Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
Név
E-mail
Vállalat neve
Üzenet
0/1000

Okos gyártási megoldások az egész üzem számára

Mi az a fúvóformázó gép?

A fúvóformázó gép, különösen az extrúziós fúvóformázó gép (EBM), egy olyan berendezés, amelyet üreges műanyag termékek gyártására használnak. Ez a berendezés egy csöves parizon (más néven embriócső) kialakítására szolgál, amelyet olvadt műanyag extrúziójával állítanak elő, majd levegőt fújnak bele, hogy kibontakozzon és a forma belső falához simuljon, végül pedig a kívánt alakú terméket hozza létre. Ezt a típusú gépet széles körben alkalmazzák különféle műanyag tárolóedények és termékek gyártására.
Mi az a fúvóformázó gép?

Hogyan működik a fúvóformázó gép?

Hogyan működik a fúvóformázó gép?
A fúvóformázás egy gyártási eljárás, amelyet üreges műanyag alkatrészek készítésére használnak. Az eljárás több lépésből és speciális gépek alkalmazásából áll, amelyekkel a műanyagot palackokká, tárolóedényekké és egyéb üreges formákba alakítják. Az alábbiakban részletesen ismertetjük, hogyan működik egy fúvóformázó gép:

Anyagelőkészítés

A fúvóformázás általában termoplasztként viselkedő anyagokat – például polietilént, polipropilént és PET-et – használ. Ezeket az anyagokat a gépbe apró pelett- vagy granulátumformában táplálják be.
Anyagelőkészítés

Olvasztás és extrúzió

A műanyag granulátumot egy extrudálóba táplálják, ahol felmelegítik, amíg megolvad és rugalmasan deformálhatóvá válik. Az extrudálónak egy csavaros mechanizmusa van, amely a megolvasztott műanyagot egy szerszámfőn keresztül nyomja ki, így egy üreges, cső szerű szerkezetet – úgynevezett parizont – hoz létre.
Olvasztás és extrúzió

Parizon-képződés

a parizon, amely a végtermék előformája, függőlegesen lefelé extrudálódik egy két részből álló szerszám közé. A parizont folyamatosan extrudálhatják a folyamatos extrúziós fúvóformázásnál, illetve megszakítva a megszakított extrúziós fúvóformázásnál.
Parizon-képződés

Szerszám összezárása

A műanyag granulátumot egy extrudálóba táplálják, ahol felmelegítik, amíg megolvad és rugalmasan deformálhatóvá válik. Az extrudálónak egy csavaros mechanizmusa van, amely a megolvasztott műanyagot egy szerszámfőn keresztül nyomja ki, így egy üreges, cső szerű szerkezetet – úgynevezett parizont – hoz létre.
Szerszám összezárása

Fúvás

A szerszám bezárása után egy fúvócsappantyút vagy tűt vezetnek be a parizonba. Ezután sűrített levegőt fújnak a parizonba, amely felfújja, és a szerszám belső falaihoz nyomja. Ezzel a folyamattal alakítják a parizont a termék végső formájára.
Fúvás

Hűtés

Amíg a műanyag még a szerszám belsejében van, hagyják lehűlni és megkeményedni. A hűtést különböző módszerekkel érhetik el, például levegőhűtéssel, vízhűtéssel vagy mindkettő kombinációjával.
Hűtés

Szerszám kinyitása és kihajtás

Miután a műanyag lehűlt és megkeményedett, a forma kinyílik, és az újonnan kialakított termék kiürül a formából. A parizon keletkező fölösleges anyag („flash”), amely a forma üregén kívülre nyúlik, egy későbbi lépésben levágható.
Szerszám kinyitása és kihajtás

Levágás és utómunkálás

Az utolsó lépés során levágják a fölösleges műanyagot, minőségellenőrzést végeznek, és szükség szerint befejezik a termék gyártását. A fölösleges anyagot gyakran újra lehet hasznosítani és visszavezetni a folyamatba.
Levágás és utómunkálás