5 litran kokonaan sähköinen kaksiasemainen
Kaikki sähköinen 5 l:n kaksiasemainen korkean nopeuden Purskamouduintekoäline
Tongda Machineryn kaikki sähköinen 5 litran kaksiasemainen korkean nopeuden puristuspuhalluskone on suunniteltu tyhjien muovisäiliöiden valmistukseen, joiden tilavuus vaihtelee 10 millilitrasta 50 litraan puhtaissa ja tarkasti ohjatuissa tuotantoympäristöissä. Toisin kuin hybridimallit, jotka säilyttävät hydrauliset piirit puristuksen tai parison-ohjauksen varmistamiseksi, tämä alusta poistaa hydrauliset komponentit kokonaan – öljysaastumisen estäminen tapahtuu suunnittelutasolla eikä suodattamalla. Energiankulutus laskee 30–50 prosenttia verrattuna hydraulisiin vastaaviin koneisiin, ja kaksiasemainen rakenne tarjoaa 10–15 prosenttia suuremman tuotantokapasiteetin verrattuna yksiasemaisten konfiguraatioiden kanssa.
Perus tekniset tiedot
Tämän puristuspuhalluskoneen keskeiset tekniset tiedot on lueteltu alla. Ota yhteyttä Tongdaan sovelluskohtaisten konfiguraatiotietojen saamiseksi.
| Parametri | Spesifikaatio |
|---|---|
| Ajoneuvon järjestelmä | Täysin sähköinen servomoottorikäyttö, ei hydraulisia komponentteja |
| Aseman konfiguraatio | Kaksiasemainen |
| Säiliön tilavuusalue | 10 ml–50 l |
| Yhteensopivat materiaalit | HDPE, PE, PP |
| Energiansäästö hydraulimallien verrattuna | 30–50 % |
| Tuotantokapasiteetin kasvu | 10–15 % yksiasemaisiin malleihin verrattuna |
| Sertifikaatit | CE, ISO 9001, TUV, SGS |
| Ohjausjärjestelmä | Älykäs PLC, vian varhainen varoitus ja tiedon tallennus |
Viisi keskeistä suorituskykyominaisuutta
1. Ei hydraulista öljyä – rakenteellisen saastumisen poistaminen
Astioiden valmistukseen tarkoitettuihin teollisuustiloihin, joiden tuotteet on tarkoitettu elintarvikkeiden, lääkkeiden tai elektroniikkakemikaalien käyttöön, öljysaastuma on auditointivirheen riski. Kaikki sulkut, parison- ja otto-liikkeet All Electric 5L kaksiasemaisessa korkean nopeuden puristuspuhalluskoneessa toimivat servosähköisillä toimilaitteilla. Koneessa ei ole hydraulipiiriä, öljysäiliötä eikä nesteen kuljetukseen tarkoitettuja putkistoja, jotka voivat rappeutua ja levitä tuotantoalueelle. Puhdastilatuotanto mahdollistuu ilman lisäsaastumisen torjuntatoimenpiteitä.
2. Älykäs PLC-ohjaus ja tuotantotietojen tallennus
Ohjausjärjestelmä tukee vian varhaisvaroitusta, reaaliaikaista parametrien seurantaa ja tuotantotietojen tallentamista. Prosessi-insinöörit käyttävät historiallisia kierrosrekisteriä diagnosoitaessaan seinämänpaksuuden poikkeamia vuorojen välillä eivätkä luota operaattorien muistiin. Järjestelmä aktivoi hälytykset ennen kuin vika aiheuttaa hylättyä tuotetta, ja mahdollistaa johtamisen tehokkuustrendien tarkastelun viikoittain koko tuotantolinjan tasolla.
3. Määritelty energiansäästö – 30–50 %:n vähentäminen
Energiansäästö saavutetaan poistamalla jatkuvatoiminen hydraulipumppu, joka toimii hybridikoneissa tauko- ja odotusaikoina. Kahden vuoropäivän tehtaassa tämä vähentäminen kertyy merkittäväksi kustannussäästöksi yksikköä kohden kolmen–viiden vuoden laitteiston elinkaaren aikana. Kokonaisomistuskustannus – ei alkuostohinta – on asianmukainen vertailumittari, kun tätä konetta arvioidaan hydraulivaihtoehtojen kanssa.
4. Kaksiasemainen rakenne jatkuvan tuottavuuden varmistamiseksi
Kaksi puristusasemaa vaihtelevat vuorotellen yhteisen puristuspään ympärillä. Tuotantoteho nousee 10–15 % ilman, että vaaditaan maksimimatkan nopeutta, mikä säilyttää seinämän paksuuden tasaisena ja hyväksyttävänä jätteen määränä pitkäkestoisissa suuritehollisissa tuotantokierroksissa. Tämän konfiguraation avulla ei ole tarpeen pyrkiä maksimaaliseen kiertonopeuteen tuotteen laadun kustannuksella.
5. Puhdas huone -yhteensopivuus säänneltyyn tuotantoon
Lääkintälaitteiden pakkaus, lääketeollisuuden säiliöt ja kosteiden elektronisten kemikaalien pullojen valmistus vaativat tuotantoympäristön, jossa saastumisen hallinta voidaan tarkistaa. Täysin sähköinen käyttövoima poistaa pääsaastumisen lähteen. Yhdessä älykkään seurantajärjestelmän kanssa tämä tarjoaa prosessin jäljitettävyyden, joka vaaditaan ISO 13485 -tai GMP-vaatimusten mukaisessa tuotannossa.
