Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
Meno
E-mail
Názov spoločnosti
Message
0/1000

Plastový box na nástroje

Plastová prispôsobená automatická nástrojová skrinka s vysokou úrovňou bezpečnosti Extručný fúzny formovací stroj

Tento stroj je navrhnutý na výrobu dutých plastových výrobkov veľkého rozmeru s objemom od 10 l do 3 000 l, vrátane náradových skríň, chemických sudov, plášťov kufrov, nábytku a priemyselných auto-diakov. Kombinuje úplne automatický cyklus s energeticky úsporným hydraulickým servosystémom a širokou kompatibilitou s HDPE, PE a PP. Skutočná rovnosť hrúbky stien za prevádzkových podmienok je spoľahlivejším ukazovateľom výkonu ako teoreticky uvádzaný výstup. Táto platforma je vhodná pre špecializovanú výrobu náradových skríň aj pre továrne vyrábajúce viacero druhov výrobkov.

Scenáre použitia

Tento stroj je vhodný pre tri reprezentatívne priemyselné výrobné kontexty, v ktorých sú hlavnými požiadavkami na vybavenie výroba dutých plastových výrobkov veľkého formátu a možnosť ich prispôsobenia:

  • Náradové skrine a skladovacie výrobky: Plne automatický cyklus vyrába konzistentné náradové skrinky a ťažké plastové kontajnery bez švíkov. Výroba v jednom kroku bez ďalších montážnych operácií zníži pracovné náklady na jednotku a potenciálne chybové body v hotovom výrobku.
  • Chemické sudy a priemyselné obaly: Výroba sudov a uzavretých kontajnerov z HDPE profituje z extrúzneho fúkacieho formovania bez švíkov, čím sa eliminujú poruchové režimy spojené so zváranými švami, ktoré sú bežné pri rotácií alebo hybridných procesoch injekčného fúkacieho formovania. Táto výhoda integrity je dôležitá pre plniace linky chemikálií a agrochemikálií, kde zlyhanie kontajnera predstavuje bezpečnostné riziko.
  • Automobilové diely a vonkajšie vybavenie: Na tejto platforme je možné vyrábať nádrže na kvapaliny, ochranné kryty, duté konštrukčné komponenty a vonkajšiu nábytkovú sadu výmenou foriem. Kompatibilita s HDPE, PE a PP umožňuje, aby jedna strojová jednotka obsluhovala viacero výrobných línií, čím sa znížia investície do vybavenia pre továrne s rozmanitým sortimentom výrobkov.
Other product images

Kľúčové technické vlastnosti

Päť charakteristík definuje praktický výkon tejto strojovej platformy v výrobných prostrediach:

  • Špecializácia na veľké objemy (10 l – 3 000 l): Konštrukcia stroja je prispôsobená špecifickým mechanickým zaťaženiam pri fúkaní veľkofomatových výrobkov. Štandardné uzatváracie zariadenia pre výrobu malých obalov nedosahujú požadovanú presnosť podpory parízny pri nadmerných rozmeroch. Konštrukčné posilnenie zaisťuje rovnakú uzatváraciu silu po celom rozsahu výrobkov, čo umožňuje konzistentnú hrúbku stien pri ťažkých formách a priemyselných kontajneroch.
  • Hydraulický servosystém s úsporou energie: Servopoháňaný hydraulický okruh zníži spotrebu energie o 10 % – 25 % oproti bežným systémom s pevným výtlakom pri rovnakom počte výrobných cyklov. Pri 200 cykloch denne to môže predstavovať denné zníženie spotreby energie o 30 – 60 kWh, čo je kvantifikovateľná úspora prevádzkových nákladov.
  • Plne automatický cyklus: Extrúzia parizónu, zatvorenie formy, aplikácia tlaku pri fúkaní, chladenie, otvorenie formy a vysunutie výrobku sú integrované do programovateľnej automatickej sekvencie. Vyššia úroveň automatizácie zníži priame pracovné výkony na jednu smenu, avšak vyžaduje personál pre údržbu schopný diagnostiky PLC a servisovania hydraulických systémov.
  • Kompatibilita s viacerými materiálmi (HDPE, PE, PP): Podporuje spracovanie HDPE, PE a PP, čím pokrýva väčšinu priemyselných dutých kontajnerov a obalových výrobkov. Špeciálne pryskyrie mimo tohto rozsahu vyžadujú technické potvrdenie pred objednaním.
  • Globálna referenčná história: Viac ako 4 000 jednotiek bolo uvedených do prevádzky v cez 100 krajinách, čo poskytuje praktický základ pre plánovanie intervalov údržby a náhradných dielov. Uvedený teoretický výkon sa líši od skutočného výstupu kvôli času potrebnému na výmenu foriem a oknám vyhradeným na údržbu.

