Bottiglia per olio in HDPE HTSLL-12L
Bottiglia di olio per auto lubrificante TONGDA HTSll-12L Macchina per la soffiatura a estrusione produzione di bottiglie HDPE da 12 L
La macchina per soffiaggio ad estrusione TONGDA HTSll-12L per bottiglie di olio per autoveicoli e lubrificanti, capacità 12 L, produzione di bottiglie in HDPE, è una soluzione industriale dedicata progettata per la produzione continua e ad alto volume di contenitori in HDPE da 12 L per lubrificanti e oli per autoveicoli. Prodotta da Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. — classificata tra i tre principali produttori al mondo di impianti per soffiaggio ad estrusione in Cina per 15 anni consecutivi — questa macchina risolve una sfida fondamentale della produzione: mantenere uniformità nello spessore delle pareti e costanza del peso durante turni produttivi continui. L’HTSll-12L integra un telaio monolitico fresato a cinque assi, un sistema integrato di rifilatura delle bave e un supporto rotante per spilli di soffiaggio, il tutto su una piattaforma compatta e stabile, appositamente concepita per soddisfare i requisiti dimensionali e materiali specifici della produzione di contenitori per lubrificanti.
Caratteristiche ingegneristiche fondamentali
Gamma di produzione: contenitori cavi da 10 mL a 20 L
L’HTSll-12L è tarato per contenitori chimici e industriali quotidiani da 10 mL a 20 L. La configurazione da 12 L è ideale per l’imballaggio di lubrificanti e oli per autoveicoli, dove la coerenza del peso del contenitore influisce direttamente sulla calibrazione della linea di riempimento. Le macchine per lo stampaggio ad estrusione soffiata che appaiono equivalenti sulle schede tecniche spesso presentano differenze significative nell’uniformità del peso una volta avviate in turni produttivi completi. Gli acquirenti che valutano questa macchina per l’imballaggio di lubrificanti dovrebbero richiedere i dati sulla distribuzione del peso ottenuti da prove operative, anziché basarsi esclusivamente sulle tolleranze dimensionali pubblicate.
Design compatto integrato con taglio integrato delle bave
Il dispositivo di rifilatura a lamiera è integrato direttamente nel telaio della macchina, eliminando la necessità di un’unità di rifilatura esterna separata. Le configurazioni convenzionali richiedono un rifilatore autonomo con relativo spazio a terra, logica di sincronizzazione e programma di manutenzione. L’HTSll-12L elimina tali variabili, offrendo un sistema produttivo più stabile ed efficiente in termini di spazio, con minori interfacce tra unità da gestire. Per gli impianti produttivi con spazio a terra limitato, l’ingombro compatto e integrato rappresenta un vantaggio pratico oltre ai benefici prestazionali tecnici.
Rack rotante per spilli soffiati per configurazioni multiple di collo
Il supporto rotante per i perni di soffiatura accoglie sia contenitori con collo dritto che con collo inclinato. Per i produttori che eseguono più referenze di contenitori (SKU) su una singola linea, questa flessibilità integrata riduce i tempi di cambio formato e migliora l’utilizzo annuale dell’attrezzatura, senza richiedere macchine dedicate separate per ciascun tipo di collo. L’efficienza del cambio formato è spesso sottovalutata nella fase di selezione delle attrezzature, ma per le operazioni produttive che gestiscono più di due o tre formati di contenitore per turno, diventa un fattore significativo nel throughput effettivo.
Struttura integrale fresata con portale a cinque assi
Il telaio strutturale principale è lavorato mediante un centro di lavoro a portale a cinque assi. La precisione del telaio determina direttamente l’allineamento prolungato dello stampo, l’accuratezza nel posizionamento del parison e la coerenza dello spessore della parete. Le attrezzature in grado di mantenere le tolleranze geometriche per anni, nonostante cicli termici ripetuti e serraggi multipli, richiedono standard produttivi superiori alla fresatura convenzionale: l’approccio a portale a cinque assi fornisce proprio tale fondamento strutturale. Dal punto di vista ingegneristico, questa rappresenta una delle scelte produttive più costose nella progettazione della macchina e riflette un compromesso intenzionale a favore della stabilità dimensionale a lungo termine, anziché della riduzione del costo iniziale.
