne omfatter parison-sag-kontrol, ensartet køling og smeltens konsistens – tekniske udfordringer, der er centrale for fremstilling af store hule produkter.
Certificeringer og kvalitetssikring
HTll-12L har CE-, ISO 9001-, TÜV- og SGS-certificeringer. ISO 9001 bekræfter, at kvalitetsstyringssystemet fungerer med definerede inspektionspunkter og sporbare procedurer – en basiskrav til indkøb af industriudstyr på de fleste internationale markeder. CE-mærkning bekræfter overholdelse af de gældende europæiske sikkerhedsdirektiver, hvilket er relevant for købere, der leverer til kunder i EU eller importerer udstyr til Den Europæiske Union. For indkøbsteam, der kræver fabriksrevisioner før køb, er Tongdas produktionsanlæg i Suzhou tilgængeligt til evaluering på stedet.
