tanica in HDPE da 2 L
macchina soffiante per jerrican da 2 L in HDPE con strisce trasparenti, forza di chiusura 44 kN, portata 50 kg/h, 4 teste IML, collo con scanalatura, rifilatura automatica del collo, comando servo
La macchina soffiante per jerrican da 2 L in HDPE con strisce trasparenti, forza di chiusura 44 kN, portata 50 kg/h, 4 teste IML, collo con scanalatura, rifilatura automatica del collo e comando servo è una macchina per soffiaggio per estrusione pronta per la produzione, progettata per i produttori di jerrican da 2 litri in HDPE dotati di strisce trasparenti per la visione. Combinando una forza di chiusura di 44 kN, una portata di 50 kg/h, quattro teste di estrusione, uno slot per etichettatura in-mold (IML), una rifilatura automatica del collo e un controllo servo azionato, il tutto integrato in un telaio unibody, garantisce un’erogazione stabile con costi minimi di messa in servizio.
Dal punto di vista dell’ingegneria dei processi, la forza di chiusura determina in che misura il ciclo di soffiatura mantiene costantemente il parison nella cavità dello stampo durante l’espansione. Con una forza di 44 kN, questa macchina è dimensionata per garantire l’uniformità dello spessore delle pareti richiesta dai contenitori per prodotti chimici e per prodotti per l’igiene quotidiana. L’azionamento servo fornisce una precisione di posizionamento con feedback in ogni fase del ciclo — apertura dello stampo, estrusione del parison, chiusura dello stampo, soffiatura e riapertura — sostituendo il tradizionale controllo idraulico della velocità con una temporizzazione chiusa e ripetibile.
Specifiche Tecniche Principali
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Modello della macchina | macchina soffiante per jerrican da 2 L in HDPE con strisce trasparenti, forza di chiusura 44 kN, portata 50 kg/h, 4 teste IML, collo con scanalatura, rifilatura automatica del collo, comando servo |
| Forza di bloccaggio | 44KN |
| Tasso di Produzione | 50kg/h |
| Numero di teste | 4 |
| Sistema di azionamento | Servo |
| Fessura IML | Standard |
| Taglio del collo | Taglio automatico del collo a fessura |
| Materiali Compatibili | HDPE, PE, PP |
| Telaio della macchina | Struttura integrata monoblocco |
| Certificazioni | CE, ISO 9001 |
Caratteristiche Tecniche Principali
disposizione a 4 teste per un’erogazione bilanciata
La configurazione a 4 teste mantiene una portata di 50 kg/h distribuendo uniformemente il calore del parison su tutte le cavità. Le macchine a singola o doppia testa mirate alla stessa portata spesso aumentano la temperatura di ciascuna testa, accrescendo il rischio di degradazione dell’HDPE. La configurazione a 4 teste evita questo problema ripartendo il carico di estrusione, garantendo coerenza nello spessore della parete durante intere produzioni continue — non solo in fase di approvazione campioni.
Fessura IML per l’integrazione delle etichette in stampo
Il portamatrice include una fessura IML (In-Mold Labeling) che posiziona l’etichetta prima dell’espansione per soffiaggio. Ciò elimina il passaggio adesivo richiesto nell’etichettatura post-soffiaggio e riduce il rischio di distacco per i contenitori chimici durante stoccaggio o trasporto. Un’etichetta integrata nel ciclo di soffiaggio risulta legata strutturalmente alla parete del contenitore e resiste al distacco causato da solventi, umidità o esposizione termica, a differenza delle etichette applicate successivamente.
Precisione del ciclo azionata da servo
Il controllo servo riduce al minimo la variabilità del tempo di ciclo tra una corsa e l’altra. Spingere la produttività al suo limite assoluto comporta generalmente un peggioramento della costanza dello spessore delle pareti e un aumento del tasso di scarti; il sistema servo aiuta gli operatori a individuare e mantenere il punto operativo ottimale, anziché inseguire un massimo teorico. In una produzione continua di 8 ore, ciò garantisce una maggiore coerenza nei tempi da lotto a lotto rispetto al controllo convenzionale della velocità senza servo.
Taglio automatico del collo a fessura
La stazione di taglio del collo elimina la bava all’imboccatura del contenitore durante il ciclo principale di chiusura, eliminando così un passaggio di sgrassatura offline separato. Per la produzione di jerrican chimici, una finitura pulita del collo influisce direttamente sull’efficacia della tenuta del tappo e sulla prevenzione delle perdite — requisito fondamentale per la conformità normativa nelle operazioni di riempimento di liquidi chimici. La sincronizzazione garantisce che il taglio del collo non crei un collo di bottiglia a una produzione di 50 kg/h.
