1. ไม่มีการปนเปื้อนจากน้ำมันเลย — ขับเคลื่อนด้วยระบบไฟฟ้าทั้งหมด
แกนการเคลื่อนทั้งหมดขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว-ไฟฟ้า ไม่มีปั๊มไฮดรอลิก ไม่มีถังเก็บน้ำมัน และไม่มีความเสี่ยงจากการรั่วซึมระดับจุลภาค การออกแบบนี้รองรับข้อกำหนดห้องสะอาด (clean-room) สำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์ยาและอาหาร โดยไม่จำเป็นต้องใช้มาตรการกักเก็บเพิ่มเติม
2. ลดการใช้พลังงาน 30%–50% เมื่อเทียบกับเครื่องไฮดรอลิก
มอเตอร์เซอร์โวใช้พลังงานใกล้ศูนย์ในช่วงที่หยุดนิ่ง (dwell) และช่วงที่คงแรงยึด (holding) โพรไฟล์การใช้พลังงานแบบนี้ทำให้การใช้ไฟฟ้าต่ำกว่าเครื่องไฮดรอลิกที่เทียบเคียงกันซึ่งทำงานตามรอบเดียวกัน 30%–50% ในการดำเนินงานปริมาณสูงแบบหลายกะ ความแตกต่างด้านพลังงานนี้ส่งผลให้เกิดการประหยัดต้นทุนการดำเนินงานที่วัดค่าได้ต่อหน่วยผลผลิต
3. เพิ่มอัตราการผลิตได้ 10%–15%
มอเตอร์ขับเคลื่อนไฟฟ้าตอบสนองเร็วกว่าและควบคุมตำแหน่งได้แม่นยำและสม่ำเสมอกว่ามอเตอร์ไฮดรอลิก ทำให้สามารถควบคุมเวลาในการทำงานแต่ละรอบได้แม่นยำยิ่งขึ้น ภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่คงที่ ความแม่นยำนี้ช่วยเพิ่มผลผลิตต่อกะได้ 10%–15% เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องจักรไฮดรอลิกที่มีค่าแรงดันหนีบเท่ากัน ความถี่ในการบำรุงรักษาที่ต่ำกว่าของแพลตฟอร์มแบบไฟฟ้าล้วนส่งผลให้อัตราการใช้งานจริงสูงกว่าค่าทฤษฎี
4. ระบบควบคุมอัจฉริยะขั้นสูง
สถาปัตยกรรมการควบคุมประกอบด้วยระบบแจ้งเตือนล่วงหน้าเมื่อเกิดข้อผิดพลาดแบบเรียลไทม์ การจัดเก็บข้อมูลการผลิต และการตรวจสอบระยะไกล ผู้ปฏิบัติงานจะได้รับการแจ้งเตือนก่อนที่สภาวะผิดปกติจะลุกลามจนทำให้เครื่องหยุดทำงาน การวิเคราะห์แนวโน้มจากข้อมูลการผลิตที่บันทึกไว้ช่วยระบุการเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์ก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อคุณภาพ
5. วัสดุที่ใช้ได้: HDPE, PE, PP
ระบบอัดรีดสามารถรองรับ HDPE, PE และ PP ได้ในช่วงความหนืดและดัชนีหลอมเหลวมาตรฐาน ทั้งวัตถุดิบที่ยังไม่ผ่านการใช้งานและวัสดุเกรดการผลิต