Compatibilità con materiali HDPE, PE e PP
L'HTSll-12L supporta la lavorazione di HDPE, PE e PP. L'HDPE è il materiale dominante per contenitori di lubrificanti e prodotti chimici grazie alla sua resistenza chimica e alle sue prestazioni barriera. La compatibilità con PE e PP garantisce flessibilità produttiva in caso di variazioni nelle specifiche dei materiali o nelle condizioni di approvvigionamento. Ogni resina e ogni grado richiedono parametri di processo adeguati: la compatibilità significa che la macchina può adattarsi a tali modifiche, non che i parametri rimangano immutati tra diversi materiali. Gli operatori che passano da un tipo di resina a un altro devono prevedere un periodo di setup per stabilizzare le condizioni di processo per ciascun nuovo grado di materiale.
Scenari di applicazione
Imballaggio per lubrificanti ed oli per motori automobilistici
L’HTSll-12L è ottimizzato per contenitori in HDPE da 12 L utilizzati nell’imballaggio di lubrificanti e oli per motori nel settore automobilistico. Queste applicazioni richiedono dimensioni affidabili del collo del contenitore per garantire la compatibilità con i tappi, una distribuzione uniforme dello spessore della parete per lo stivaggio durante il trasporto e una compatibilità del materiale con prodotti a base petrolifera. Il sistema integrato di rifilatura delle bave contribuisce a ridurre il rischio di contaminazione nelle operazioni di riempimento dei lubrificanti. Per i marchi di lubrificanti che richiedono specifiche rigorose sul peso ai fini della taratura della linea di riempimento, l’ingegneria di precisione del telaio garantisce la coerenza strutturale necessaria per mantenere tali tolleranze durante lunghi cicli produttivi.
Contenitori per prodotti chimici per uso quotidiano e prodotti chimici industriali
La gamma da 10 mL a 20 L copre i contenitori chimici per uso quotidiano, inclusi detergenti concentrati, sgrassatori industriali e imballaggi per prodotti fitosanitari. Gli acquirenti del settore chimico preferiscono contenitori ottenuti per soffiatura poiché la loro struttura monopezzo, priva di saldature, offre una resistenza intrinseca alle perdite superiore rispetto agli insiemi multi-componente realizzati per stampaggio ad iniezione — un fattore significativo per la sicurezza e la conformità normativa negli imballaggi di prodotti corrosivi o volatili. La compatibilità del materiale HDPE soddisfa direttamente i requisiti di resistenza chimica richiesti da queste applicazioni.
Principali Specifiche Tecniche
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Modello della macchina | TONGDA HTSll-12L |
| Prodotto principale | bottiglie da 12 L in HDPE per lubrificanti e oli |
| Gamma di produzione | contenitori plastici cavi da 10 mL a 20 L |
| Materiali Compatibili | HDPE, PE, PP |
| Lavorazione del telaio | Centro di lavorazione a portale a cinque assi |
| Rifilatura della bava | Integrato nel telaio |
| Rastrello per spilli di soffiatura | Rotante — compatibile con collo dritto e collo inclinato |
| Certificazioni | CE, ISO 9001, TUV, SGS |
| Tempo di consegna per la personalizzazione | Circa 60 giorni dopo l’accredito dell’acconto |
Perché TONGDA
Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., fondata nel 1999, mantiene da 15 anni consecutivi una posizione tra le prime tre aziende del settore cinese delle attrezzature per lo stampaggio a soffiaggio per estrusione ed è unità Vice Presidente dell’Associazione Cinese dell’Industria delle Macchine per le Materie Plastiche. Le macchine TONGDA sono impiegate in oltre 100 mercati di esportazione, nei settori chimico, dei prodotti cosmetici e per la cura della persona, automobilistico, agricolo, dell’imballaggio alimentare, medico e logistico. Le certificazioni CE, ISO 9001, TUV e SGS supportano i processi di qualifica per gli acquisti internazionali. La storia operativa ventisettennale dell’azienda, sviluppata su diversi mercati di destinazione finale, costituisce una base di riferimento alla quale gli acquirenti che valutano l’affidabilità a lungo termine di un fornitore possono attingere: un tipo di esperienza difficile da verificare esclusivamente attraverso i fogli tecnici, ma evidente analizzando i dati relativi all’installato e i riferimenti dei clienti.
