HTSLL-12 L-es HDPE olajpalack
TONGDA HTSll-12L kenőanyag-autóolaj palack Extrudáló fúvóformázó gép 12 L HDPE palackgyártás
A TONGDA HTSll-12L kenőanyag- és autóolajos üveg gyártására szolgáló extrúziós fújóformázó gép, 12 L-es HDPE üveg készítéséhez egy speciális ipari fújóformázó megoldás, amelyet a 12 L-es HDPE kenőanyag- és autóolajtartályok folyamatos, nagy mennyiségű gyártására terveztek. A gépet a Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. gyártja – ez a cég 15 éve egymás után a kínai extrúziós fújóformázó berendezéseket gyártó cégek között az első három helyen szerepel –, és a gép egy alapvető gyártási kihívást old meg: a falvastagság egyenletességének és a tömegállandóságnak a fenntartását folyamatos termelési műszakok során. Az HTSll-12L egy öt tengelyes, integrált, marógéppel megmunkált vázat, beépített fröccs-leválasztó rendszert és forgó fújócsöves állványt kombinál egy kompakt, stabil platformon, amely kifejezetten a kenőanyagtartályok méret- és anyagkövetelményeire lett optimalizálva.
Alapmérnöki funkciók
Gyártási tartomány: 10 mL-től 20 L-ig üreges edényekhez
Az HTSll-12L típusú gép napi vegyi és ipari vegyi anyagok tárolására szolgáló, 10 mL-től 20 L-ig terjedő űrtartalmú edényekhez van kalibrálva. A 12 L-es konfiguráció különösen alkalmas kenőanyagok és autóipari olajok csomagolására, ahol az edények tömegének egyenletessége közvetlenül befolyásolja a töltővonal kalibrációját. A műszaki adatlapokon azonosnak tűnő fúvóformázó gépek gyakran jelentősen eltérnek egymástól a tömegeloszlás szempontjából, amint teljes műszakban üzemelnek. Azok a vásárlók, akik ezt a gépet kenőanyag-csomagolásra értékelik, kérjék a tesztüzemelésből származó tömegeloszlási adatokat, ne csak a közzétett méreti tűrésekre támaszkodjanak.
Kompakt, integrált tervezés beépített villanyszerelési vágással
A villámkivágó eszköz közvetlenül beépítésre került a gépkeretbe, így nem szükséges külön külső kivágó egység. A hagyományos konfigurációkhoz önálló kivágóegységre van szükség, amely saját padlóterületet, szinkronizálási logikát és karbantartási ütemtervet igényel. Az HTSll-12L eltávolítja ezeket a változókat, és egy stabilabb, térhatékonyabb gyártási rendszert nyújt kevesebb egységenkénti interfész kezelésével. Olyan gyártóüzemek számára, ahol korlátozott a padlóterület, a kompakt, integrált elrendezés a műszaki teljesítményelőnyökön túl is gyakorlati előnnyel jár.
Forgó fúvócsöves állvány több nyakkonfigurációhoz
A forgó fúvócsap-rács egyaránt kezeli a egyenes és ferde nyakú edények geometriáját. Azoknak a gyártóknak, akik több különböző edény-SKU-t futtatnak egyetlen gyártósoron, ez a beépített rugalmasság csökkenti a gépváltás idejét és javítja az éves berendezés-kihasználtságot anélkül, hogy külön, speciális gépekre lenne szükség minden nyakformátumhoz. A gépváltás hatékonysága gyakran alulbecsült tényező a berendezésválasztás során, de olyan termelési műveleteknél, ahol műszakonként két-háromnál több edényformátumot futtatnak, ez jelentős tényezővé válik a tényleges áteresztőképesség meghatározásában.
Öt tengelyes gantry-maróval megmunkált egésztestű keret
A szerkezeti alváz fő részét öt tengelyes kapus megmunkálóközponttal dolgozzák fel. Az alváz pontossága közvetlenül meghatározza a szerszámok hosszú távú igazítását, a parizon elhelyezés pontosságát és a falvastagság egyenletességét. Az olyan berendezések, amelyek évekig fenntartják a geometriai tűréseket a hőciklusok és ismételt befogások során, gyártási szabványokat igényelnek, amelyek túlmutatnak a hagyományos marásra vonatkozó követelményeken – az öt tengelyes kapus megoldás ezt a szerkezeti alapot biztosítja. Mérnöki szempontból ez a gép tervezésében az egyik legmagasabb költségű gyártási döntés, és egy tudatos kompromisszumot tükröz: a hosszú távú méretstabilitás előnyös a kezdeti költségcsökkentéssel szemben.