Referenčné špecifikácie

Kľúčové parametre pre plastový prispôsobiteľný automatický vysokovýkonnostný stroj na výrobu nádob vyfukovaním pri extrúzii sú zhrnuté nižšie. Presné špecifikácie týkajúce sa uzatváracieho úsilia, priemeru skrutky extrudéra, konfigurácie výstupného kruhového otvoru a hmotnosti parisonu je potrebné potvrdiť na základe rozmierov vašich cieľových výrobkov a plánovaného objemu výroby.

Parameter Referenčný rozsah / poznámky
Rozsah objemu výrobku 10 l – 3 000 l
Kompatibilné materiály HDPE, PE, PP
Hydraulický systém Energeticky úsporným servosystémom
Úspory energie 10 % – 25 % oproti konvenčným systémom
Certifikáty CE, ISO 9001, TUV, SGS
Celosvetová inštalovaná základňa 4 000+ jednotiek, viac ako 100 krajín
Prispôsobenie Vyvinuté podľa špecifikácií zákazníka pre jeho výrobok
Doba dodania (na mieru) približne 60 dní po zálohe

Dodržiavanie pravidiel a certifikáty

Táto strojová jednotka má označenie CE v súlade so smernicou EÚ o bezpečnosti strojov, certifikát systému manažmentu kvality ISO 9001, certifikát skúšok TÜV a certifikát inšpekcie SGS. Označenie CE je základným predpokladom pre uvádzanie výrobkov na trh EÚ. ISO 9001 potvrdzuje, že výrobné procesy sú riadené dokumentovanými postupmi zabezpečenia kvality – ide o štandardný požiadavok pri kvalifikácii dodávateľov pre veľké podniky. Tento plastový prispôsobiteľný automatický extrúzny fúkací lis na výrobu nástrojových boxov s vysokou úrovňou bezpečnosti spĺňa požiadavky regulovaných trhov v Európe, Severnej Amerike a pri globálnych nákupoch.

O spoločnosti Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd.

Založená v roku 1999 sa spoločnosť Suzhou Tongda Machinery špecializuje na vybavenie pre extrúzne fľašovacie formovanie viac ako 27 rokov. Spoločnosť patrí medzi tri najvýznamnejšie podniky v čínskom priemysle vybavenia pre extrúzne fľašovacie formovanie už 15 po sebe nasledujúcich rokov a zároveň pôsobí ako jednotka podpredsedníctva Čínskej asociácie výrobcov plastových strojov. Jej vybavenie sa používa v chemickom, automobilovom, poľnohospodárskom, potravinárskom, lekárskom a logistickom sektore v viac ako 100 krajinách.

Tongda poskytuje komplexnú projektovú podporu „klúč v ruke“, vrátane návrhu rozmiestnenia výrobnej haly, inštalácie strojov a foriem, uvádzania do prevádzky a získavania pomocného vybavenia prostredníctvom jediného zmluvného vzťahu. Pred dodaním sa celé strojové súpravy testujú v továrni, čo umožňuje zakazníkovi overiť ich výkon ešte pred konečným prijatím. Tento plastový automatický vysokovýkonný lis na extrúzne fľašovacie formovanie s vysokou úrovňou bezpečnosti je dostupný v individuálne prispôsobených konfiguráciách navrhnutých podľa presných rozmerov vášho výrobku, požadovanej výrobnej kapacity a požiadaviek na materiál.

Company overviewCompany overviewCompany overviewCompetitive advantagesCompetitive advantagesFactory profileTrade show participationPackaging & shipping specifications

Často kladené otázky

Bežné otázky týkajúce sa plastovej prispôsobiteľnej automatickej vysokovýkonnej strojníčky na výrobu náradových skriňov pomocou výfukového fóliového vstrekovacieho formovania a podporných služieb spoločnosti Tongda sú uvedené nižšie.

Ako získame presnú cenovú ponuku?

Kontaktujte spoločnosť Tongda s rozmermi vášho výrobku, požadovaným objemom, hrúbkou steny, ročným množstvom a technickým výkresom. Tím odporučí vhodný model stroja a poskytne cenovú ponuku na základe vašich požiadaviek.

Sú náhradné diely zahrnuté v dodávke stroja?

Všetky nevyhnutné náhradné diely sa dodávajú spolu so strojom. Pred potvrdením dodávky sa obráťte na predajný tím pre kompletný zoznam balenia.

Aké služby po predaji sú k dispozícii?

Služby pred dodaním zahŕňajú prevádzkový návod a školenie inžinierov. Podpora po dodaní zahŕňa 24-hodinovú online technickú podporu, riešenie problémov s videonávodmi a montáž a uvádzanie do prevádzky na mieste skúsenými technikmi.

Aký je čas dodania?

Približne 60 dní po zálohe pre vlastnú konfiguráciu. Dostupnosť strojov zo skladu a dodací čas je potrebné potvrdiť v čase dopytu s predajným tímov.

Aké materiály tento stroj spracováva?

Kompatibilné materiály sú HDPE, PE a PP, ktoré pokrývajú náradové krabice, chemické sudy, automobilové komponenty a väčšinu dutých priemyselných výrobkov v rozsahu 10 l – 3 000 l. Iné pryskyričné materiály vyžadujú technické potvrdenie.