Az HDPE műanyag paletták extrúziós fúvóformázó gépe – nehézüzemi logisztikai fúvóformázó gép műanyag tálcákhoz kifejezetten a nagy méretű üreges műanyag lapok gyártására készült, ideértve az ipari palettákat, közlekedési akadályokat és úszódobozokat. Ez a gép eltér az általános célú fúvóformázó berendezésektől: szerkezetileg optimalizált a logisztikai paletták gyártásához szükséges nagy záróerőkre, nagy méretű formákra és hosszú ideig tartó ciklusigényekre. A beszerzési vezetők számára a berendezés kiválasztásakor a hosszú távú üzemeltetési költség, a ciklusidő-teljesítmény és az ezrek óráját meghaladó folyamatszerű megbízhatóság határozza meg a tényleges megtérülést.

A gépkeret egy nagy merevségű, integrált egység, amely hosszú távú üzemelés mellett is stabil és erős formazáró erőt biztosít. A keret merevsége közvetlenül meghatározza a megformázott paletták méretbeli egyenletességét: még a névleges záróerő alatti kis deformáció is fröccs-eltéréshez és falvastagság-ingadozáshoz vezethet. Az integrált felépítés kiküszöböli a moduláris szerkezetekben gyakori rugalmas pontokat, így mechanikailag stabil platformot nyújt nagy üreges termékek ciklusonkénti gyártásához.
Egy különleges zárószerkezet csökkenti az egyes ciklusok nem formázási szakaszait – a forma nyitását, a darab eltávolítását és a forma zárását – anélkül, hogy kompromisszumot kötnénk a formafelszínek védelmét szolgáló ellenőrzött lassítással. Három műszakos paletta-gyártás esetén a napi ezrekre rúgó alkatrészszámoknál összeadódó ciklusidő-megtakarítás mérhető termelésnövekedést eredményez. A nagy térfogatú logisztikai paletta-gyártó vonalak üzemeltetői a leginkább profitálnak ebből a különleges mechanizmusból.
Az energiatakarékos hidraulikus és fűtési rendszer csökkenti az áramfelhasználást az aktív formázás és az üresjárat ideje alatt. A folyamatosan magas kihasználtságú gyártóüzemeknél az elektromos áram költsége jelentős részét képezi a termékegységre jutó összköltségnek. Az aktuális teljesítményfelhasználási adatok kérése termelési terhelés alatt – nem pedig a névleges értékek alapján – a legmegbízhatóbb alapot nyújtja a berendezési lehetőségek hosszú távú költségösszehasonlításához.
A gép HDPE-t, PE-t és PP-t dolgoz fel az ipari üreges termékek széles körének gyártási igényeinek kielégítésére. Az HDPE elsősorban nehéz terhelés alatt használt logisztikai palettákhoz szükséges, mivel merevsége, vegyszerállósága és hűtött láncban való teljesítőképessége kiváló. A PE-fajták rugalmasságot igénylő alkalmazásokhoz alkalmasak; a PP pedig magasabb hőmérséklet-állósági követelményeket elégít ki. Ez az anyagtartomány lehetővé teszi a gyártók számára, hogy több termékkategóriát is kiszolgáljanak alapvető újraconfiguráció nélkül.
A vezérlőfelület támogatja a paraméterek tárolását és a programok visszahívását különböző termékspecifikációkhoz, így gyorsabb a váltás a palettatervek között. Azokban a régiókban működő gyárakban, ahol tapasztalt fúvóformázó szakemberek hiányoznak, az intuitív rendszer csökkenti az üzemeltetői képességekkel szemben támasztott követelményeket, valamint a gyártásindításkor fellépő paraméterbeviteli hibák kockázatát.
A fő alkalmazási terület a HDPE műanyag paletták gyártása logisztikai és raktározási feladatokhoz. A műanyag paletták kizárják a fa palettákra vonatkozó növényegészségügyi megfelelőségi költségeket az ISPM-15 szabvány szerint, amely a fa csomagolóanyagok exportpiacokra történő behozatalához hőkezelést ír elő. A gép speciális tervezése biztosítja, hogy a kész paletták szerkezeti teljesítménye – statikus terhelés, dinamikus terhelés és polcos terhelési kapacitás – megfeleljen az automatizált raktári rendszerek követelményeinek, ahol a méretbeli egyenletességet szigorúan ellenőrzik.
