Aplicaciones en la industria automotriz

Modelos de máquinas recomendados

Serie TDBX

Serie TDBS

DESCRIPCIÓN

Los componentes automotrices deben combinar alta resistencia al impacto, resistencia química, estabilidad dimensional y construcción ligera para cumplir con los exigentes requisitos de seguridad y rendimiento vehicular. SUZHOU TONGDA MACHINERY CO., LTD integra la coextrusión multicapa, el control inteligente del proceso, la espumación física con fluidos supercríticos y otras tecnologías avanzadas para ofrecer soluciones de moldeo por soplado de alto rendimiento para componentes automotrices.

¿Por qué elegir a SUZHOU TONGDA MACHINERY CO., LTD?

· Tecnología integral de procesos básicos:

Nuestro portafolio tecnológico incluye coextrusión multicapa, moldeo asistido por vacío 3D y espumado físico supercrítico , respaldado por múltiples tecnologías patentadas. Estas soluciones son adecuadas para la fabricación de conductos de aire para automóviles, tanques de combustible, depósitos de líquido para limpiaparabrisas, escudos protectores y otros componentes estructurales y funcionales.

· Moldeo de precisión y estabilidad estructural:

Sistemas de extrusión de alto rendimiento combinados con cabezales de matriz multicapa para canales de flujo garantizar una distribución uniforme del material en distintas capas. Esto permite un control preciso del espesor de las paredes y un rendimiento estructural estable en componentes críticos como tanques de combustible, conductos de aire y depósitos de líquido limpiaparabrisas.

· Calidad reconocida a nivel mundial:

Nuestro equipo es Certificado CE y exportado a Europa, Norteamérica, el sudeste asiático y otros mercados internacionales. Con capacidades comprobadas de fabricación y un rendimiento constante de los equipos, SUZHOU TONGDA MACHINERY CO., LTD ha ganado la confianza de clientes de todo el mundo.

Tecnologías relacionadas y soluciones de automatización

· Tecnología física de espumado supercrítica:

Esta tecnología utiliza un gas inerte en estado de fluido supercrítico como agente espumante físico, eliminando la necesidad de agentes espumantes químicos y minimizando los residuos químicos. Puede mejorar la rigidez y la resistencia al impacto del producto, además de permitir una reducción significativa del peso. Para un peso equivalente del componente, la estructura espumada puede lograr aproximadamente un 1,1–1,5× mayor espesor de pared , al tiempo que mejora también el aislamiento térmico. Esto convierte a la espumación física supercrítica en una tecnología importante para componentes automotrices ligeros.

· Tecnología de moldeo con asistencia de vacío 3D:

Diseñada para conductos de aire automotrices con curvatura tridimensional, esta tecnología aplica vacío en el extremo del molde tras el cierre del mismo, guiando así el preforma hacia la posición deseada dentro de la cavidad tridimensional. Permite la fabricación de componentes moldeados sin rebabas , reduce la fuerza de sujeción requerida y elimina la necesidad de recortar el diámetro exterior, reduciendo significativamente el desperdicio de material y el consumo energético.

· Tecnología de extrusión de alta eficiencia y bajo consumo energético:

El sistema de extrusión separa claramente las zonas funcionales de la extrusora, lo que permite una acumulación rápida de presión, una plastificación eficiente del fundido y un procesamiento de alta cizalla con trayectoria corta, minimizando al mismo tiempo las pérdidas térmicas durante todo el proceso. Un motor y reductor acoplados directamente , combinado con Alimentación forzada IKV y tecnología de accionamiento servo, ofrece una optimización del transporte de materiales y de la eficiencia de extrusión, logrando aproximadamente un ahorro energético del 3 % al 5 % en comparación con configuraciones convencionales.

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