La macchina automatica per soffiaggio di contenitori in plastica da 5 L per olio motore, prodotti chimici e detersivi per bucato (Jerry Can) è un sistema di soffiaggio professionale progettato specificamente per i produttori di contenitori chimici da 5 litri, Jerry Can per olio motore e bottiglie per detersivi per bucato. Sviluppata sulla base di quasi vent’anni di applicazione sul mercato, questa piattaforma automatica integra una struttura monoblocco con una filosofia progettuale incentrata sulla stabilità del processo e sulla costanza del peso: i due fattori determinanti per garantire un’uscita di qualità costante durante un intero turno produttivo, non soltanto nelle fasi iniziali di collaudo.

La macchina processa HDPE, PE e PP — le resine standard per contenitori plastici industriali e per uso quotidiano. L'HDPE è la scelta principale per contenitori chimici e bottiglie per olio motore grazie alla sua resistenza chimica e rigidità strutturale. Il PP è comunemente selezionato per applicazioni domestiche chimiche e per la cura della persona. La macchina gestisce tutti e tre i materiali nell’intervallo standard di parametri produttivi da 5 litri. La scelta della resina deve corrispondere alla specifica compatibilità chimica del contenitore, al requisito di spessore della parete e all’ambiente di utilizzo finale.
L’applicazione principale riguarda taniche e bottiglie da 5 litri per olio motore, lubrificanti e prodotti chimici industriali. I contenitori ottenuti per soffiatura sono realizzati come parti monopezzo senza giunzioni, offrendo un vantaggio strutturale di tenuta rispetto ai componenti assemblati. Per gli acquirenti del settore chimico, questa costruzione monopezzo rappresenta un fattore differenziante significativo nel confronto tra diverse opzioni di attrezzature per l’imballaggio.
La piattaforma produce inoltre detergenti per il bucato, ammorbidenti e flaconi per detergenti per uso domestico da 5 litri. I produttori che forniscono i mercati della grande distribuzione e dei marchi privati devono spesso modificare frequentemente il design dei contenitori. Il breve ciclo di configurazione della macchina soddisfa tale esigenza, senza richiedere fermi prolungati della linea di produzione tra una modifica e l’altra del design.
I contenitori da 5 litri per prodotti fitosanitari, fertilizzanti e fluidi industriali rappresentano un’ulteriore categoria di applicazione. In questi mercati, l’integrità del contenitore durante lo stoccaggio all’aperto e la manipolazione ripetuta lungo le catene logistiche costituiscono i principali requisiti qualitativi — entrambi soddisfatti dalla tecnica di soffiatura di HDPE a questa scala.
Fondata nel 1999, Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. si è classificata tra le prime tre imprese del settore cinese delle attrezzature per lo stampaggio a soffiaggio per estrusione per 15 anni consecutivi. L’azienda ricopre il ruolo di Unità Vicepresidenziale dell’Associazione Cinese dell’Industria delle Macchine per Plastica. In oltre 27 anni, le macchine Tongda sono state impiegate nei settori chimico, dei prodotti per l’igiene quotidiana, automobilistico, agricolo, dell’imballaggio alimentare, medico, logistico e fotovoltaico. I prodotti vengono esportati in più di 100 paesi.








La linea di macchine per lo stampaggio a soffiaggio Tongda possiede le certificazioni CE, ISO 9001, TUV e SGS. Per gli acquirenti esteri che richiedono una qualifica documentata del fornitore, la norma ISO 9001 fornisce un quadro di gestione della qualità utile ai fini dell’approvazione degli acquisti. La marcatura CE attesta la conformità alle direttive europee applicabili in materia di sicurezza. Su richiesta, è possibile fornire documentazione che faccia riferimento specificamente agli organismi di certificazione coinvolti.
Tongda offre un supporto completo per progetti chiavi in mano: progettazione del layout dell’impianto, installazione di macchine e stampi, messa in servizio, approvvigionamento di attrezzature ausiliarie e collaudo completo dello stabilimento prima della spedizione. Questo servizio integrato riduce la complessità di coordinamento tra fornitori per gli acquirenti che avviano nuove linee produttive. I ricambi necessari per la produzione iniziale vengono spediti insieme alla macchina. Per le configurazioni personalizzate — che rappresentano la maggior parte della produzione Tongda — i tempi di consegna sono di circa 60 giorni a partire dal versamento dell’acconto. L’assistenza post-vendita comprende assistenza online 24 ore su 24, guida tecnica tramite video e messa in servizio in loco da parte di tecnici esperti.
Contattare Tongda indicando le dimensioni e la forma del contenitore, la quantità annua richiesta e, se disponibile, una foto del prodotto. Il team ingegneristico consiglierà i modelli più adatti e fornirà un preventivo ufficiale.
Sì. Tutti i ricambi necessari sono imballati e inclusi prima della spedizione. Contattare il team vendite per ottenere l'elenco completo degli imballaggi prima della conferma dell'ordine.
Tongda fornisce manuali operativi e formazione tecnica per gli operatori prima del caricamento. Dopo la spedizione: supporto online 24 ore su 24, assistenza tecnica tramite video e supporto per l'installazione in loco presso l'impianto del cliente.
Circa 60 giorni per macchine personalizzate dopo il versamento dell'acconto. Le configurazioni disponibili a magazzino vengono spediti più rapidamente. Il tempo effettivo di produzione varia in base al livello di personalizzazione e alle specifiche degli utensili richiesti.
HDPE, PE e PP — coprono i requisiti di materiale per la maggior parte delle applicazioni di imballaggio chimico, per la cura della persona, automobilistico e agricolo.
Tongda fornisce soluzioni chiavi in mano, compresi la progettazione dell’impianto, la fornitura di macchinari e stampi, la messa in servizio e i test completi del sistema prima dell’esportazione. Gli acquirenti che acquistano tramite Tongda la macchina automatica per lo stampaggio a soffiaggio per contenitori chimici, bottiglie per olio motore in plastica da 5 L (Jerry Can), contenitori per detersivi e flaconi per lavanderia ricevono un sistema integrato e verificato in fabbrica, riducendo in modo significativo i rischi legati alla coordinazione del progetto per impianti produttivi gestiti per la prima volta o da remoto.