Az HDPE műanyag paletták extrúziós fúvóformázó gépe, a nehézüzemi logisztikai fúvóformázó gép műanyag tálcák gyártására alkalmas, és támogatja útburkolati akadályok és úszódobok készítését. Az útburkolati akadályok ütésállóságot, UV-állóságot és üreges szerkezetet igényelnek víz vagy homok ballasztozáshoz. Az úszódobok vízhatlan üreges szerkezetet és hosszantartó vízállóságot igényelnek. A gép záróerő-stabilitása és falvastagság-szabályozása lehetővé teszi mindkét termékkategória gyártását egyetlen platformról.
A nemzetközi piacokra szállító gyártók számára a gép CE- és ISO 9001-s tanúsítvánnyal rendelkező környezetben működik, a TÜV és az SGS ellenőrzése alatt. Ezek a tanúsítványok a nagy nemzetközi vásárlók általi ellátási lánc-befogadás alapfeltételei. A világ számos országában (több mint 100-ban) működő globális szervízhálózat biztosítja a folyamatos műszaki támogatást anélkül, hogy kizárólag helyi erőforrásokra kellene támaszkodni.
A Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., 1999-ben alapított vállalat, amely egész üzemre szóló intelligens gyártási megoldásokat kínál a fúvóformázó gépek területén. A cég az extrúziós fúvóformázó berendezések kínai iparágában 15 egymást követő évig a legnagyobb három vállalat között szerepelt, és a Kínai Műanyag-gépgyártó Ipari Szövetség alelnöki egységeként működik. Az éves termelési kapacitása meghaladja az 1200 darabot; összesen több mint 9000 gépet szállítottak ki több mint 100 országba. Tanúsítványok: CE, ISO 9001, TUV, SGS.
A Tongda kulcsrakész projekt-támogatást nyújt, amely magában foglalja a gyárterv készítését, a gépek és formák telepítését, üzembe helyezését, valamint az élettartam teljes idejére kiterjedő poszt-eladási szervizt. A gépeket a gyári elfogadási tesztek után szállítják, így csökkentve a külföldi vásárlók telepítési kockázatát.






A poszt-eladási szerviz a következőket foglalja magában: kézikönyv és mérnöki képzés a gép szállítása előtt; 24 órás online műszaki támogatás a szállítás után; videóalapú távoli hibaelhárítás; valamint tapasztalt Tongda-műszaki szakemberek általi helyszíni telepítés és üzembe helyezés. A szállítás előtt minden szükséges tartalék alkatrész szállításra kerül. Az egyedi gépek gyártási ideje kb. 60 nap; a raktáron lévő gépek gyorsabban szállíthatók.
Adja meg a célszerű termék méreteit, falvastagságát, az éves termelési mennyiséget és egy termékfotót. A műszaki csoport gépmodelleket javasol specifikációkkal és árajánlattal együtt. A felszerelés konfigurációjának az aktuális igényekhez való illesztése elkerüli a költséges beüzemelés utáni beállításokat.
Az HDPE műanyag paletták extrúziós fúvóformázó gépe – nehézüzemi logisztikai fúvóformázó gép műanyag tálcákhoz – HDPE-t, PE-t és PP-t dolgoz fel. Az HDPE a szokásos anyag a nehézüzemi palettákhoz. A konkrét minőségi osztályok alkalmassága, beleértve az újrahasznosított tartalommal való kompatibilitást is, a specifikációs folyamat során tárgyalható.
A Tongda CE-jelöléssel és ISO 9001 minőségirányítási tanúsítvánnyal rendelkezik, amelyet a TUV és az SGS ellenőrzött és hitelesített. Ezek dokumentáltak, és a beszerzési minősítés során áttekinthetők.
Igen. A Tongda kulcsrakész támogatást nyújt, amely magában foglalja a formaforrás-keresést, a felszerelést és a gép–forma érvényesítését a szállítás előtt. Ez csökkenti a céltelephelyen a üzembe helyezés idejét, és csökkenti a felszerelés érkezése utáni folyamatbeli nem egyezés kockázatát.