L'infrastruttura post-vendita di TONGDA comprende supporto tecnico online disponibile 24 ore su 24, assistenza guidata tramite video e squadre per l'installazione sul campo pronte per il dispiegamento internazionale. Per gli acquirenti nella fase iniziale di valutazione, TONGDA può fornire documentazione tecnica e organizzare visite in fabbrica per ispezionare personalmente le attrezzature.
Supporto per progetti chiavi in mano e servizio post-vendita
TONGDA offre una capacità chiavi in mano, comprensiva della progettazione del layout dell’impianto, dell’installazione di macchinari e stampi, della messa in servizio dei processi e dell’approvvigionamento di attrezzature ausiliarie. Tutte le macchine vengono sottoposte a test funzionali in fabbrica prima della spedizione. Le configurazioni personalizzate — che rappresentano la maggioranza degli ordini — vengono verificate per garantire il rispetto dei requisiti produttivi specificati prima della partenza dalla fabbrica. I ricambi vengono raggruppati e spediti insieme alla macchina. Per gli acquirenti internazionali sono disponibili supporto tecnico in loco per l’installazione, formazione degli operatori e assistenza tecnica post-consegna 24 ore su 24. Gli acquirenti di attrezzature più esperti considerano infine la disponibilità iniziale di ricambi come un requisito standard di approvvigionamento, piuttosto che un’opzione aggiuntiva facoltativa, in particolare nei mercati in cui i tempi logistici internazionali possono influenzare la continuità produttiva.
Domande frequenti
Come viene determinato il prezzo?
Contattare TONGDA fornendo le dimensioni del contenitore, la configurazione del collo e il volume annuo di produzione. TONGDA proporrà configurazioni specifiche di macchina con un preventivo formale. La maggior parte delle macchine è personalizzata in base ai requisiti produttivi individuali; una chiara definizione delle specifiche già nella fase di richiesta migliora direttamente l’accuratezza del preventivo e la rapidità della risposta.
Qual e' il tempo di consegna?
Le macchine personalizzate richiedono circa 60 giorni a partire dalla conferma dell’acconto. I tempi di consegna variano in base al grado di complessità della personalizzazione e alla programmazione parallela della produzione. Sono disponibili configurazioni in pronta consegna per gli acquirenti che necessitano di tempistiche di consegna più brevi.
Come avviene l’installazione?
TONGDA invia tecnici sul campo presso le strutture del cliente per l’installazione, la messa in servizio e la formazione degli operatori. È inoltre disponibile un supporto all’installazione guidato da video per le località remote, qualora non sia immediatamente possibile effettuare una visita in loco.
Richiedere una consulenza tecnica
Se si sta valutando la macchina per soffiaggio ad estrusione TONGDA HTSll-12L per bottiglie di olio per autoveicoli, utilizzata per produrre bottiglie da 12 L in HDPE, contattare TONGDA fornendo le specifiche del contenitore, i volumi annuali previsti, i requisiti relativi alla configurazione del collo e i dettagli della disposizione dell’impianto. TONGDA supporta gli acquirenti fin dall’allineamento iniziale delle specifiche fino ai test di accettazione in fabbrica, alla consegna internazionale, all’installazione e al servizio post-avviamento. Fornire fin dalla fase di richiesta dettagliate esigenze produttive consente una raccomandazione tecnica più precisa e un processo di quotazione più rapido.