HDPE/PP 도로 장벽 및 교통 콘

핵심 기능

• 대형 중공 제품 제조 능력(10L–3,000L): 이 기계의 압출 헤드와 클램핑 시스템은 도로 방호벽, 교통 콘, 그리고 대형 중공 플라스틱 제품 제조용으로 구성되어 있다. 기계 프레임 전반에 걸친 구조적 강성은 고용량 양산 시에도 치수 안정성을 유지하도록 설계되었으며, 이는 10L에서 3,000L 범위 내에서 소형 콘 받침대부터 대형 방호벽 부재까지 다양한 제품을 생산할 때도 적용된다. 이러한 수준의 일관성은 충격 저항성 및 내후성 규격을 충족해야 하는 운송 안전 제품 제조에 필수적이다. 신규 생산 라인을 구축하는 구매자에게 참고할 점은, 실무상 치수 안정성이 단순히 구조적 매개변수에만 의존하지 않고, 적절한 파리슨 프로그래밍, 금형 온도 균일성, 사이클 타임 보정 등 여러 요소에 따라 달라진다는 것이다. 이러한 모든 요소는 통다(Tongda)의 시운전 과정에서 점검 및 조정된다.
• 에너지 절약형 유압 서보 구동: 통합 서보 유압 시스템은 기존의 정압 유압 장치에 비해 에너지 소비를 10%에서 25%까지 줄입니다. 서보 시스템은 각 생산 단계의 실제 요구에 따라 압력과 유량을 동적으로 조절하므로, 지속적으로 최대 압력으로 작동하지 않습니다. 거의 연속적인 생산 주기로 가동되는 공장의 경우, 이러한 효율 향상은 월 전력 비용의 실질적인 감소로 이어집니다. 장비 가치를 평가할 때는 초기 구매 가격뿐 아니라 사용 기간 동안의 에너지 비용과 유지보수 비용을 포함한 총 소유 비용(TCO)을 고려하는 것이 더 정확합니다.
• 광범위한 재료 호환성(HDPE, PE, PP): 이 기계는 도로 안전 제품 제조에 주로 사용되는 HDPE, PE, PP 수지들을 가공한다. HDPE는 야외용 바리어 및 콘 제품에 필수적인 충격 저항성과 자외선 안정성을 제공한다. PP는 고온에서 높은 강성을 요구하는 용도에 사용된다. 두 재료 모두 별도의 대규모 재설정 없이 동일한 기계에서 가공할 수 있어, 다양한 제품 라인을 운영하거나 기존 생산 시설에 신규 제품 카테고리를 추가하는 공장에 유리하다.
• 턴키 구축 및 현장 지원: 도로 안전 제품 제조를 목표로 하는 신규 시설을 위해 퉁다(Tongda)는 공장 배치 계획, 금형 설치, 공정 시운전, 작업자 교육까지 포함된 전면적인 턴키 지원을 제공한다. 예비 부품은 기계와 함께 발송되며, 퉁다 엔지니어가 현장 설치 지도를 위해 파견될 수 있다. 이 종합적 접근 방식은 장비, 금형, 설치 서비스를 각각 조달하고 조율해야 하는 복잡성을 줄여주며, 기계 인도 후 최초 양산 시작까지 소요 시간을 단축시킨다.