Sovellustilanteet
Lääketieteelliset ja farmaseuttiset säiliöt
Tämän koneen valmistamien reagenssipullojen, infuusiopullojen ja näytenäytteiden purkkojen tuotantoympäristö on hydrauliikkaöljytön. Kaikki sähköllä toimiva 5 litran kaksiasetinen korkean nopeuden puristuspuhalluskone poistaa saastumisen mahdollisuuden, joka liittyy hydraulijärjestelmiin, ja täyttää lääketeollisuuden puhdassaliympäristön vaatimukset ilman lisävarusteita.
Ruoka- ja juomapakkaus
Ruokailuöljypullojen, maitotuotteiden säilytysastioitten ja juomapakkauksien valmistukseen käytettävät HDPE-, PE- ja PP-materiaalit vaativat sekä materiaalin että prosessin puhtautta. Tämä kone tukee kaikkia kolmea yhteensopivaa materiaalia ja tarjoaa saastumattoman tuotantoympäristön, joka vaaditaan elintarvikkeisiin tarkoitettujen tuotteiden kansainvälistä hyväksyntää varten.
Päivittäisten kemikaalien ja teollisen pakkauksen tuotanto
Puhdistusaineen pulloja, puhdistusastioita ja teollisuuskemikaalien pakkausta tuotetaan suurissa määrissä onttojen muovituotteiden valmistuksessa. Kaksipaikkainen rakenne ja 10–15 prosentin kapasiteetin lisäys mahdollistavat jatkuvan tuotannon useilla työvuoroilla. Energiansäästöt kertyvät mittakaavassa, mikä alentaa yksikkökustannuksia suurtehoinen tuotannossa.
Miksi hankintatiimit valitsevat täysin sähköisen alustan
Alkuperäisen ostokierroksen jälkeen kokeneet ostajat arvioivat puristuspuhalluslaitteita kolmen kriteerin perusteella: energiankulutus, huollon monimutkaisuus ja saastumisvaara. Kaikkia sähköistä 5 litran kaksiasemaa ja korkean nopeuden puristuspuhalluskoneen suorituskyky on erinomainen kaikilla kolmella kriteerillä: energiankulutus on alhaisempi suunnittelun ansiosta, huolto on yksinkertaistettu hydraulipiirin poistamisen myötä, ja saastumisvaara on poistettu rakenteellisesti. Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., joka perustettiin vuonna 1999, kuuluu Kiinan kolmen parhaan puristuspuhalluslaitteiden valmistajan joukkoon 15 vuoden ajan peräkkäin. Vuotuinen tuotantokapasiteetti ylittää 1 200 kappaletta. Yhteensä asennettu kanta: yli 9 000 kappaletta yli 100 maassa. Sertifikaatit: CE, ISO 9001, TUV, SGS.
Palvelu ja tuki
Tongda tarjoaa kattavan tuen koko prosessin ajan: myynnin ennen tehtävän konfiguraationeuvonnan, käyttöönottotuen ja käyttäjäkoulutuksen sekä 24 tunnin myyntijälkeisen verkkotuen, johon kuuluu videodiagnostiikka ja tarvittaessa paikan päälle lähetetty insinööri. Mukautettujen koneiden toimitusaika on noin 60 päivää vahvistetun ennakkomaksun saamisesta.
Tongda Machinery -yrityksestä
Tongda Machinery perustettiin vuonna 1999 Suzhouun ja toimittaa puristuspuhallusmuoviautomaatioita yli 100 maahan kemian-, päivittäisten kemikaalien-, autoteollisuuden-, elintarvikkeiden pakkaus-, lääketieteellisen ja logistiikan alalla. Avainvalmisprojekteihin kuuluu tehdasrakennussuunnittelu, koneiden ja muottien asennus, virheenkorjaus ja koko tehtaan testaus ennen lähettämistä.
Usein kysytyt kysymykset
Yhteensopivat materiaalit?
HDPE, PE ja PP – kattavat teollisuuden, elintarvikkeiden pakkaus- ja päivittäisten kemikaalien ontelosäiliösovellukset.
Mukautetun koneen toimitusaika?
Noin 60 päivää ennakkomaksun vahvistamisesta. Varastossa olevat koneet toimitetaan nopeammin.
Myyntijälkeinen tuki?
Käyttöohjeet, insinöörien koulutus ennen latausta, 24 tunnin verkkotukipalvelu, tekninen videotuki ja insinöörin lähettäminen paikalle toimituksen jälkeen.
Kokonaisvaltainen tuotantolinjan tarjoaminen?
Kyllä. Tongda tarjoaa avainvalmisratkaisuja: tehdasrakennussuunnittelu, koneiden ja muottien asennus, virheenkorjaus, apulaitteiden hankinta ja kattava testaus ennen toimitusta.
Miten saan tarjouksen?
Ota yhteyttä Tongdaan ilmoittaen tavoiteltu kontinkoko, muoto, vuosittainen määrä ja tuotekuva. Tiimi antaa mallisuositukset ja tarjouksen tuotantovaatimuksillesi.