HTSLL-12L HDPE fľaša na olej
TONGDA HTSll-12L mazivo pre automobily v plastovej fľaši Extručný fúzny formovací stroj výroba fľaší z HDPE s objemom 12 l
TONGDA HTSll-12L Mazačí olejová fľaška – stroj na výrobu fľašiek metódou extrúzneho fúkacieho formovania, kapacita 12 l, je špecializované priemyselné riešenie pre výrobu fľašiek z HDPE s objemom 12 l určených na mazacie a automobilové oleje. Je navrhnutý na spoľahlivú a veľkosériovú výrobu. Vyrába ho spoločnosť Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., ktorá sa už 15 rokov za sebou zaradzuje medzi tri najlepšie čínske výrobné podniky strojov na extrúzne fúkacie formovanie. Tento stroj rieši kľúčovú výrobnú výzvu: zachovanie rovnomernosti hrúbky stien a konštantnej hmotnosti výrobkov počas nepretržitej výroby v rámci viacerých smien. HTSll-12L kombinuje integrovaný rám vyrobený frézovaním na päťosovej bráne, zabudované odrezávanie prebytočného materiálu (flash) a rotujúcu ruku na fúkanie do jednej kompaktnej a stabilnej platformy, ktorá je optimalizovaná pre špecifické rozmerové a materiálové požiadavky výroby nádob na mazacie prostriedky.
Základné technické vlastnosti
Výrobný rozsah: duté obaly od 10 ml do 20 l
HTSll-12L je kalibrovaný pre každodenné chemické a priemyselné chemické obaly od 10 ml do 20 l. Konfigurácia 12 l je ideálna pre balenie mazív a automobilových olejov, kde konzistencia hmotnosti obalu priamo ovplyvňuje kalibráciu plniacej linky. Fúkacie formovacie stroje, ktoré vyzerajú v technických špecifikáciách rovnocenné, sa často výrazne líšia v uniformite hmotnosti po spustení plnej výrobnej zmeny. Kupujúci, ktorí hodnotia tento stroj na balenie mazív, by mali požadovať údaje o rozložení hmotnosti z testovacích behov namiesto toho, aby sa spoliehali výlučne na publikované tolerancie rozmerov.
Kompaktný integrovaný dizajn s integrovaným orezávaním preskoku
Zariadenie na odrezávanie prebytočného materiálu je priamo integrované do rámca stroja, čím sa eliminuje potreba samostatného vonkajšieho zariadenia na odrezávanie. Konvenčné konfigurácie vyžadujú samostatný odrezávač s vlastnou plochou na podlahe, logikou synchronizácie a plánom údržby. HTSll-12L tieto premenné odstraňuje a poskytuje stabilnejší, priestorovo efektívnejší výrobný systém s menším počtom rozhraní medzi jednotlivými zariadeniami na správu. Pre výrobné zariadenia s obmedzeným priestorom na podlahe predstavuje kompaktný integrovaný náčrt praktickú výhodu okrem technických výhod výkonu.
Otočný držiak na fúkacie kolíky pre viacero konfigurácií hrdiel
Rotujúca rámová konštrukcia na fúkanie umožňuje spracovávať nádoby s priamym aj šikmým hrdlom. Pre výrobcov, ktorí prevádzkujú viacero typov nádob na jednej výrobnej linke, poskytuje táto zabudovaná flexibilita zníženie výpadkovového času pri prechode medzi jednotlivými typmi nádob a zvyšuje ročné využitie vybavenia bez nutnosti používať samostatné špeciálne stroje pre každý tvar hrdla. Efektivita prechodu medzi jednotlivými typmi sa pri výbere vybavenia často podceňuje, avšak pre výrobné prevádzky, ktoré spracúvajú viac ako dva až tri typy nádob za jednu smenu, sa stáva významným faktorom skutočnej výkonnosti.
Integrovaný rám opracovaný päťosovým brámovým strojom
Základný konštrukčný rám je spracovaný na päťosovej bránovej obrábací centrálnej strojovej súprave. Presnosť rámu priamo ovplyvňuje dlhodobé zarovnanie formy, presnosť umiestnenia parisonu a konzistenciu hrúbky stien. Zariadenie, ktoré udržiava geometrické tolerancie počas rokov tepelného cyklovania a opakovaného upínania, vyžaduje výrobné štandardy nad rámec bežného frézovania – päťosový bránový prístup poskytuje túto konštrukčnú základňu. Z inžinierskeho hľadiska ide o jedno z nákladovo najnáročnejších výrobných rozhodnutí pri návrhu stroja a odzrkadľuje úmyselný kompromis v prospech dlhodobej rozmerovej stability namiesto zníženia počiatočných nákladov.
