Stroj pro vyfukování, zejména extruzní stroj pro vyfukování (EBM), je zařízení používané k výrobě dutých plastových výrobků. Toto zařízení vytváří trubkový parison (tzv. embryonální trubku) extruzí roztaveného plastu a následně do něj vhání vzduch, čímž jej rozšiřuje a přitiskuje k vnitřní stěně formy, aby nakonec vznikl výrobek požadovaného tvaru. Tento typ stroje se široce používá k výrobě různých plastových nádob a výrobků.
Jak funguje stroj pro vyfukování?
Vyfukování je výrobní proces používaný k vytváření dutých plastových dílů. Proces zahrnuje několik kroků a specializovaná zařízení, která tvarují plast do předmětů jako jsou lahve, nádoby a jiné duté tvary. Níže je podrobný popis toho, jak stroj pro vyfukování funguje:
01
Přípravu materiálu
Vyfukování obvykle využívá termoplastické materiály, například polyethylen, polypropylen a PET. Tyto materiály se do stroje dodávají ve formě malých granulí nebo kulových částic.
02
Tavení a extruze
Plastové granule jsou zavedeny do extrudéru, kde se zahřejí a roztaví, čímž získají plastickou konzistenci. Extrudér je vybaven šroubovým mechanismem, který tlačí roztavený plast skrz tvárnici a vytváří dutou trubkovou strukturu zvanou parison.
03
Vytvoření parisonu
parison, předforma konečného výrobku, je vertikálně vytlačován dolů mezi dvě poloviny formy. Parison lze vytlačovat nepřetržitě pro nepřetržité vytlačovací foukání nebo střídavě pro střídavé vytlačovací foukání.
04
Uzavření formy
Plastové granule jsou zavedeny do extrudéru, kde se zahřejí a roztaví, čímž získají plastickou konzistenci. Extrudér je vybaven šroubovým mechanismem, který tlačí roztavený plast skrz tvárnici a vytváří dutou trubkovou strukturu zvanou parison.
05
Foukání
Po uzavření formy je do parisonu vložen foukací kolík nebo jehla. Do parisonu je následně vháněn stlačený vzduch, který jej nafoukne a přitiskne k vnitřním stěnám formy. Tento proces tvaruje parison do konečného tvaru výrobku.
06
Chlazení
Zatímco je plast stále ve formě, je mu umožněno ochladit se a ztvrdnout. Chlazení lze provést různými způsoby, například chlazením vzduchem, chlazením vodou nebo kombinací obou metod.
07
Otevření formy a vyhození výrobku
Jakmile se plast ochladí a ztvrdne, formy se otevřou a nově vytvořený výrobek je z formy vyražen. Přebytečný materiál (převis) z parisonu, který přesahuje dutinu formy, lze v následném kroku odstranit.
08
Ořez a dokončení
Poslední krok zahrnuje odstranění přebytečného plastu, provedení kontrol kvality a dokončení výrobku podle potřeby. Přebytečný materiál lze často recyklovat a znovu použít v procesu.
