Řada TDBX
Aplikace v solárním průmyslu
Doporučené modely strojů
Řada TDBX
POPIS
Plavecká solární energie je důležitou součástí průmyslu obnovitelných zdrojů energie. Jako základní konstrukční komponenty plaveckých fotovoltaických systémů solární plováky zůstávají trvale ponořené ve vodě a proto vyžadují materiály HDPE pro potravinářské účely a ekologicky bezpečné materiály vhodné pro aplikace ve styku s vodou. SUZHOU TONGDA MACHINERY CO., LTD vyvinula specializované velkorozměrové stroje pro výrobu dutých výrobků lisováním za tepla pro komponenty plavajících solárních systémů, čímž integruje technologii fyzikálního pěnění a řešení automatických výrobních linek a poskytuje tak účinné, energeticky úsporné a vysoce automatizované výrobní řešení pro průmysl plavajících fotovoltaických systémů.
Proč si vybrat společnost SUZHOU TONGDA MACHINERY CO., LTD?
· Vývoj specializovaného velkorozměrového zařízení:
Pro velké duté výrobky, jako jsou plovoucí solární panely, samostatně vyvíjíme specializované systémy pro plastifikaci a konstrukce tokových kanálů schopné zpracovávat různé materiálové směsi, včetně recyklovaných materiálů a polymerů s extrémně vysokou molekulovou hmotností. Tento optimalizovaný návrh pomáhá snížit spotřebu energie při plastifikaci, aniž by došlo ke ztrátě stabilního provozního výkonu.
· Kompletní automatická výroba ŘEŠENÍ :
Naše integrovaná řešení pro automatizaci zahrnují odstraňování výrobků robotem, automatické odstraňování převisů, specializované upínací kleště pro paletizaci a inteligentní řídicí systémy , což umožňuje plně automatizovaný provoz od formování až po paletizaci. To výrazně snižuje potřebu pracovní síly na místě a pomáhá výrobcům přecházet k výrobě s nízkou potřebou pracovní síly a bez přítomnosti lidí .
· Spolehlivá výroba vysokých objemů:
Zařízení je speciálně navrženo pro sériovou výrobu plovoucích fotovoltaických komponent, zajišťuje vysokou výrobní účinnost a stabilní kvalitu výrobků. Úspěšně se nasazuje u předních domácích výrobců plovoucích fotovoltaických plošin a prokázalo spolehlivý dlouhodobý provoz.
Související technologie a řešení v oblasti automatizace
· Technologie fyzikálního pěnění za nadkritických podmínek:
Proces využívá superkritický oxid uhličitý (CO₂) jako fyzikální pěnivé činidlo k vytvoření mikrobuňkové pěny. Vzniklé buňky jsou jemné a rovnoměrně rozprostřené, což umožňuje výrazné snížení hmotnosti při zachování požadované mechanické pevnosti hotového výrobku.
· Technologie extruzního vyfukování velkých výrobků:
Vyvinuté pro velké duté výrobky, jako jsou plavecké fotovoltaické plováky, zařízení disponuje vysokou upínací silou a nízkou deformací desek , čímž zajišťuje stabilitu potřebnou pro formování velkoformátových výrobků s vysokou přesností a pomáhá udržet rozměrovou přesnost po celou dobu výroby.
· Precizní řízení tloušťky stěny parisonu:
Apružné kroužkové jádro a radiální systém řízení parisonu zajistí přesné 360° obvodové řízení tloušťky stěny parisonu. To zaručuje rovnoměrné rozložení materiálu po celém formovaném výrobku a napomáhá splnit požadavky na rozměry, vzhled a kvalitu komponentů plaveckých fotovoltaických systémů.
