Bei Tongda Machinery ist Nachhaltigkeit kein bloßes Ziel – sie ist in jede unserer Entscheidungen integriert, von der Forschung und Entwicklung über die Fertigung bis zum After-Sales-Service.
Energieeffizienz
Unsere servohydraulischen und voll-elektrischen Spritzgießmaschinen für Hohlkörper reduzieren den Energieverbrauch um bis zu 40 % im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Systemen.
Kreislaufwirtschaft
Recycelte Materialien und biologisch abbaubare Kunststoffe
Wir investieren kontinuierlich in Forschung und Entwicklung, um Technologien zu entwickeln, die die Umweltbelastung senken, ohne Leistung oder Zuverlässigkeit einzuschränken.
Servohydraulische Technologie
Unsere unabhängigen Formschließmechanismen mit servohydraulischen Antrieben gewährleisten eine stabile Produktion und senken den Energieverbrauch um 30–40 %. Das System passt die Leistungsabgabe in Echtzeit an die jeweilige Nachfrage an.
Echtzeit-Leistungsanpassung
energieeinsparung von 30–40 %
Geringere Geräuschpegel
Voll-elektrische Spritzgießmaschine
Diese Maschinen arbeiten ausschließlich mit elektrischen Antrieben, ohne hydraulische oder pneumatische Systeme, und bieten so die höchste Energieeffizienz sowie die niedrigsten Wartungskosten bei verbesserter Genauigkeit und Kontrolle.
Kein hydraulisches Öl
Höhere Präzision
Geringere Wartung
Zertifizierung
Unser Engagement für Qualität und Nachhaltigkeit wird durch international anerkannte Zertifizierungen und Branchenpreise bestätigt.
FAQ
Schnelle Antworten, um Ihnen mehr über unser Angebot, unsere Prozesse und die Unterstützungsmöglichkeiten für Ihr Projekt zu vermitteln.
Unsere servohydraulischen und voll-elektrischen Spritzgießmaschinen nutzen fortschrittliche Antriebstechnologie, die die Leistungsabgabe in Echtzeit an den aktuellen Bedarf anpasst. Dadurch erzielen sie im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Systemen 30–40 % Energieeinsparung. Zusätzlich optimieren unsere intelligenten Automatisierungssysteme die Produktionszyklen, um Stillstandszeiten und Energieverschwendung zu minimieren.
Ja. Unsere Maschinen können für eine breite Palette recycelter und biologisch abbaubarer Werkstoffe konfiguriert werden; die Prozessparameter werden dabei so angepasst, dass eine stabile Formqualität und eine effiziente Produktion gewährleistet sind.
Präzise Parison-Steuerung, optimierte Zykluseinstellungen und automatisierte Überwachung tragen dazu bei, überschüssiges Material zu reduzieren, ohne die gleichmäßige Wanddicke und die Produktqualität zu beeinträchtigen.
Ja. Wir bewerten vorhandene Anlagen und bieten geeignete Upgrades für Steuerung, Antrieb, Automatisierung und Effizienz, um die Lebensdauer der Maschinen zu verlängern und ihre Leistung zu verbessern.
Wir steigern die Energieeffizienz in allen unseren Standorten, optimieren den Materialeinsatz, stärken das Abfallmanagement und verfeinern kontinuierlich unsere Produktionsprozesse, um die Umweltbelastung zu verringern.