HDPE, PE és PP anyagkompatibilitás
Az HTSll-12L támogatja az HDPE, a PE és a PP feldolgozását. Az HDPE uralkodó anyag kenőanyag- és motorolaj-tartályok gyártásához kémiai ellenállása és gátfunkciója miatt. A PE és a PP kompatibilitása rugalmasságot biztosít a gyártásban, ha az anyagspecifikációk vagy a beszerzési körülmények megváltoznak. Minden műanyagfajtának és minőségének külön beállított folyamatparaméterekre van szüksége – a kompatibilitás azt jelenti, hogy a gép képes ezekre a beállításokra, nem pedig azt, hogy a paraméterek minden anyag esetében változatlanok maradnak. Az üzemeltetőknek, akik különböző műanyagfajták között váltanak, fel kell készülniük arra, hogy minden új anyagminőséghez beállítási időszak szükséges a folyamatfeltételek stabilizálásához.
Alkalmazási forgatókönyvek
Autóipari kenőanyag- és motorolaj-csomagolás
Az HTSll-12L modellt a járműipari kenőanyagok és motorolajok csomagolására szolgáló 12 literes HDPE tartályokhoz optimalizálták. Ezeknél az alkalmazásoknál megbízható nyakzáró méretek szükségesek a kupakok kompatibilitása érdekében, egyenletes falvastagság a szállítási rakodáshoz, valamint anyagkompatibilitás a petrolkémiai termékekkel. Az integrált villanásleválasztó rendszer segít kezelni a kenőanyag-töltési műveletekhez kapcsolódó szennyeződési kockázatot. Azoknak a kenőanyag-márkáknak, amelyek szigorú tömegspecifikációkat követelnek meg a töltősor kalibrálásához, a precíziós váztechnika biztosítja a szerkezeti konzisztenciát, amely szükséges ezeknek a tűréseknek a fenntartásához hosszabb termelési kampányok során.
Napi használati és ipari vegyi anyagok tárolóedényei
A 10 mL-től 20 L-ig terjedő tartomány lefedi a napi használatra szánt vegyi anyagok tárolására szolgáló edényeket, ideértve a koncentrált tisztítószereket, ipari zsíroldókat és mezőgazdasági vegyszerek csomagolását. A vegyipari vásárlók a fúvóformázott edényeket részesítik előnyben, mert varratmentes, hegesztésmentes szerkezetük természetes módon jobb szivárgásgátlást biztosít, mint az öntött többrészes szerelvények – ez jelentős biztonsági és megfelelőségi tényező a maradék- vagy illékony anyagok csomagolásánál. Az HDPE anyag kompatibilitása közvetlenül támogatja ezen alkalmazások vegyszerállósági követelményeit.
Fő technikai specifikációk
| Paraméter | Műszaki adatok |
|---|---|
| Gép modell | TONGDA HTSll-12L |
| Elsődleges kimeneti teljesítmény | 12 L-es HDPE kenőanyag- és olajpalackok |
| Termelési tartomány | 10 mL – 20 L űrtartalmú üreges műanyag edények |
| Kompatibilis anyagok | HDPE, PE, PP |
| Keretfeldolgozás | Öt tengelyes kapus megmunkálóközpont |
| Felvillanás-levágás | Beépített, a keretbe integrált |
| Fúvócsap-rakodóállvány | Forgó – egyenes és ferde nyakú edényekhez egyaránt alkalmas |
| Tanúsítványok | CE, ISO 9001, TÜV, SGS |
| Egyedi gyártás határideje | Kb. 60 nap a foglaló befizetését követően |
Miért TONGDA
A Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., amelyet 1999-ben alapítottak, az elmúlt 15 évben folyamatosan a kínai extrúziós fúvóformázó berendezések iparágában tartotta meg első három helyét, és a Kínai Műanyag-Gépgyártó Ipari Szövetség alelnöki egységeként működik. A TONGDA gépek vegyipari, napi vegyipari, autóipari, mezőgazdasági, élelmiszer-csomagolási, orvosi és logisztikai alkalmazásokban kerülnek felhasználásra több mint 100 exportpiacot lefedve. A CE, ISO 9001, TUV és SGS tanúsítások támogatják a nemzetközi beszerzési minősítési eljárásokat. A vállalat 27 éves működési tapasztalata számos végfelhasználói piacon olyan hivatkozási alapot nyújt a vásárlók számára, akik hosszú távú szállítói megbízhatóságot értékelnek – egy ilyen teljesítménytörténetet nehéz kizárólag a műszaki adatlapon alapuló ellenőrzés útján igazolni, de egyértelművé válik a telepített berendezések adatainak és az ügyfélelérhetőségek áttekintésekor.
