HDPE／PP製道路バリヤーおよび交通用コーン

主な特長

• 大型中空製品対応能力（10L～3,000L）： この機械の押出ヘッドおよびクランプシステムは、道路用バリヤーや交通用コーン、および大型の中空プラスチック製品向けに構成されています。機械フレーム全体の構造的剛性は、高容量生産時においても寸法安定性を維持するよう設計されており、小型のコーン台座から10L～3,000Lの範囲で製造される大型バリヤー部品に至るまで、一貫した品質を実現します。このような高い一貫性は、衝撃耐性や耐候性といった規格を満たす必要がある輸送安全関連製品にとって不可欠な要件です。新規生産ラインを導入されるバイヤーの皆様へ：実際の寸法安定性は、単に機械の構造パラメーターに依存するものではなく、パリソン制御の適正設定、金型温度の均一性、サイクルタイムの正確な調整など、さまざまな要因に左右されます。これらの点については、トングダ社による据付・試運転（コミッショニング）工程において、すべて対応いたします。
• 省エネ型油圧サーボ駆動： 統合サーボ油圧システムは、従来の定圧油圧機械と比較して、エネルギー消費を10～25％削減します。このサーボシステムは、各成形工程における実際の要求に応じて、圧力および流量を動的に制御するため、常に最大圧力で運転する必要がありません。連続的または準連続的な生産を実施している工場では、この効率向上が月間の電力コスト削減という形で明確に現れます。設備の価値を評価する際には、初期購入価格だけでなく、使用期間中のエネルギー費および保守費用を含めた総所有コスト（TCO）を考慮することがより正確な判断につながります。
• 幅広い材料対応（HDPE、PE、PP）： この機械は、道路安全製品の主要な樹脂であるHDPE、PE、PPを加工します。HDPEは、屋外用バリヤーやコーンなどに求められる耐衝撃性および紫外線安定性を備えています。PPは、高温下での高い剛性が求められる用途に使用されます。両材料とも、大きな再設定を必要とせず、同一機械で加工可能です。これにより、複数の製品ラインを扱う工場や、既存の生産体制に新たな製品カテゴリーを追加する工場をサポートします。
• ワンストップ導入および現地サポート： 道路安全製品の製造を目的とした新設工場向けに、トングダはプラントレイアウト計画、金型設置、工程立ち上げ、オペレーター研修までを含むフル・ワンストップサポートを提供します。スペアパーツは機械と同時に出荷され、トングダのエンジニアが現地での設置支援に伺います。この包括的なアプローチにより、機械・金型・設置サービスを個別に調達・調整する手間が大幅に削減され、機械納入から初回量産までの期間も短縮されます。