Az Automatikus 5 L-es HDPE műanyag kannák gyártására szolgáló extrúziós fúvóformázó gép 1–3 L-es kannákhoz egy érett, terepen is igazolt platform, amelyet az HDPE vegyi anyagok tárolására szolgáló edények folyamatos gyártására terveztek. A gépet majdnem 20 évnyi valós piaci alkalmazás során finomították 100+ országban, így biztosítja azt a folyamatstabilitást és tömegeltérés-ellenőrzést, amelyre a vegyi anyagok csomagolását gyártó vállalatok a kannák és ipari tartályok folyamatos tömeggyártása során támaszkodnak.

Ezt a klasszikus gépet majdnem 20 éves folyamatos piaci üzemeltetés során ellenőrizték. A nagy tőkeigényű berendezéskategóriákban, például az extrúziós fújóformázásnál a hosszú távú mezőbeli teljesítmény gyakorlati szempontból fontosabb, mint a műszaki adatlapokon szereplő számok. Ez a modell már átment ezen a valós körülmények közötti ellenőrzési időszakon, és nagy léptékben, különböző üzemeltetési környezetekben is bevált.
Az integrált unibody tervezés kiküszöböli a többalkotóelemes igazítást a telepítés során, csökkentve a gép megérkezésétől a termelésbe állásig eltelt időt. Azoknak a gyártóknak, akik sürgős megrendelésekre reagálnak vagy szűk időkeretek között kezdik meg a termelést, a rövid üzembe helyezési időszak közvetlen működési előnyt jelent. Tongda készenléti projekt tapasztalatai egyértelműen mutatják, hogy ez a szerkezeti megközelítés rövidebb termelésindítási időt eredményez, mint a hagyományos, több részből álló vázú gépek.
Az HDPE vegyi anyagok tárolására szolgáló tartályok tömegének eltérése közvetlenül befolyásolja a selejtarányt, az alapanyag-felhasználást és az exportra vonatkozó megfelelőségi követelményeket. Ez a gép hosszú ideig tartó, nagy mennyiségű gyártás során is szigorúan tartja a megengedett tömegeltérések határait – az első egység ugyanolyan specifikációknak felel meg, mint az ezeredik. Gyakorlatban a folyamatos tömegszabályozás lehetővé teszi a gyártásmenedzserek számára, hogy biztonságosan vállalják az ügyfelek szállítási határidejét, anélkül hogy váratlan minőségjavítási munkákat kellene elvégezniük.
A szabványos automatizált parison-befogás és a fölösleges anyagrész (flash) levágása csökkenti a kézi beavatkozást és a műszakról műszakra jelentkező kimeneti ingadozást. Kevesebb kézi műveleti pont azt eredményezi, hogy az egységre jutó munkaerő-költség csökken, a munkavállalóról munkavállalóra változó kihozatali eltérés csökken, és javul a munkahelyi biztonság. Azoknak a létesítményeknek, amelyek többműszakos üzemeltetést terveznek vagy fokozatosan csökkentik a foglalkoztatottak létszámát, ez az alapvető automatizáció támogatja ezt az átmenetet.
A gép versenyképes kezdeti beruházást kombinál stabil, jövedelmező teljesítménnyel – ideális mind a megbízható gyártók számára, akik bővítik kapacitásukat, mind az új piaci szereplők számára, akik első HDPE-tartálygyártó vonalukat építik. A hidraulikus rendszer úgy lett tervezve, hogy csökkentse az üresjáratban fellépő energiafogyasztást. Olyan régiókban, ahol magas az áramár és folyamatos műszakokban üzemelnek, a hidraulikus energia éves költsége jelentős költségközponttá válik; a vásárlók egyre inkább figyelembe veszik ezt a teljes tulajdonlási költség (TCO) értékelésében, nem pedig csak másodlagos műszaki specifikációként kezelik.
| Termék | Automatikus 5 L-es HDPE műanyag kannák gyártására szolgáló extrúziós fúvóformázó gép 1–3 L-es kannákhoz |
|---|---|
| Tartály térfogata | 1 L–5 L (optimális: 1–3 L-es kannák) |
| Kompatibilis anyagok | HDPE, PE, PP |
| Tanúsítványok | CE, ISO 9001, TÜV, SGS |
| Szerkezet | Integrált egységes test |
| Szállítási idő (egyedi kivitel) | Kb. 60 nap a foglaló befizetését követően |
A konkrét paraméterek – például záróerő, csavarátmérő, ciklusidő, extrudáló teljesítmény – a konfigurációtól függően változnak. Erre vonatkozóan kérjük, vegye fel a kapcsolatot mérnöki csapatunkkal a céltartály és az anyagminőség alapján.
