Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Navn
E-mail
Virksomhedsnavn
Message
0/1000

Plastikværktøjskasse

Plastisk tilpasset automatisk højtryksværkstøjskasse Ekstrusionsblæsformningsmaskine

Designet til fremstilling af 10 L–3.000 L overdimensionerede hule plastikprodukter, herunder værktøjskasser, kemikaliedrums, kuffertskaller, møbler og industrielle bildele. Maskinen kombinerer en fuldt automatisk cyklus med et energibesparende hydraulisk servosystem samt bred kompatibilitet med HDPE, PE og PP. Den faktiske vægtykkelsesens uniformitet under driftsforhold er en mere pålidelig ydeevneindikator end den angivne teoretiske kapacitet. Platformen egner sig både til dedikeret værktøjskasseproduktion og til fabrikker med flerproduktsproduktion.

Anvendelsesscenarier

Maskinen egner sig til tre repræsentative industrielle fremstillingskontekster, hvor fremstilling af store hule plastikprodukter og tilpasningsmuligheder er de primære udstyrskrav:

  • Værktøjskasser og opbevaringsprodukter: Den fuldautomatiske cyklus producerer konsekvente værktøjskasser og tunge plastikbeholdere uden søm. Produktion i én enkelt proces uden sekundære monteringsoperationer reducerer arbejdskraftsomkostningerne pr. enhed samt potentielle svaghedssteder i det færdige produkt.
  • Kemikaliedråber og industrielt emballage: Produktion af HDPE-dråber og lukkede beholdere drager fordel af sømløs ekstrusionsblæseformning, hvilket eliminerer svejteskævsrelaterede fejltilfælde, som er almindelige ved rotationsstøbning eller hybridprocesser med injektionsblæsning. Denne integritetsfordel er relevant for kemikalier- og agrokemikaliefyldelinjer, hvor beholderfejl udgør en sikkerhedsrisiko.
  • Bilkomponenter og udstyr til udendørs brug: Væskebeholdere, beskyttelsesdæksler, hule konstruktionskomponenter og udendørs møbler kan fremstilles på denne platform ved udskiftning af forme. Kompatibilitet med HDPE, PE og PP gør det muligt at anvende én enkelt maskine til flere produktlinjer, hvilket reducerer udstyrsinvesteringer for fabrikker med mangefacetterede produktporteføljer.
Other product images

Kerne tekniske egenskaber

Fem karakteristika definerer den praktiske ydeevne af denne maskinplatform i produktionsmiljøer:

  • Specialisering til store kapaciteter (10 L–3.000 L): Maskinens konstruktion tager højde for de specifikke mekaniske belastninger, der opstår ved blæsning af store formater. Standard klampeenheder til fremstilling af små beholdere lever ikke den nødvendige præcision i parison-understøtning ved overdimensionerede størrelser. Konstruktionsforstærkning sikrer en jævn klemmekraft over hele produktprogrammet og understøtter dermed en konstant vægtykkelse i tunge værktøjskasser og industrielle beholdere.
  • Energibesparende hydraulisk servosystem: Det servodrevne hydrauliske kredsløb reducerer energiforbruget med 10–25 % sammenlignet med konventionelle systemer med fast forskydningskapacitet ved ensartede produktionscyklusser. Ved 200 cyklusser pr. dag kan dette svare til en daglig energibesparelse på 30–60 kWh, hvilket udgør en beregnelig besparelse i driftsomkostningerne.
  • Fuldt automatisk cyklus: Parisonextrusion, formlukning, blæsetrykspåføring, køling, formåbning og produktudskydning er integreret i en programmerbar automatisk sekvens. Øget automatisering reducerer direkte arbejdskraft pr. skift, men kræver vedligeholdelsespersonale med kompetence i PLC-diagnostik og service af hydrauliske systemer.
  • Flere materialer understøttet (HDPE, PE, PP): Understøtter forarbejdning af HDPE, PE og PP og dækker således de fleste industrielle hule beholdere og emballageprodukter. Specialiserede råmaterialer uden for dette område kræver teknisk godkendelse før ordreplacering.
  • Global installationshistorik: Over 4.000 enheder installeret i mere end 100 lande, hvilket giver praktisk reference for vedligeholdelsesintervaller og reservedelsplanlægning. Den angivne teoretiske ydelse adskiller sig fra den faktiske kapacitet på grund af tid til formskift og vedligeholdelsesvinduer.

