TONGDA HTSll-12L 潤滑油・自動車用オイルボトル専用押出吹き出し成形機(12L HDPEボトル製造対応)は、12リットルのHDPE製潤滑油および自動車用オイル容器を安定的かつ大量に生産するための産業用吹き出し成形装置です。中国で15年連続で押出吹き出し成形機メーカー上位3社に選ばれている蘇州トンダ機械有限公司が製造しています。本機は、連続操業における壁厚の均一性と重量のばらつきを最小限に抑えるという、生産現場の根幹的な課題に対応するために設計されています。HTSll-12Lは、5軸ガントリーマシニング加工による一体構造フレーム、内蔵フラッシュトリミング機構、および回転式ブローピンラックを備えた、コンパクトかつ高剛性のプラットフォームであり、潤滑油容器の寸法および材料特性に特化して最適化されています。

HTSll-12Lは、10mL~20Lの化学薬品および産業用化学品用容器向けに日常的に校正されています。12L仕様は、潤滑油や自動車用オイルの包装に最適です。容器の重量の一貫性は、充填ラインのキャリブレーションに直接影響します。仕様書上では同等と見られるブロー成形機でも、フル生産体制での稼働が始まると、実際の重量均一性において大きく差が生じることがあります。潤滑油包装用途で本機を検討されるお客様は、公表されている寸法公差のみに依拠するのではなく、試運転時の重量分布データを必ずご要請ください。
フラッシュトリミング装置は、機械フレーム内に直接統合されており、別途外部トリミングユニットを設置する必要がありません。従来の構成では、専用の床面積を要する独立型トリマーを別途設置し、同期制御ロジックや保守スケジュールも個別に管理する必要があります。HTSll-12Lはこうした要素をすべて排除し、より安定性が高く、省スペースな生産システムを実現します。また、ユニット間のインターフェースが少なくなるため、運用管理も簡素化されます。床面積が限られた生産施設においては、このコンパクトな統合設計は、技術的性能の向上に加えて、実用的な利点をもたらします。
回転式ブローピンラックは、ストレートネックおよびスランテッドネックの容器形状の両方に対応しています。単一の生産ラインで複数の容器SKUを製造するメーカーにとって、この内蔵された柔軟性により、型替えによる停止時間が短縮され、各ネック形状ごとに専用機械を導入する必要がなくなり、設備の年間稼働率が向上します。設備選定時に型替え効率は軽視されがちですが、1シフトあたり2~3種類以上の容器形状を生産する現場では、実際の生産能力(スループット)に大きく影響する重要な要素となります。
コア構造フレームは、5軸ガントリーマシニングセンターで加工されています。フレームの精度は、金型の長期的なアライメント、パリソンの配置精度、および壁厚の均一性を直接左右します。長期間にわたる熱サイクルや繰り返しのクランプ作業にもかかわらず幾何公差を維持できる装置を実現するには、従来のフライス加工を超える製造水準が求められます。この5軸ガントリー方式は、まさにそのような構造的基盤を提供します。技術的観点から見れば、これは機械設計における高コストな製造選択肢の一つであり、初期コスト削減よりも長期的な寸法安定性を意図的に優先したトレードオフの結果です。
HTSll-12Lは、HDPE、PE、PPの加工に対応しています。HDPEは耐薬品性とバリア性能に優れているため、潤滑油や化学薬品の容器用途で主流となっています。PEおよびPPへの対応により、材質仕様や供給状況の変化に応じて生産ラインの柔軟な運用が可能です。ただし、樹脂の種類やグレードごとに成形条件を調整する必要があります。ここでいう「対応可能」とは、機械がそのような条件変更を受容できることを意味し、各材質で同一の成形条件が適用できるわけではありません。異なる樹脂種類へ切り替える際には、それぞれの新規材質グレードに対して成形条件を安定させるためのセットアップ期間が必要となります。
HTSll-12Lは、自動車用潤滑油およびエンジンオイルの包装に使用される12リットルのHDPE容器向けに最適化されています。これらの用途では、キャップとの互換性を確保するための信頼性の高いネック仕上げ寸法、輸送時の積み重ねに耐える均一な壁厚分布、および石油系製品との材質適合性が求められます。統合型フラッシュトリミングシステムにより、潤滑油充填工程における汚染リスクを低減できます。充填ラインのキャリブレーションに厳密な重量仕様を求める潤滑油ブランド向けには、長期間にわたる量産でもその公差を維持できる構造的安定性を実現する高精度フレーム設計を採用しています。
10mL~20Lの容量範囲は、濃縮洗浄剤、産業用脱脂剤、農薬などの日常的な化学薬品容器をカバーしています。化学産業の調達担当者は、ブロー成形容器を好んで選択します。これは、継ぎ目や溶接部のない一体成形構造により、注入成形による多部品組立品と比較して、本質的に優れた漏れ防止性能を実現するためです。腐食性・揮発性製品の包装においては、この点が安全性および規制対応という観点から極めて重要となります。HDPE素材は、こうした用途に求められる耐薬品性を直接的に満たします。
| 仕様 | 仕様 |
|---|---|
| 機械モデル | トウダ HTSll-12L |
| 主生成物 | 12L HDPE潤滑油・オイルボトル |
| 生産範囲 | 10mL~20L ホロープラスチック容器 |
| 適合する素材 | HDPE、PE、PP |
| フレーム加工 | 5軸ガントリーマシニングセンター |
| フラッシュトリミング | フレーム内蔵型(一体構造) |
| ブローピンラック | 回転式 — 直頸・斜頸の両方に対応 |
| 認証・資格 | CE、ISO 9001、TÜV、SGS |
| パーソナライズ リード タイム | 手付金入金後、約60日 |
蘇州トンダ機械有限公司は1999年に設立され、中国における押出吹き出し成形機器業界で15年連続トップ3の実績を維持しており、中国プラスチック機械工業協会の副会長単位でもあります。トンダ製機械は、化学・日用品・自動車・農業・食品包装・医療・物流など多様な分野で活用され、100カ国以上の輸出市場に導入されています。CE認証、ISO 9001認証、TÜV認証、SGS認証を取得しており、国際的な調達資格審査プロセスに対応しています。同社は27年にわたり多様な最終用途市場で事業を展開しており、長期的なサプライヤー信頼性を評価するバイヤーにとって、その実績は貴重な参考情報となります。こうした実績は、仕様書だけでは確認が難しいものの、実際に導入された機械の台数や顧客からの推薦状を確認することで明確に把握できます。
TONGDAのアフターサービス体制には、24時間対応のオンライン技術サポート、動画による遠隔支援、および海外への現地設置チームの派遣が含まれます。評価初期段階のお客様には、技術資料の提供や工場見学の手配を通じて、実機の直接確認をサポートします。