Kompatibilita s materiálmi HDPE, PE a PP
HTSll-12L podporuje spracovanie HDPE, PE a PP. HDPE dominuje v aplikáciách na obaly pre mazivá a chemikálie vďaka svojej odolnosti voči chemikáliám a bariérovým vlastnostiam. Kompatibilita s PE a PP poskytuje flexibilitu výroby pri zmene špecifikácií materiálu alebo dodávkových podmienok. Každý typ pryskúru a každá jeho trieda vyžadujú úpravu technologických parametrov – kompatibilita znamená, že stroj dokáže tieto úpravy zohľadniť, nie že sa parametre nezmenia pri prechode medzi rôznymi materiálmi. Obsluha, ktorá prepína medzi rôznymi typmi pryskúrov, by mala počítať s obdobím nastavenia, aby sa stabilizovali technologické podmienky pre každú novú triedu materiálu.
Scenáre použitia
Automobilové obaly pre mazivá a motorové oleje
HTSll-12L je optimalizovaný pre 12-litrové kontajnery z HDPE v oblasti balenia automobilových mazív a motorových olejov. Tieto aplikácie vyžadujú spoľahlivé rozmery hrdla na kompatibilitu s uzávermi, rovnaké rozloženie stien pre skladovanie pri preprave a kompatibilitu materiálu s výrobkami na báze ropy. Integrovaný systém odstraňovania liatinového prípusku pomáha znížiť riziko kontaminácie v súvislosti s plnením mazív. Pre značky mazív, ktoré vyžadujú presné špecifikácie hmotnosti na kalibráciu plniacej linky, poskytuje presné konštrukčné rámce štrukturálnu konzistenciu potrebnú na udržanie týchto tolerancií počas dlhodobých výrobných kampaní.
Kontajnery pre každodenné chemikálie a priemyselné chemikálie
Rozsah od 10 mL do 20 L pokrýva každodenné chemické obaly vrátane koncentrovaných čistiacich prostriedkov, priemyselných odmašťovačov a obalov poľnohospodárskych chemikálií. Nakupujúci z chemického priemyslu uprednostňujú fľaše vyrábané fúkaním, pretože ich bezševová, bezzváraná štruktúra poskytuje prirodzene vyššiu odolnosť voči úniku v porovnaní s viacdielovými súpravami vyrábanými vstrekovaním – ide o významný faktor z hľadiska bezpečnosti a dodržiavania predpisov pri balení korozívnych alebo prchavých látok. Kompatibilita materiálu HDPE priamo spĺňa požiadavky na chemickú odolnosť v týchto aplikáciách.
Hlavné technické špecifikácie
| Parameter | Špecifikácia |
|---|---|
| Model stroja | TONGDA HTSll-12L |
| Hlavný výstup | 12-litrové fľaše z HDPE na mazivá a oleje |
| Výrobný rozsah | duté plastové kontajnery od 10 mL do 20 L |
| Kompatibilné materiály | HDPE, PE, PP |
| Spracovanie rámu | Päťosové brámové obrábací stredisko |
| Odrezávanie liatinových hrán | Vstavané, integrované do rámu |
| Zariadenie na výmenu fúkacích kolíkov | Otočné — kompatibilné so závitmi priamych i šikmých hrdiel |
| Certifikáty | CE, ISO 9001, TUV, SGS |
| Dodacia doba pri individuálnej výrobe | Približne 60 dní po zadanej zálohe |
Prečo TONGDA
Spoločnosť Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., založená v roku 1999, po dobu 15 po sebe nasledujúcich rokov udržiavala pozíciu medzi tromi najlepšími v čínskom priemysle výrobných zariadení pre extrúzne fľašovanie. Zároveň pôsobí ako jednotka podpredsedníctva Čínskej asociácie výrobcov plastových strojov. Stroje značky TONGDA sa používajú v chemickom priemysle, výrobe denných chemikálií, automobilovom priemysle, poľnohospodárstve, potravinárskom balení, lekárskom priemysle a logistike v viac ako 100 trhoch na vývoz. Medzinárodné zakúpky sú podporované certifikátmi CE, ISO 9001, TUV a SGS. 27-ročná prevádzková história spoločnosti v rôznych koncových trhoch poskytuje referenčný základ, z ktorého si nakupujúci môžu čerpať pri hodnotení dlhodobej spoľahlivosti dodávateľa – taký druh historických údajov je ťažko overiteľný iba zo špecifikácií, ale stáva sa zrejmým pri preskúmaní informácií o nainštalovanej základni a odporúčaniach zákazníkov.
