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El moho

¿Qué es una máquina de soplado por moldeo?

La máquina de soplado por moldeo, especialmente la máquina de soplado por moldeo por extrusión (EBM), es un tipo de equipo utilizado para fabricar productos plásticos huecos. Este equipo forma un parison tubular (también denominado tubo embrionario) mediante la extrusión de plástico fundido y, a continuación, inyecta aire para expandirlo contra la pared interna del molde, logrando así un producto con la forma deseada. Este tipo de máquina se utiliza ampliamente para producir diversos envases y productos plásticos.
¿Qué es una máquina de soplado por moldeo?

¿Cómo funciona la máquina de soplado por moldeo?

¿Cómo funciona la máquina de soplado por moldeo?
El soplado por moldeo es un proceso de fabricación empleado para crear piezas plásticas huecas. El proceso implica varios pasos y maquinaria especializada para dar forma al plástico en artículos como botellas, envases y otras formas huecas. A continuación se explica detalladamente el funcionamiento de una máquina de soplado por moldeo:

Preparación de materiales

El soplado por moldeo utiliza habitualmente materiales termoplásticos como el polietileno, el polipropileno y el PET. Estos materiales se introducen en la máquina en forma de pequeños gránulos o pellets.
Preparación de materiales

Fusión y extrusión

Las gránulos de plástico se introducen en un extrusor, donde se calientan hasta fundirse y volverse maleables. El extrusor cuenta con un mecanismo de tornillo que empuja el plástico fundido a través de una boquilla, formando una estructura hueca similar a un tubo denominada parison.
Fusión y extrusión

Formación del parison

el parison, una preforma del producto final, se extruye verticalmente hacia abajo entre las dos mitades de un molde. El parison puede extruirse de forma continua para el moldeo por soplado por extrusión continua o de forma intermitente para el moldeo por soplado por extrusión intermitente.
Formación del parison

Cierre del molde

Las gránulos de plástico se introducen en un extrusor, donde se calientan hasta fundirse y volverse maleables. El extrusor cuenta con un mecanismo de tornillo que empuja el plástico fundido a través de una boquilla, formando una estructura hueca similar a un tubo denominada parison.
Cierre del molde

Soplando

Tras cerrarse el molde, se inserta un pin de soplado o una aguja en el parison. A continuación, se inyecta aire comprimido en el parison, inflándolo y presionándolo contra las paredes interiores del molde. Este proceso conforma el parison en la forma final del producto.
Soplando

Enfriamiento

Mientras el plástico permanece dentro del molde, se le permite enfriarse y solidificarse. El enfriamiento puede lograrse mediante diversos métodos, como enfriamiento por aire, enfriamiento por agua o una combinación de ambos.
Enfriamiento

Apertura del molde y expulsión

Una vez que el plástico se ha enfriado y endurecido, el molde se abre y el producto recién formado se expulsa del molde. El material excedente (rebaba) del parison que sobresale de la cavidad del molde puede eliminarse en una etapa posterior.
Apertura del molde y expulsión

Recorte y acabado

La etapa final consiste en recortar cualquier exceso de plástico, realizar controles de calidad y acabar el producto según sea necesario. El material excedente suele reciclarse y reutilizarse en el proceso.
Recorte y acabado