トンダ社は、工場レイアウト設計、機械および金型の設置、工程の試運転、補助設備の調達に至るまで、ワンストップでのソリューションを提供しています。すべての機械は出荷前に工場内で実機運転試験を実施します。注文の大多数を占めるカスタマイズ仕様については、出荷前に所定の生産要件を満たしていることを確認しています。スペアパーツは機械と同梱して出荷されます。海外のお客様には、現地での設置支援、オペレーター向けの操作訓練、納品後の24時間対応技術サポートもご提供しています。経験豊富な設備購入担当者は、国際物流の遅延が生産継続性に影響を及ぼす可能性のある市場において、初期スペアパーツの確保を、オプションではなく標準的な調達要件として捉えるようになります。



コンテナの寸法、ネック形状、年間生産量を明記のうえ、トングダまでお問い合わせください。トングダでは、お客様の生産要件に応じた具体的な機械構成を提案し、正式な見積書をお送りいたします。ほとんどの機械は個別の生産条件に合わせてカスタマイズされるため、お問い合わせ段階での仕様の明確化が、見積の精度向上および対応スピードの向上につながります。
カスタマイズ機械の納期は、手付金の確認後、およそ60日です。ただし、カスタマイズの複雑さや当社工場内の同時生産スケジュールにより、納期は変動する場合があります。納期が短いご要望にお応えするため、在庫品構成もご用意しています。
トングダでは、現地技術者がお客様の工場へ出向き、設置・試運転・オペレーター向けの操作訓練を実施します。また、現地訪問が直ちに困難な遠隔地のお客様には、ビデオによる設置サポートも提供しています。
TONGDA社のHTSll-12L潤滑油用カーボトル押出吹き出し成形機(12L HDPEボトル製造対応)を包装工程への導入をご検討中の方は、容器仕様、年間生産目標数量、ネック形状の要件、および工場内の配置計画など、詳細な情報をTONGDA社までお知らせください。TONGDA社では、仕様の初期段階からの調整から工場受入試験(FAT)、海外向け輸送、現地設置、そして運転開始後のアフターサービスに至るまで、お客様をトータルでサポートいたします。お問い合わせの段階で具体的な生産要件を明確にお伝えいただければ、より精度の高い技術提案と迅速な見積もり提出が可能となります。