Különösen a polgári és ipari vegyi anyagokhoz készült üreges műanyag termékek gyártására tervezték: HDPE kis dobozok, ipari tárolóedények és folyadéktároló edények 1–5 literes űrtartalommal. A varratmentesen fújt HDPE kivitel kizárja az hegesztett illesztéseket, így biztosítja a vegyi anyagokkal szembeni ellenállást és a szerkezeti integritást, amely elengedhetetlen a folyékony vegyi anyagok tárolásánál. Kompatibilis HDPE-vel, PE-vel és PP-vel – lefedve az ipari és napi használatra szánt csomagolóanyagok legtöbb szegmensében alkalmazott anyagokat.
Ugyanaz a platform kezeli a napi használati vegyi anyagok tárolóedényeit is: mosószerek, járművekhez szükséges folyadékok, kenőanyagok és háztartási tisztítószerek. A 1–5 literes mérettartományban való többméretű gyártási képesség lehetővé teszi a gyártók számára, hogy egyetlen géppel különböző ügyfélrendeléseket is kiszolgáljanak, javítva ezzel a berendezés kihasználtságát és gyorsítva a beruházás megtérülését.
Az anyagkompatibilitás mezőgazdasági minőségű HDPE-t támogat, így alkalmas növényvédő szerekre, műtrágyákra és növénytermesztési alapanyagokra szolgáló tárolóedények gyártásához – ez egy növekvő szegmens Délkelet-Ázsiában, Dél-Ázsiában és Afrikában. A CE és az ISO 9001 tanúsítvány leegyszerűsíti a szállítók minősítését a szabályozott exportpiacokon.
A Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. 1999-ben alakult, és az elmúlt 15 évben folyamatosan a kínai extrúziós fúvóformázó berendezésgyártók első három helyezettje között szerepelt; emellett a Kínai Műanyag-Gépgyártó Ipari Szövetség alelnöki egysége is. A Tongda gépei több mint 27 éve üzemelnek a vegyiparban, az autóiparban, a mezőgazdaságban, az élelmiszer-csomagolásban, az egészségügyben és a logisztikában 100-nál több országban. Tanúsítványok: CE, ISO 9001, TÜV, SGS.
A Tongda kulcsra kész projekteket szállít: gyártervezés, gép- és szerszámbeüzemelés, üzembe helyezés és segédberendezések beszerzése. A teljes termelési vonalakat a Tongda gyárban tesztelik a szállítás előtt. A telepítéshez, üzembe helyezéshez és az üzemeltetők képzéséhez világszerte elérhető technikusi támogatás.








Lépjen kapcsolatba velünk a konténer méreteivel, alakjával, a célévi mennyiséggel és fényképekkel. Meghatározzuk a megfelelő gépkonfigurációt igényei szerint, és árajánlatot küldünk.
Igen – minden szükséges pótalkatrész a szállítás előtt be van építve. A javasolt készlet fenntartása üzemén csökkenti a tervezetlen leállások kockázatát, különösen olyan régiókban, ahol hosszabb a pótalkatrészek logisztikai szállítási ideje.
Üzemeltetői kézikönyvek és mérnökök képzése a szállítás előtt. A szállítás után: 24 órás online támogatás, videós műszaki útmutatás és helyszíni telepítési és üzembe helyezési szolgáltatás. Technikusokat világszerte kiküldhetünk ügyfélüzemeibe.
Egyedi konfigurációk: kb. 60 nap a fogadási előleg befizetését követően. Készleten lévő gépek gyorsabban szállíthatók. A pontos időkeret megerősítéséhez lépjen kapcsolatba velünk a rendelés leadásakor.
A legtöbb gépet az ügyfél termék-specifikációi alapján konfiguráljuk — konténer méretek, anyagtípus és teljesítménykövetelmények — az energiahatékonyság és a működési stabilitás elsődleges célokjaként.
HDPE, PE és PP. Nem szabványos minőségek vagy újrahasznosított keverékek esetén beszéljük meg az anyagkompatibilitást az árajánlat-kérés fázisában, hogy megerősítsük a megfelelő gépkonfigurációt.
Értékeli az Automatic 5L HDPE műanyag jerry can készítő extrúziós fúvó gépet 1L–3L dobozokhoz a gyártósorához — új berendezés, kapacitásbővítés vagy meglévő eszközök cseréje céljából? Lépjen kapcsolatba velünk gyártási igényeivel. Szakértői gépkonfigurációs javaslatot, referenciaárajánlatot és – ha alkalmazható – teljes készenléti projekttervezést kínálunk.