Specifikationsreference

Nøgleparametre for den plastbaserede, tilpassede, automatiske og højtsikre værktøjskasse til ekstrusionsblæseformning er resumeret nedenfor. Præcise specifikationer for spændekraft, ekstruderskruens diameter, dysehovedkonfiguration og parisonvægt kræver bekræftelse baseret på dine målprodukters dimensioner og produktionsmål.

Parameter Referenceområde / bemærkninger
Produktvolumenområde 10 L – 3.000 L
Kompatible materialer HDPE, PE, PP
Hydraulisk system Energisparende servosystem
Energibesparelser 10 %–25 % i forhold til konventionelle systemer
Certificeringer CE, ISO 9001, TÜV, SGS
Globalt installeret base over 4.000 enheder, over 100 lande
Tilpasning Bygget efter kundens produktspecifikationer
Leveringstid (tilpasset) ca. 60 dage efter depositum

Overholdelse og certificeringer

Maskinen er mærket med CE-mærkning for overholdelse af EU’s direktiv om sikkerhed for maskiner, har certificering for kvalitetsstyring i henhold til ISO 9001, TÜV-testcertificering og SGS-inspektionscertificering. CE-mærkning er en grundlæggende forudsætning for markedsføring på EU-markedet. ISO 9001 bekræfter, at fremstillingsprocesserne følger dokumenterede kvalitetskontroller – et standardkrav til leverandørkvalifikation fra store virksomhedskøbere. Denne plastiktilpassede, automatiske, højtsikre værktøjskasse-ekstrusionsblæseformemaskine opfylder kravene for regulerede markeder i Europa, Nordamerika og global indkøbspraksis.

Om Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd.

Etableret i 1999 har Suzhou Tongda Machinery specialiseret sig i ekstrusions-blæseformningsudstyr i over 27 år. Virksomheden rangerer blandt de tre største virksomheder inden for ekstrusions-blæseformningsudstyr i Kina i 15 på hinanden følgende år og fungerer som vicepræsidentenhed i China Plastics Machinery Industry Association. Udstyret anvendes inden for kemisk industri, bilindustri, landbrug, fødevareemballage, medicinsk udstyr og logistik i mere end 100 lande.

Tongda leverer komplet projektstøtte, herunder fabrikslayoutdesign, installation af maskiner og former, idrifttagning samt sourcing af hjælpeudstyr gennem én enkelt aftale. Fabrikstest af komplette maskinsæt før afsendelse giver køberne mulighed for at verificere ydeevnen, inden den endelige godkendelse. Denne plastiktilpassede, automatiske og højtsikre værktøjskasse til ekstrusions-blæseformning er tilgængelig i tilpassede konfigurationer, der er udformet ud fra dine specifikke produktmål, målsatte produktionsmængder og materialekrav.

Company overviewCompany overviewCompany overviewCompetitive advantagesCompetitive advantagesFactory profileTrade show participationPackaging & shipping specifications

Ofte stillede spørgsmål

Almindelige spørgsmål om den plastbaserede, tilpassede, automatiske og højtsikre værktøjskasse til ekstrusions-blæseformning og Tongdas supportydelser besvares nedenfor.

Hvordan får vi et præcist prisforslag?

Kontakt Tongda med dine produktdimensioner, krævet volumen, vægtykkelse, årlig mængde og en tegning. Holdet vil anbefale den passende maskinmodel og udarbejde et prisforslag baseret på dine krav.

Følger reservedele med maskinens afsendelse?

Alle nødvendige reservedele følger med maskinen ved afsendelse. Kontakt salgsteamet for den komplette pakkeliste, inden afsendelsen bekræftes.

Hvilke ydelser efter salg er tilgængelige?

Ydelser før afsendelse omfatter brugermanualer og ingeniørtræning. Efter afsendelse omfatter supporten 24-timers online teknisk assistance, fejlfinding via videoer og på-stedet installation samt idriftsættelse udført af erfarna teknikere.

Hvad er leveringstiden?

Ca. 60 dage efter depositum for en brugerdefineret konfiguration. Tilgængelighed og leveringstid for lagerførte maskiner skal bekræftes ved henvendelse til salgsteamet.

Hvilke materialer kan denne maskine behandle?

HDPE, PE og PP er de kompatible materialer og dækker værktøjskasser, kemikaliebægre, bilkomponenter og de fleste hule industrielle produkter i området 10 L–3.000 L. Andre harpiks kræver teknisk godkendelse.