Aplikácie v automobilovom priemysle

Odporúčané modely strojov

Séria TDBX

Séria TDBS

POPIS

Automobilové komponenty musia spájať vysokú odolnosť voči nárazu, chemickú odolnosť, rozmerovú stabilitu a ľahkú konštrukciu na splnenie náročných požiadaviek na bezpečnosť a výkon vozidiel. SUZHOU TONGDA MACHINERY CO.,LTD kombinuje viacvrstvovú spoločnú extrúziu, inteligentné riadenie procesu, fyzikálnu penovanie nadkritickým prostredím a ďalšie pokročilé technológie, aby poskytovalo vysokovýkonné riešenia pre výrobu automobilových komponentov pomocou fúkacieho tvárnenia.

Prečo si vybrať spoločnosť SUZHOU TONGDA MACHINERY CO., LTD?

· Komplexná základná technológia výrobného procesu:

Naša technologická ponúka zahŕňa viacvrstvovú spoluvýtlakovú technológiu, 3D vakuovú formovaciu technológiu a nadkritické fyzikálne penenie , podporované viacerými patentovanými technológiami. Tieto riešenia sú vhodné pre výrobu automobilových vzduchových kanálov, palivových nádrží, nádrží na mycí kvapalinu pre čelné sklo, ochranných krytov a iných štrukturálnych a funkčných komponentov.

· Presné formovanie a štrukturálna stabilita:

Vysokovýkonné extrúzne systémy kombinované s pokročilými viacvrstvovými vstrekovacími hlavami zabezpečiť rovnomerné rozloženie materiálu v rôznych vrstvách. To umožňuje presnú kontrolu hrúbky stien a stabilný štruktúrny výkon kritických komponentov, ako sú nádrže na palivo, vzduchové kanály a nádržky na ostrekovač.

· Globálne uznávaná kvalita:

Naše zariadenia sú CE certifikované a exportuje sa do Európy, Severnej Ameriky, juhovýchodnej Ázie a iných medzinárodných trhov. Vďaka overeným výrobným kapacitám a konzistentnému výkonu zariadení SUZHOU TONGDA MACHINERY CO.,LTD získala dôveru zákazníkov po celom svete.

Súvisiace technológie a riešenia v oblasti automatizácie

· Technológia fyzikálneho penenia v nadkritickom stave:

Táto technológia využíva inertný plyn v nadkritickom tekutinovom stave ako fyzikálny peniaci prostriedok, čím sa eliminujú chemické peniace prostriedky a minimalizujú sa chemické zvyšky. Môže zvýšiť tuhosť a odolnosť proti nárazu výrobkov a zároveň umožniť výrazné zníženie hmotnosti. Pri rovnakej hmotnosti komponentu môže penená štruktúra dosiahnuť približne 1,1–1,5-násobnú hrúbku steny , zároveň zvyšuje tepelnú izoláciu. To robí fyzikálne nadkritické penenie dôležitou technológiou pre ľahké automobilové komponenty.

· Technológia 3D vakuového podporovaného formovania:

Táto technológia je navrhnutá pre trojrozmerné zakrivené automobilové vzduchové kanály a využíva vakuum aplikované na konci formy po jej uzatvorení, aby sa parison presmeroval do požadovanej trojrozmernej polohy dutiny. Umožňuje výrobu komponentov formovaných bez prívodu , zníži potrebnú upínaciu silu a eliminuje potrebu vonkajšieho orezávania vonkajšieho priemeru, čím sa výrazne zníži odpad materiálu a spotreba energie.

· Vysokovýkonná nízkopotrebová extrúzna technológia:

Extrúzny systém jasne oddeluje funkčné zóny extrudéra, čo umožňuje rýchle vytvorenie tlaku, účinné plastifikovanie taveniny a spracovanie s vysokým strihovým zaťažením na krátkej dráhe pri minimalizácii straty tepla počas celého procesu. Priamo spojený motor a prevodovka priamo spojený motor a prevodovka , kombinované s Nútené dopĺňanie IKV a technológiou riadeného pohonného systému zabezpečuje optimalizované dopravovanie materiálu a extrúziu, čím dosahuje približne 3 % – 5 % úsporu energie v porovnaní s bežnými konfiguráciami.

Dôverujú mu najvýznamnejšie podniky