1. ບໍ່ມີການປົນເປືືອນດ້ວຍນ້ຳມັນເຫຼວເລີຍ — ລະບົບຂັບເຄື່ອນທັງໝົດທີ່ໃຊ້ໄຟຟ້າ
ແກນທັງໝົດທີ່ເຄື່ອນໄຫວຖືກຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມໍເຕີ servo-electric. ບໍ່ມີປັ້ມຮາບພາບ, ບໍ່ມີຖັງນ້ຳມັນ, ແລະບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຈາກການຮັ່ວໄຫຼນ້ອຍໆ. ການອອກແບບນີ້ສາມາດຮັບໃຊ້ຄວາມຕ້ອງການຂອງຫ້ອງທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ (clean-room) ສຳລັບການຜະລິດບໍ່ດູ່ຢາ ແລະ ການຫໍ່ຫຸ້ມອາຫານ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ມາດຕະການກັກຂັງເພີ່ມເຕີມ.
2. ລົດຖີ່ຫຼຸດລົງ 30%–50% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຈັກຮາບພາບ
ມໍເຕີ servo ບໍ່ບໍລິໂພກພະລັງງານເກືອບເທົ່າກັບສູນໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນສະຖານະການຢຸດນິງ ແລະ ການຮັກສາ. ລັກສະນະການໃຊ້ພະລັງງານນີ້ສາມາດຫຼຸດລົງການບໍລິໂພກໄຟຟ້າໄດ້ 30%–50% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຈັກຮາບພາບທີ່ມີຂະໜາດເທົ່າກັນ ແລະ ດຳເນີນວົງຈອນດຽວກັນ. ໃນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ ແລະ ມີຫຼາຍການເວລາເຮັດວຽກ, ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານພະລັງງານນີ້ຈະສ້າງເປັນການປະຢັດຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານທີ່ວັດແທກໄດ້ຕໍ່ໆ ຫົວໆ.
3. ອັດຕາການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ 10%–15%
ການຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຟຟ້າຕອບສະຫນອງໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດຕັ້ງຕຳແຫນ່ງທີ່ດີຂຶ້ນເທື່ອລະຫນຶ່ງເທື່ອເທິງການຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຟຟ້າ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຄຸມຄຸມເວລາວົງຈອນທີ່ແນ່ນອນຂຶ້ນ. ໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມທີ່ຄົງທີ່, ຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ສ້າງຜົນຜະລິດໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ 10%–15% ຕໍ່ການເຮັດວຽກໜຶ່ງເທື່ອ ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຈັບຈຸ່ມທີ່ເທົ່າກັນ. ການລົດຕ່ຳລົງຂອງການບໍາຮຸງຮັກສາໃນເວທີທັງໝົດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຟຟ້າເຮັດໃຫ້ການນຳໃຊ້ຈິງໃນທີ່ຕັ້ງສູງກວ່າຄ່າທີ່ຄາດຄະເນ.
4. ລະບົບຄວບຄຸມອັຈຈະລິຍະທີ່ທັນສະໄໝ
ໂຄງສ້າງການຄວບຄຸມປະກອບດ້ວຍການເຕືອນລ່ວງໆ ສຳລັບຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນເວລາຈິງ, ການຈັດເກັບຂໍ້ມູນການຜະລິດ, ແລະ ການຕິດຕາມຈາກໄລຍະໄກ. ພະນັກງານຈະໄດ້ຮັບການເຕືອນກ່ອນທີ່ສະພາບທີ່ຜິດປົກກະຕິຈະລຸກລາມເຖິງຂັ້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຢຸດເຮັດວຽກ. ການວິເຄາະແນວໂນ້ມຈາກຂໍ້ມູນການຜະລິດທີ່ບັນທຶກໄວ້ຈະຊ່ວຍເຫັນການເບື່ອນຂອງຄ່າພາລາມິເຕີກ່ອນທີ່ມັນຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບ.
5. ວັດຖຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້: HDPE, PE, PP
ລະບົບການອັດອອກສາມາດຮັບວັດຖຸ HDPE, PE ແລະ PP ໃນທຸກໆຊ່ວງຄວາມໜືດແລະດັດຊະນີການລະລາຍທີ່ມາດຕະຖານ, ໂດຍສາມາດຮັບວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ເຄີຍຜ່ານການຜະລິດ ແລະ ວັດຖຸທີ່ຜ່ານການຜະລິດແລ້ວ.