HTSLL-12L HDPE láhev na olej
Mazací olej pro automobily TONGDA HTSll-12L v láhvi Extruční vyfukovací formovací stroj výroba láhví z HDPE o objemu 12 l
Stroj TONGDA HTSll-12L pro výrobu lahví s mazacími oleji pro automobily metodou extruzního foukání, kapacita 12 l, výroba lahví z HDPE, je specializované průmyslové řešení pro stálou a velkosériovou výrobu lahví o objemu 12 l z HDPE určených pro mazací oleje a automobilové oleje. Výrobek společnosti Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. – jedné z tří nejvýznamnějších čínských výrobních firem zařízení pro extruzní foukání po dobu 15 po sobě jdoucích let – řeší klíčovou výrobní výzvu: udržení rovnoměrné tloušťky stěny a konstantní hmotnosti lahví během nepřetržité výroby v rámci vícesměnného provozu. HTSll-12L kombinuje integrovaný rám vyrobený frézováním na pětiosém portálu, vestavěné odstraňování převisů (flash) a rotující držák foukacích jehel do kompaktní a stabilní platformy, která je optimalizována pro konkrétní rozměrové a materiálové požadavky výroby lahví s mazacími oleji.
Základní technické vlastnosti
Výrobní rozsah: duté nádoby o objemu 10 ml až 20 l
Model HTSll-12L je kalibrován pro každodenní chemické a průmyslově chemické nádoby o objemu 10 ml až 20 l. Konfigurace 12 l je ideální pro balení maziv a automobilových olejů, kde konzistence hmotnosti nádob přímo ovlivňuje kalibraci plnící linky. Výkonné stroje pro výfukové formování, které se na technických listech zdají být ekvivalentní, se často výrazně liší ve shodě hmotnosti po zahájení plné výrobní směny. Zákazníci, kteří tento stroj posuzují pro balení maziv, by měli požadovat data o rozložení hmotnosti z testovacích provozů místo toho, aby se spoléhali výhradně na publikované rozměrové tolerance.
Kompaktní integrovaný design se zabudovaným odstraňováním přebytků
Zařízení pro odstraňování přebytků je integrováno přímo do rámce stroje, čímž odpadá potřeba samostatného externího zařízení pro odstraňování přebytků. Konvenční konfigurace vyžadují samostatný trimmer s vlastním prostorovým nárokem na podlaze, vlastní logikou synchronizace a plánem údržby. HTSll-12L tyto proměnné eliminuje a poskytuje stabilnější, prostorově úspornější výrobní systém s menším počtem rozhraní mezi jednotlivými komponenty ke správě. Pro výrobní zařízení s omezeným volným místem na podlaze představuje kompaktní integrované uspořádání praktickou výhodu navíc k technickým výhodám výkonu.
Otočný držák výfukových kolíků pro více typů hrdel
Otočný držák výfukového kolíku umožňuje zpracovávat jak nádoby se závitem rovným, tak se závitem šikmým. Pro výrobce, kteří provozují více typů nádob na jediné výrobní lince, poskytuje tato vestavěná pružnost snížení prostojů při přestavbě a zlepšuje roční využití zařízení bez nutnosti používat samostatné specializované stroje pro každý typ závitu. Efektivita přestavby je při výběru zařízení často podceňována, avšak pro výrobní provozy, které zpracovávají více než dva až tři typy nádob za směnu, se stává významným faktorem skutečného výkonu.
Integrovaný rám opracovaný pětiosým portálem
Základní konstrukční rám je zpracován pětiosým brzdovým obráběcím střediskem. Přesnost rámu přímo ovlivňuje dlouhodobé zarovnání formy, přesnost umístění parisonu a rovnoměrnost tloušťky stěny. Zařízení, které udržuje geometrické tolerance po mnoho let tepelných cyklů a opakovaného upínání, vyžaduje výrobní standardy přesahující běžné frézování – pětiosý brzdový přístup poskytuje tuto konstrukční základnu. Z inženýrského hlediska se jedná o jedno z nákladnějších výrobních rozhodnutí při návrhu stroje a odráží uvážený kompromis ve prospěch dlouhodobé rozměrové stability místo snížení počátečních nákladů.