Infraštruktúra záručnej a popredajnej podpory spoločnosti TONGDA zahŕňa 24-hodinovú online technickú podporu, pomoc s videním a tímy pre inštaláciu na mieste, ktoré sú k dispozícii pre medzinárodné nasadenie. Pre kupujúcich v ranom štádiu hodnotenia spoločnosť TONGDA môže poskytnúť technickú dokumentáciu a zabezpečiť návštevu výrobných zariadení na osobnú kontrolu vybavenia.
Podpora kompletných projektov a popredajná služba
TONGDA poskytuje komplexné riešenie vrátane návrhu rozmiestnenia výrobných priestorov, inštalácie strojov a foriem, uvádzania procesov do prevádzky a získavania pomocných zariadení. Všetky stroje prechádzajú testovaním v továrni pred odoslaním. Prispôsobené konfigurácie – ktoré tvoria väčšinu objednávok – sa pred opustením továrne overujú, či spĺňajú stanovené požiadavky na výrobu. Náhradné diely sú zabalené spolu so strojom a odosielané. Medzinárodným kupujúcim je k dispozícii podpora pri inštalácii na mieste, školenie obsluhy a 24-hodinová technická podpora po dodaní. Najskúsenejší kupujúci vybavenia nakoniec považujú dostupnosť počiatočného balenia náhradných dielov za štandardnú požiadavku pri zakúpke, nie za voliteľnú príslušnosť, najmä na trhoch, kde časové rámce medzinárodnej logistiky môžu ovplyvniť nepretržitosť výroby.
Často kladené otázky
Ako sa určuje cena?
Kontaktujte TONGDA s rozmermi kontajnera, konfiguráciou hrdla a ročným objemom výroby. TONGDA odporučí konkrétne konfigurácie strojov spolu s formálnou cenovou ponukou. Väčšina strojov je prispôsobená individuálnym požiadavkám výroby a presnosť špecifikácií v štádiu dopytu priamo zvyšuje presnosť cenovej ponuky a rýchlosť odpovede.
Aký je čas dodania?
Prispôsobené stroje vyžadujú približne 60 dní po potvrdení zálohy. Doba dodania sa líši v závislosti od zložitosti prispôsobenia a súčasného plánovania výroby. Pre zákazníkov, ktorí potrebujú kratšie lehôtu dodania, sú k dispozícii stroje so skladovými konfiguráciami.
Ako prebieha inštalácia?
TONGDA nasadzuje technikov na mieste v priestoroch zákazníka na inštaláciu, uvádzanie do prevádzky a školenie obsluhy. Pre vzdialené lokality, kde nie je okamžitá osobná návšteva možná, je tiež k dispozícii inštalácia s podporou cez video.
Požiadajte o technickú konzultáciu
Ak posudzujete výrobný stroj TONGDA HTSll-12L na výrobu olejových fliaš pre automobily pomocou extrúzneho fľašového výfuku, určený na výrobu 12-litrových HDPE fliaš, kontaktujte spoločnosť TONGDA s technickými špecifikáciami vašich obalov, ročnými cieľmi objemu výroby, požiadavkami na konfiguráciu hrdla a podrobnosťami o rozmiestnení na mieste. Spoločnosť TONGDA podporuje kupujúcich od prvej fázy zarovnania technických špecifikácií až po testovanie prijatia stroja v továrni, medzinárodnú dodávku, inštaláciu a servis po uvedení do prevádzky. Poskytnutie podrobných požiadaviek na výrobu v čase vyžiadania ponuky vedie k presnejšej technickej odporúčaniu a rýchlejšiemu procesu vytvárania ponuky.