この蘇州トンダ機械有限公司製押出吹き出し成形機は、10mL~20Lの空洞プラスチック容器を生産するよう設計されており、特に洗濯用洗剤、柔軟仕上げ剤、食器用洗剤、家庭用洗浄剤のパッケージに使われる2L・3L・1ガロンサイズの日用品ボトルを主な対象としています。使用可能な材料はHDPE、PE、PPです。

統合型フラッシュトリミングユニットを採用することで、別途の下流トリミングステーションが不要となり、生産セル全体の設置面積を削減できます。高生産量を要求される日用品化学製品用ボトル生産ラインでは、トリミング機能を機械本体内部に収めることで、メンテナンス対象となる独立設備が1台減ります。これにより、生産セルの実際の占有面積が縮小され、冷却水、圧縮空気、電源などの各種ユーティリティ配線・配管も簡素化されます。
回転式ブローピンラックは、ストレートネックおよびスランテッドネック(傾斜ネック)の両方の容器形状に対応します。スランテッドネックボトルは、使いやすさ(エルゴノミクス)を重視した日用品化学製品のパッケージングで広く採用されており、柔軟剤や濃縮洗剤などに多く見られます。この回転式ラックにより、ダイヘッドの全面交換を伴わずに、同一機械で複数のネック形状を切り替えて生産可能となり、多様な容器デザインを取り扱う工場にとって非常に実用的です。
コア構造フレームは5軸ガントリーマシニングセンターで加工され、製造時にすべての重要な対合面および位置決め基準面を一貫した寸法公差内で保持します。標準コンテナの量産において、このフレームレベルの高精度により、設備の使用期間を通じてクランプ装置、ダイヘッド、ブローピン間の位置関係が安定して維持されます。フレームのずれが蓄積すると、バリの増加や壁厚のばらつきが生じることが知られており、これを製造段階で制御する方が、後工程でのパラメータ調整による管理よりも確実です。
フラッシュトリミングユニットを機械フレーム内に統合することで、別設のトリミングステーションを採用した配置と比較して、全体の生産セル占有面積を削減できます。複数のブロー成形ラインを共有の製造スペースで稼働させる施設では、このコンパクトな構成によりフロアプラン設計が簡素化され、生産セルあたりの電源・空気・水などのユーティリティ接続ポイント総数も削減されます。
壁厚の均一性、ネック寸法の安定性、容器容量の均一性は、下流の充填ラインおよびラベリングステーションの性能に直接影響します。本機は、長時間の連続生産においても出力の均一性を維持するよう設計されています。寸法ばらつきの少ない容器を使用することで、充填工程におけるボトルの入荷変動による停止が減少します。実際の生産成果は、設置品質、保守管理、および原材料ロットの安定性に依存します。
主な用途は、洗濯用洗剤、柔軟剤、食器用洗剤、多目的家庭用洗浄剤向けの2リットルから1ガロン(約3.78リットル)サイズのHDPEボトル製造です。HDPE押出吹き出し成形容器は、製品の内圧や積み重ね荷重によって漏れが生じる可能性のある組立継ぎ目を一切持たない、シームレスな一体成形構造です。HDPEは、常温充填条件下で日常化学用品分野で広く用いられるアルカリ性および界面活性剤系配合品と高い化学的適合性を示します。
日常化学用品に加え、本機械は化学・産業用液体容器の製造にも対応しています。HDPE、PE、PPはそれぞれ異なる化学耐性特性を持ちます。化学用途の包装材選定にあたっては、対象製品との具体的な適合性を事前に確認し、その結果に基づいて生産仕様を最終決定する必要があります。この多材質対応機能により、メーカーは同一の設備プラットフォームで関連製品カテゴリーの包装を一元管理することが可能です。
10mL~20Lの容量範囲において、トンダ社の設備は自動車用ケア容器、農業用化学薬品の包装、およびアウトドア機器アクセサリーなどに採用されています。お客様の生産要件がこの容量範囲内で複数の包装カテゴリーにまたがる場合、トンダ社では、単一の設備構成で対応可能か、あるいは複数の設備を導入した方がお客様の容器の種類・構成に適しているかについて、ご提案いたします。
蘇州トンダ機械有限公司は1999年に設立され、27年以上にわたり押し出しブロー成形機械の専門メーカーとして事業を展開しています。同社は中国国内で15年連続で押し出しブロー成形設備メーカーの上位3社にランクインしており、中国プラスチック機械工業協会の副会長単位でもあります。当社設備は100カ国以上の顧客へ輸出されており、CE、ISO 9001、TUV、SGSなどの認証を取得しています。
日常化学用品・洗剤ボトル向け自動2L・3L・1ガロンHDPEプラスチックボトル押出吹き出し成形機は、出荷前に必要なすべての予備部品が同梱されます。サポートサービスには、24時間オンライン技術支援、動画によるトラブルシューティング指導、および東大社技術者による現地設置・試運転が含まれます。生産に直結する緊急課題については、当日対応の技術支援も可能です。カスタマイズ対応項目には、容器サイズ、材質、ネック形状、および年間生産目標量が含まれます。新規生産ラインの立ち上げを検討されているお客様には、トータルソリューション(ターンキープロジェクト)支援もご提供しています。







この機械の価格を知るにはどうすればよいですか?
予備部品は含まれていますか?
アフターサポートにはどのようなものがありますか?
生産のリードタイムは何ですか?
この機械は、特定の容器形状に合わせてカスタマイズできますか?
この機械で加工可能な材質は何ですか?
日用化学品や洗剤ボトルの生産プロジェクトに適した成形機の構成提案および見積もりをご提供するため、容器のサイズ範囲、材質仕様、年間目標生産量、およびネック部の形状要件をお知らせください。当社トンダの技術チームが、具体的な機械提案を迅速にお届けします。