Den automatiska extrusionsblåsmaskinen i HDPE-plast för tillverkning av 5-liters-jerrycans, HDPE-plast för 1–3 liters burkar, är en mogna, fältvaliderad plattform som är konstruerad för konsekvent tillverkning av HDPE-kemikaliebehållare. Genom nästan 20 år av verklig marknadsanvändning i över 100 länder har denna maskin utvecklats för att erbjuda den processstabilitet och kontroll av viktspridning som tillverkare av kemikalieförpackningar kräver för hållbar massproduktion av jerrycans och industriella behållare.

Denna klassiska maskin har validerats genom nästan 20 år av kontinuerlig marknadsanvändning. Inom kapitalintensiva utrustningskategorier, såsom extrusionsblåsformning, har långvarig fältperformance större praktisk betydelse än specifikationsbladsnummer. Denna modell har redan genomgått den verkliga valideringsperioden i stor skala i olika driftsmiljöer.
Den integrerade unibody-konstruktionen eliminerar justering av flera komponenter vid installation, vilket minskar tiden från maskinens ankomst till produktiv drift. För tillverkare som svarar på brådskande beställningar eller hanterar tidspressade ramp-up-scheman är ett kort igångkörningsfönster en direkt operativ fördel. Tongdas erfarenhet av turnkey-projekt visar konsekvent att denna strukturella ansats förkortar tiden till produktionsstart jämfört med konventionella maskiner med flerdelsramar.
Viktsavvikelse i HDPE-kemikaliebehållare påverkar direkt utslagsgraden, materialförbrukningen och efterlevnaden av exportkrav. Denna maskin upprätthåller stränga toleranser för viktsavvikelse även vid långvariga högvolymsproduktioner – den tusende enheten som lämnar produktionslinjen uppfyller samma specifikationer som den första. I praktiken gör konsekvent viktkontroll att produktionschefer kan ge kunderna säkra leveransdatum utan oplanerad kvalitetsomarbete.
Standardiserad automatiserad parisonklamring och flashtrimning minskar manuell inblandning och variationer i produktionen mellan skift. Färre manuella ingrepp leder till lägre arbetskraftskostnad per enhet, minskad avvikelse i utbyte mellan operatörer och förbättrad arbetsplats säkerhet. För anläggningar som planerar flerskiftsdrift eller gradvis minskning av antalet anställda stödjer denna grundläggande automatisering den övergången.
Maskinen kombinerar en konkurrenskraftig startinvestering med stabil och lönsam prestanda – lämplig både för etablerade tillverkare som utökar sin kapacitet och för nya aktörer som bygger sin första HDPE-behållarlinje. Hydraulsystemet är utformat för att minska elanvändningen i viloläge. I regioner med höga elkostnader där anläggningen drivs kontinuerligt blir den årliga energianvändningen för hydrauliken en betydande kostnadspost; köpare inkluderar allt oftare detta i sina bedömningar av totalägandekostnaden istället för att betrakta det som en sekundär specifikation.
| Produkt | Automatisk extrusionsblåsmaskin i HDPE-plast för tillverkning av 5-liters-jerrycans, HDPE-plast för 1–3 liters burkar |
|---|---|
| Behållarvolym | 1 l till 5 l (optimerad för 1 l–3 l jerrycans) |
| Kompatibla Material | HDPE, PE, PP |
| Certifieringar | CE, ISO 9001, TÜV, SGS |
| Struktur | Integrerad monokropp |
| Leveranstid (anpassad) | Cirka 60 dagar efter insättning av depositum |
Specifika parametrar – stängkraft, skruvdiameter, cykeltid, extruderprestanda – varierar beroende på konfiguration. Bekräfta med vårt ingenjörsteam utifrån din målbehållare och materialklass.
Specialbyggd för civila och industriella kemiska ihåliga plastprodukter: HDPE-bränsleflaskor, industriella behållare och vätskebehållare från 1 till 5 liter. Sammanhängande blåsformad HDPE-konstruktion eliminerar svetsade fogar och ger kemisk motstånd samt strukturell integritet, vilket är avgörande för innehåll av flytande kemikalier. Kompatibel med HDPE, PE och PP – täcker de material som används inom de flesta industriella och dagliga förpackningssegmenten.
Samma plattform hanterar behållare för dagliga kemikalier: tvättmedel, fordonsvätskor, smörjmedel och hushållsrengöringsmedel. Flerstorleksfunktionen för volymer mellan 1 och 5 liter gör att tillverkare kan hantera olika kundbeställningar med en enda maskin, vilket förbättrar utrustningens utnyttjande och förkortar återbetalningstiden för investeringar.
Materialkompatibilitet med jordbruksgrad HDPE stödjer behållare för bekämpningsmedel, gödsel och grödorinsatser – en växande segment i Sydostasien, Sydasien och Afrika. CE- och ISO 9001-certifiering förenklar leverantörskvalificering för reglerade exportmarknader.
Grundat 1999 har Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. varit rankad bland Kinas tre främsta tillverkare av extrusionsblåsformningsutrustning i 15 på varandra följande år och är vice ordförande inom Kinas plastmaskinindustriförbund. Under mer än 27 år har Tongda-maskiner distribuerats inom kemisk industri, bilindustri, jordbruk, livsmedelsförpackningar, medicinsk utrustning och logistik i över 100 länder. Certifieringar: CE, ISO 9001, TUV, SGS.
Tongda levererar färdiga projekt: anläggningsdesign, installation av maskiner och gjuterier, igångkörning samt inköp av hjälputrustning. Fullständiga produktionslinjer testas på Tongdas fabrik innan de skickas ut. Teknisk support på plats för installation, igångkörning och operatörsutbildning är tillgänglig globalt.








Kontakta oss med containerns mått, form, önskad årlig volym och foton. Vi anpassar en maskinkonfiguration efter era krav och skickar ett offert.
Ja – alla nödvändiga reservdelar inkluderas innan leverans. Att hålla en rekommenderad lagermängd på er anläggning minskar risken för oplanerade driftstopp, särskilt i regioner där leveranstiderna för reservdelar är längre.
Operatörsmanualer och ingenjörsutbildning innan lastning. Efter leverans: 24-timmars online-support, teknisk vägledning via video samt installation och igångkörning på plats. Tekniker kan skickas till kundens anläggningar globalt.
Anpassade konfigurationer: cirka 60 dagar efter insättning av depositum. Lagerförda maskiner skickas snabbare. Kontakta oss vid beställning för att bekräfta exakt tidsram.
De flesta maskiner konfigureras enligt kundens produktspecifikationer – containerns mått, materialtyp och krav på genomströmning – med effektivitet och stabilitet som främsta mål.
HDPE, PE och PP. För icke-standardgrader eller återvunna blandningar diskuteras kompatibiliteten under offertstadiet för att bekräfta den lämpliga maskinkonfigurationen.
Undersöker ni den automatiska extrusionsblåsmaskinen för tillverkning av 5 L HDPE-plastjerrycans för 1–3 L-burkar för er produktionslinje – ny installation, kapacitetsutbyggnad eller utrustningsersättning? Kontakta oss med era produktionskrav. Vi tillhandahåller en rekommendation för maskinkonfiguration, en referensoffert samt, om relevant, ett komplett turnkey-projektomfång.