Kompatibilita s materiály HDPE, PE a PP
HTSll-12L podporuje zpracování HDPE, PE a PP. HDPE dominuje v aplikacích pro obaly maziv a chemikálií díky své odolnosti vůči chemikáliím a bariérovým vlastnostem. Kompatibilita s PE a PP poskytuje flexibilitu výroby při změnách specifikací materiálů nebo dodacích podmínkách. Každý pryskyřičný typ a třída vyžadují úpravu technologických parametrů – kompatibilita znamená, že stroj dokáže tyto úpravy zohlednit, nikoli že se parametry mezi jednotlivými materiály nemění. Obsluha přepínající se mezi různými typy pryskyřic by měla počítat s nastavovací dobou, aby stabilizovala provozní podmínky pro každou novou třídu materiálu.
Použití v různých scénářích
Automobilové obaly pro maziva a motorové oleje
HTSll-12L je optimalizován pro kontejnery HDPE o objemu 12 l, používané při balení automobilových mazacích olejů a motorových olejů. Tyto aplikace vyžadují spolehlivé rozměry závitu krčku pro kompatibilitu s uzávěry, rovnoměrné rozložení stěn pro skladování při přepravě a kompatibilitu materiálu s výrobky na bázi ropy. Integrovaný systém odstraňování převisů pomáhá řídit riziko kontaminace v souvislosti s plněním mazacích olejů. Pro značky mazacích olejů, které vyžadují přesné specifikace hmotnosti pro kalibraci plnících linek, poskytuje precizní konstrukce rámu strukturální konzistenci potřebnou k udržení těchto tolerancí po celou dobu dlouhodobých výrobních kampaní.
Obaly pro denní chemikálie a průmyslové chemikálie
Rozsah 10 ml až 20 l zahrnuje každodenní chemické nádoby, včetně koncentrovaných čisticích prostředků, průmyslových odmašťovačů a obalů pro zemědělské chemikálie. Nákupní manažeři chemického průmyslu upřednostňují nádoby vyráběné technologií vyfukování, protože jejich bezševná, bezsvařovaná konstrukce poskytuje přirozeně lepší odolnost proti úniku než vícečástové sestavy vyráběné technologií vstřikování – což je významný faktor z hlediska bezpečnosti a souladu s předpisy pro balení korozivních nebo těkavých produktů. Kompatibilita materiálu HDPE přímo splňuje požadavky na chemickou odolnost v těchto aplikacích.
Klíčové technické specifikace
| Parametr | Specifikace |
|---|---|
| Model stroje | TONGDA HTSll-12L |
| Primární výstup | 12l láhve z HDPE pro mazací oleje a oleje |
| Výrobní rozsah | duté plastové nádoby o objemu 10 ml až 20 l |
| Slučitelné materiály | HDPE, PE, PP |
| Zpracování rámu | Pětiosý bronzový obráběcí stroj s mostovou konstrukcí |
| Odstraňování převisů | Vestavěné, integrované do rámu |
| Držák vyfukovacího kolíku | Otočné — kompatibilní se závitem rovným i šikmým |
| Certifikace | CE, ISO 9001, TÜV, SGS |
| Dodací doba při individuální výrobě | Přibližně 60 dní po záloze |
Proč TONGDA
Společnost Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., založená v roce 1999, po dobu 15 po sobě jdoucích let udržuje pozici mezi třemi největšími výrobci zařízení pro extruzní vyfukovací lisování v Číně a zároveň působí jako jednotka místopředsedy Čínské asociace výrobců plastových strojů. Stroje značky TONGDA se používají v chemickém průmyslu, výrobě běžných chemikálií, automobilovém průmyslu, zemědělství, potravinářském balení, zdravotnictví a logistice na více než 100 exportních trzích. Certifikáty CE, ISO 9001, TUV a SGS podporují procesy mezinárodního nákupu. Dvacet sedmiletá provozní historie společnosti v různorodých odvětvích poskytuje referenční základnu, na kterou si kupující mohou opřít hodnocení dlouhodobé spolehlivosti dodavatele – takový rekord je obtížné ověřit pouze z technických specifikací, ale stává se zřejmým při prohlížení informací o již nainstalovaných zařízeních a reference od zákazníků.
