Autóipari alkalmazások

Ajánlott gépmodellek

TDBX sorozat

TDBS sorozat

LEÍRÁS

Az autóipari alkatrészeknek ötvözniük kell a magas ütésállóságot, vegyi ellenállást, méretstabilitást és könnyűszerkezetet a szigorú járműbiztonsági és teljesítménykövetelmények kielégítéséhez. SUZHOU TONGDA MACHINERY CO.,LTD a többrétegű egyidejű extrúziót, az intelligens folyamatirányítást, a szuprakritikus fizikai habosítást és egyéb fejlett technológiákat integrálja, hogy nagy teljesítményű fúvóformázási megoldásokat nyújtson az autóipari alkatrészekhez.

Miért éppen a SUZHOU TONGDA MACHINERY CO., LTD.-t válassza?

· Átfogó magfolyamat-technológia:

Technológiai portfóliónk tartalmazza a többrétegű egyidejű extrúziót, a 3D vákuumsegített formázást és a szuperszubkritikus fizikai habosítást , amelyeket több szabadalmazott technológia támogat. Ezek a megoldások alkalmasak autóipari levegőelosztó csatornák, üzemanyagtartályok, szélvédőmosó tartályok, védőpajzsok és egyéb szerkezeti és funkcionális alkatrészek gyártására.

· Pontos formázás és szerkezeti stabilitás:

A nagy teljesítményű extrúziós rendszerek az előrehaladott többrétegű áramlási csatornás szerszámfőkkel egyenletes anyageloszlás biztosítása a különböző rétegek között. Ez lehetővé teszi a falvastagság pontos szabályozását és a kritikus alkatrészek – például üzemanyagtartályok, levegővezetékek és ablaktisztító-folyadék-tartályok – stabil szerkezeti teljesítményét.

· Világszerte elismert minőség:

Berendezéseink CE Tanúsítvány és exportálják Európába, Észak-Amerikába, Délkelet-Ázsiába és más nemzetközi piacokra. A bevált gyártási képességekkel és az egyenletes berendezés-teljesítménnyel SUZHOU TONGDA MACHINERY CO.,LTD megnyerte a világ minden tájáról érkező vásárlók bizalmát.

Kapcsolódó technológiák és automatizálási megoldások

· Szuperkritikus fizikai habosítási technológia:

Ez a technológia inerthelyt használ szuperkritikus folyadékállapotban fizikai habosítószerként, így kiváltja a kémiai habosítószerek szükségességét, és minimalizálja a kémiai maradékokat. Javíthatja a termék merevségét és ütésállóságát, miközben jelentős tömegcsökkenést tesz lehetővé. Azonos alkatrész-tömeg esetén a habos szerkezet körülbelül 1,1–1,5-ször nagyobb falvastagságot érhet el , miközben javítja a hőszigetelést is. Ezért a szuprakritikus fizikai habosítás fontos technológia a könnyűsúlyú autóipari alkatrészek gyártásához.

· 3D vákuumos segédformázási technológia:

Ezt a technológiát háromdimenziósan görbült autóipari levegőcsatornákhoz tervezték: a forma bezárása után a forma végén alkalmazott vákuum segítségével irányítják a parizon-t a kívánt háromdimenziós üregbe. Lehetővé teszi a villámmentes formázott alkatrészek gyártását, csökkenti a szükséges záróerőt, és megszünteti a külső átmérő-szegélyezés szükségességét, ami jelentősen csökkenti az anyag- és az energiafelhasználást.

· Hatékony, alacsonyenergiás extrúziós technológia:

Az extrúziós rendszer egyértelműen elkülöníti az extruder funkcionális zónáit, így lehetővé teszi a gyors nyomásfelépülést, az hatékony olvadékplasztifikációt és a rövid útvonalon történő nagy nyírási feszültségű feldolgozást, miközben minimalizálja a hőveszteséget az egész folyamat során. Egy közvetlenül csatlakoztatott motor és fogaskerék-hajtómű , kombinálva IKV kényszeradagolás és szervohajtástechnika segítségével optimalizált anyagmozgatást és extrúziós hatékonyságot ér el, körülbelül 3–5 százalékos energia-megtakarítást biztosítva a hagyományos konfigurációkhoz képest.

A vezető vállalatok bizalmát élvezik