Struttura monoblocco per avviamento rapido
La struttura unibody integrata arriva in fabbrica con allineamento della testa di estrusione, livellamento e connessioni idrauliche preconfigurate. Questo design, perfezionato in quasi 20 anni di utilizzo sul mercato, contribuisce a ridurre i tempi di messa in servizio in cantiere — un aspetto pratico per gli OEM del settore dell’imballaggio con tempistiche di lancio molto stringenti.
Scenari di applicazione
Imballaggio per prodotti chimici e agrochimici
Lo soffiatore per fustini da 2 L in HDPE con fascia trasparente, forza di soffiatura 44 kN, capacità 50 kg/h, 4 teste, IML, collo scanalato, rifilatura automatica e azionamento servo è particolarmente adatto a riempimenti di prodotti chimici e agrochimici, dove sono richiesti l’impedimento delle perdite, la resistenza ai solventi e la visibilità del livello di riempimento. Il corpo soffiato senza giunzioni elimina le linee di saldatura che potrebbero diventare punti di perdita sotto pressione o vibrazione. La fascia trasparente consente agli utenti finali di controllare il livello di riempimento senza aprire il contenitore — un requisito pratico nelle operazioni industriali di erogazione di prodotti chimici e negli ambienti soggetti a regolamentazione.
Prodotti chimici per uso quotidiano e articoli per la casa Prodotti
I produttori di detergenti, concentrati per la pulizia e disinfettanti utilizzano contenitori da 2 L per le catene di approvvigionamento istituzionali. Lo slot IML consente l’integrazione coerente del marchio sull’etichetta direttamente sulla stessa linea, senza necessità di una postazione secondaria per l’applicazione delle etichette — utile quando si producono contenitori per diversi clienti con marchi differenti, con cambio di stampo ed etichette. L’azionamento servo mantiene parametri di ciclo riproducibili anche durante i cambi, garantendo qualità costante tra diverse produzioni.
Lubrificanti e fluidi per autoveicoli
I produttori di olio per ingranaggi, fluido idraulico e fluido per freni utilizzano contenitori da 2 L per il confezionamento destinato a officine e al mercato aftermarket. Il taglio automatico del collo garantisce una geometria del collo uniforme, fondamentale per l’applicazione precisa del tappo con coppia controllata sulle linee di riempimento. La compatibilità dell’HDPE con queste formulazioni chimiche, unita alla coerenza dimensionale a 4 teste, assicura una qualità stabile dei lotti nel confezionamento di fluidi automobilistici.
Informazioni su Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd.
Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., fondata nel 1999, è un fornitore di soluzioni intelligenti per la produzione integrata nello settore dello stampaggio ad estrusione e soffiaggio. Classificata tra le prime tre aziende del settore dello stampaggio ad estrusione e soffiaggio in Cina per 15 anni consecutivi, Tongda ricopre il ruolo di Unità Vicepresidenziale dell’Associazione Cinese dell’Industria delle Macchine per Plastica. In oltre 27 anni, le sue macchine sono state impiegate nei settori chimico, dei prodotti per l’igiene quotidiana, automobilistico, agricolo, dell’imballaggio alimentare, delle attrezzature per esterni, medico, logistico, fotovoltaico e delle infrastrutture per i trasporti, con esportazioni verso oltre 100 paesi. L’intera gamma di prodotti standard è certificata CE, ISO 9001, TUV e SGS. È disponibile un supporto completo per progetti chiavi in mano — che comprende la progettazione degli impianti, l’installazione di macchine e stampi, la messa in servizio e le attrezzature ausiliarie — rivolto agli acquirenti che intendono avviare nuove linee produttive o ampliare la propria capacità produttiva.
Domande frequenti
Qual e' il tempo di consegna?
Le configurazioni personalizzate richiedono tipicamente circa 60 giorni a partire dalla conferma dell’acconto. Le unità in stock vengono spedite più rapidamente. Fornire le dimensioni del contenitore, i requisiti di output e le specifiche delle etichette IML per ottenere una stima precisa dei tempi di consegna.
Quali materiali plastici sono compatibili?
HDPE, PE e PP. L’HDPE è lo standard per i jerrican grazie alla sua resistenza chimica e rigidità strutturale alle dimensioni di 2 L. Per passare al PE o al PP è necessario regolare i parametri di processo in modo da adattarli al comportamento di fusione di ciascun materiale.
Tongda fornisce installazione e formazione?
Sì — tecnici esperti sono disponibili per la messa in servizio in loco, la guida all’installazione e la formazione degli operatori. È inoltre previsto, come standard, supporto tecnico remoto 24 ore su 24 tramite videoconferenza o canali online.
Vengono forniti ricambi?
Un pacchetto standard di ricambi viene spedito insieme alla macchina. Contattare Tongda per ottenere l’elenco imballo specifico per la configurazione scelta. L’inventario dei ricambi viene mantenuto per tutta la durata del ciclo di vita della macchina.