A TONGDA szervizinfrastruktúrája 24 órás online műszaki támogatást, videóvezérelt segítséget és nemzetközi telepítésre képes helyszíni felszerelési csapatokat foglal magában. A korai értékelési szakaszban lévő vásárlók számára a TONGDA műszaki dokumentációt és gyárlátogatás szervezését is biztosítja a berendezések személyes ellenőrzéséhez.
Kulcsrakész projekt-támogatás és szervizszolgáltatás
A TONGDA kész megoldásokat kínál, ideértve a gyártóüzem elrendezésének tervezését, a gépek és formák telepítését, a folyamatok üzembe helyezését, valamint a segédberendezések beszerzését. Az összes gép gyári próbafuttatáson megy keresztül a szállítás előtt. Az egyedi konfigurációk – amelyek a rendelések többségét teszik ki – ellenőrzésre kerülnek, hogy megfeleljenek a megadott termelési követelményeknek, mielőtt elhagyják a gyárat. A cserealkatrészeket a géppel együtt csomagolják és szállítják. Nemzetközi vásárlók számára elérhető az üzembe helyezés helyszíni támogatása, a kezelők képzése, valamint a szállítást követő 24 órás műszaki segítségnyújtás. A legtapasztaltabb berendezés-vásárlók idővel a kezdeti cserealkatrészek rendelkezésre állását alapvető beszerzési követelményként kezelik, nem pedig választható kiegészítőként, különösen olyan piacokon, ahol a nemzetközi logisztikai határidők befolyásolhatják a termelés folytonosságát.
Gyakran Ismételt Kérdések
Hogyan határozzák meg az árakat?
Vegye fel a kapcsolatot a TONGDA-val a konténer méreteiről, a nyak konfigurációjáról és az éves termelési mennyiségről. A TONGDA ajánlatot tesz a konkrét gépkonfigurációkra egy hivatalos árajánlattal. A legtöbb gép egyedi igények alapján készül, és a pontos specifikációk megadása a lekérdezési szakaszban közvetlenül javítja az árajánlat pontosságát és a válaszidőt.
Mi a szállítási idő?
Az egyedi gépek gyártása kb. 60 napot vesz igénybe a fogadalom megerősítését követően. A szállítási határidő a testreszabás összetettségétől és a párhuzamos gyártási ütemezéstől függően változhat. Készleten lévő konfigurációk is elérhetők azok számára, akik gyorsabb szállítási határidőt igényelnek.
Hogyan történik a felszerelés?
A TONGDA szaktechnikusokat küld ügyfelei telephelyére a felszerelés, üzembe helyezés és a kezelők képzése céljából. Videóvezérelt felszerelési támogatás is elérhető távoli helyszínek számára, ahol az azonnali személyes látogatás nem lehetséges.
Kérjen műszaki tanácsadást
Ha a TONGDA HTSll-12L kenőolajos autóolajos palack extrúziós fújóformázó gépét (12 L HDPE palackgyártásra) értékeli csomagolási műveleteihez, lépjen kapcsolatba a TONGDA-val tárolóspecifikációival, éves mennyiségi célokkal, nyakkonfigurációs igényekkel és telephely elrendezésének részleteivel. A TONGDA támogatja a vásárlókat a kezdeti specifikációk összehangolásától az üzemelfogadási tesztekig, a nemzetközi szállítástól az üzembe helyezésen át a bevezetés utáni szervizszolgáltatásig. A részletes gyártási követelmények megadása a lekérdezési szakaszban pontosabb műszaki ajánlatot és gyorsabb árajánlati folyamatot eredményez.