Infrastruktura záručního a pozáručního servisu společnosti TONGDA zahrnuje 24hodinovou online technickou podporu, pomoc s průvodcem ve videu a týmy pro montáž na místě, které jsou k dispozici pro mezinárodní nasazení. Pro kupující v rané fázi hodnocení může společnost TONGDA poskytnout technickou dokumentaci a zařídit návštěvu továrny za účelem osobního prohlédnutí zařízení.
Podpora kompletních projektů a pozáruční servis
Společnost TONGDA poskytuje komplexní řešení, včetně návrhu uspořádání výrobního závodu, instalace strojů a forem, uvádění procesů do provozu a získávání pomocných zařízení. Všechny stroje jsou před expedicí podrobeny závodní zkoušce chodu. Individuální konfigurace – které tvoří většinu objednávek – jsou před opuštěním továrny ověřeny, zda splňují stanovené požadavky na výrobní kapacitu. Náhradní díly jsou baleny společně se strojem a expedovány s ním. Mezinárodním zakázkovým zákazníkům je k dispozici podpora při montáži na místě, školení obsluhy a 24hodinová technická podpora po dodání. Nejzkušenější zakupitelé výrobního zařízení nakonec považují dostupnost počátečních náhradních dílů za standardní požadavek na zakázku, nikoli za volitelnou doplňkovou službu, zejména na trzích, kde doba mezinárodní logistiky může ovlivnit nepřetržitost výroby.
Často kladené otázky
Jak je určena cena?
Kontaktujte TONGDA s rozměry kontejneru, konfigurací hrdla a ročním objemem výroby. TONGDA doporučí konkrétní konfigurace strojů spolu s formální cenovou nabídkou. Většina strojů je přizpůsobena individuálním požadavkům výroby a jasnost specifikací v fázi dotazu přímo zvyšuje přesnost cenové nabídky a rychlost odpovědi.
Co je doba dodání?
Přizpůsobené stroje vyžadují přibližně 60 dní od potvrzení zálohy. Doba dodání se liší podle složitosti přizpůsobení a současně probíhajícího výrobního plánu. Pro zákazníky, kteří potřebují kratší dobu dodání, jsou k dispozici standardní konfigurace ze skladu.
Jak probíhá instalace?
TONGDA nasazuje techniky na místě u zákazníků pro instalaci, uvedení do provozu a školení obsluhy. Pro vzdálená místa, kde není okamžitá osobní návštěva možná, je také k dispozici video-podporovaná instalace.
Požádejte o technickou konzultaci
Pokud posuzujete výrobní stroj TONGDA HTSll-12L pro výrobu mazacích olejových lahví metodou vyfukování s extruzí (12 L, HDPE) pro svůj balicí provoz, kontaktujte společnost TONGDA se specifikacemi vašich obalů, ročními cílovými objemy, požadavky na konfiguraci hrdla a podrobnostmi o uspořádání vašeho provozu. Společnost TONGDA podporuje zákazníky od počátečního zarovnání specifikací až po přijímací zkoušky ve výrobní hale, mezinárodní dodávku, instalaci a servis po uvedení do provozu. Poskytnutí podrobných požadavků na výrobu již ve fázi dotazu umožňuje přesnější technické doporučení a urychluje proces tvorby cenové nabídky.