Plasztikus eszköz tároló

Műanyag testreszabható automatikus magas biztonsági szerszámdoboz Extrudáló fúvóformázó gép

Ezt a gépet 10 L–3000 L térfogatú, nagyméretű üreges műanyag termékek – például szerszámdobozok, vegyszerdobozok, bőröndházak, bútorok és ipari autóalkatrészek – gyártására tervezték. A gép teljesen automatikus ciklust kombinál egy energiatakarékos hidraulikus szervorendszerrel, valamint széles HDPE-, PE- és PP-kompatibilitással. A működési körülmények között mért falvastagság-egyenletesség megbízhatóbb teljesítménymutató, mint a névleges elméleti kimenet. A platform alkalmas kizárólagos szerszámdoboz-gyártásra és többtermékes gyártóüzemekre is.

Alkalmazási forgatókönyvek

A gép három jellegzetes ipari gyártási környezetben alkalmazható, ahol a nagyméretű üreges műanyag-termékek előállítása és az egyedi gyártási képesség a fő berendezési követelmény:

• Szerszámdobozok és tárolótermékek: A teljesen automatikus ciklus következetes, varratmentes szerszámdobozokat és nehézüzemű műanyag tartályokat állít elő. Az egyetlen folyamatban történő gyártás – másodlagos összeszerelési műveletek nélkül – csökkenti az egységre jutó munkaerő-költséget és a kész termékben potenciálisan fellépő hibapontok számát.
• Kémiai anyagok tárolására szolgáló dobok és ipari csomagolás: A HDPE dobok és zártfejű tartályok gyártása profitál a varratmentes extrúziós fúvóformázásból, amely kiküszöböli a hegesztési varratokból eredő hibamódokat, amelyek gyakoriak a forgóöntésnél vagy az injekciós-fúvó hibrid eljárásoknál. Ez az integritási előny különösen fontos a kémiai és agrokémiai töltősorok alkalmazásainál, ahol a tartály meghibásodása biztonsági kockázatot jelent.
• Autóipari alkatrészek és kültéri felszerelések: Folyadéktartályok, védőburkolatok, üreges szerkezeti elemek és kültéri bútorok is gyárthatók ezen a platformon kizárólag a formák cseréjével. A HDPE, PE és PP anyagokkal való kompatibilitás lehetővé teszi, hogy egyetlen gép több termékvonalat is kiszolgáljon, így csökkentve a berendezésbe történő beruházást azokban a gyártóüzemekben, amelyek széles körű termékválasztékot kínálnak.

Kulcstechnikai jellemzők

Öt jellemző határozza meg e gépplatform gyakorlati teljesítményét gyártási környezetben:

• Nagy kapacitású specializáció (10 L–3000 L): A gépszerkezet a nagyformátumú fújóformázás specifikus mechanikai terheléseire van optimalizálva. A kis edények gyártására szolgáló szabványos záróegységek nem biztosítanak elegendő pontosságot a parizon a túlméretes méretek esetén. A szerkezeti megerősítés biztosítja a záróerő egyenletes eloszlását az egész termékválasztékban, így támogatja a falvastagság egyenletességét nehéz szerszámdobozok és ipari konténerek esetén.
• Energiatakarékos hidraulikus szervorendszer: A szervomotoros hidraulikus kör 10–25%-kal csökkenti az energiafogyasztást a hagyományos, állandó eltolódású rendszerekhez képest azonos gyártási ciklusok mellett. Napi 200 ciklus esetén ez napi 30–60 kWh-os energia-megtakarítást jelent, amely kiszámítható üzemeltetési költség-csökkenést eredményez.
• Teljesen automatikus ciklus: A párnázott extrúzió, a forma bezárása, a fújónyomás alkalmazása, a hűtés, a forma kinyitása és a termék kioldása programozható automatikus sorozatba integrálva vannak. A magasabb fokú automatizálás csökkenti a közvetlen munkaerő-igényt műszakonként, de karbantartó személyzetet igényel, akik képesek PLC-diagnosztikát végezni és hidraulikus rendszereket karbantartani.
• Több anyag kompatibilitása (HDPE, PE, PP): Támogatja az HDPE, PE és PP feldolgozását, így lefedi a legtöbb ipari üreges edényt és csomagolási terméket. Ezen kívüli speciális gyanták esetén műszaki megerősítés szükséges a megrendelés leadása előtt.
• Globális teljesítménytörténet: Több mint 4000 egység került telepítésre több mint 100 országban, így gyakorlati alapot nyújt a karbantartási időközök és a pótalkatrész-tervezés meghatározásához. A névleges elméleti teljesítmény eltér a tényleges átbocsátástól a forma cseréjének ideje és a karbantartási ablakok miatt.

Műszaki adatok – referencia

A műanyag egyedi, automatikus, magas biztonsági szintű szerszámdoboz extrúziós fúvó gép kulcsfontosságú paraméterei az alábbiakban összefoglalva. A befogóerő, az extruder csavarátmérője, a szerszámfő konfigurációja és a parison tömege pontos értékeinek meghatározásához szükséges a céltermék méreteinek és a megcélzott gyártási mennyiségeknek a megerősítése.

Megfelelés és tanúsítványok

A gép CE-jelöléssel rendelkezik az európai gépek biztonsági irányelvének megfeleléséhez, ISO 9001 minőségirányítási tanúsítvánnyal, TUV vizsgálati tanúsítvánnyal és SGS ellenőrzési tanúsítvánnyal. A CE-jelölés az Európai Unió piacára történő bevezetés alapvető előfeltétele. Az ISO 9001 tanúsítja, hogy a gyártási folyamatok dokumentált minőségellenőrzési szabályok szerint működnek, amely egy sztenderd szállítói minősítési követelmény nagyvállalati vásárlók számára. Ez a műanyag testreszabott, automatikus, magas biztonsági szintű eszközdoboz extrúziós fúvóformázó gép megfelel az Európában, Észak-Amerikában és a globális beszerzési piacokon érvényes szabályozási követelményeknek.

A Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. bemutatása

1999-ben alapított Suzhou Tongda Machinery több mint 27 éve szakosodott az extrúziós fúvóformázó berendezések gyártására. A cég 15 egymást követő évben a kínai extrúziós fúvóformázó berendezés-ipar vezető három vállalata között szerepelt, és a Kínai Műanyag-Gépgyártó Ipari Szövetség alelnöki egységeként működik. Berendezéseik a vegyiparban, az autóiparban, a mezőgazdaságban, az élelmiszer-csomagolásban, az egészségügyben és a logisztikában működnek több mint 100 országban.

A Tongda kulcsrakész projekt-támogatást nyújt, amelybe beletartozik a gyár elrendezésének tervezése, a gépek és formák telepítése, üzembe helyezése, valamint a segédberendezések beszerzése egyetlen megállapodás keretében. A teljes gépcsoportok gyári tesztelése a szállítás előtt lehetővé teszi a vásárlók számára a teljesítmény ellenőrzését a végső átvétel előtt. Ez a műanyagból készült, testre szabott, automatizált, magas biztonsági szintű eszközdoboz-extrúziós fúvóformázó gép egyedi konfigurációkban érhető el, amelyeket az Ön konkrét termék méretei, céltermelési volumene és anyagkövetelményei alapján terveztek.

Gyakran Ismételt Kérdések

Az alábbiakban a műanyag egyedi készítésű, automatikus, magas biztonsági szintű eszköztároló extrúziós fúvó géppel és a Tongda támogatási szolgáltatásaival kapcsolatos gyakori kérdésekre adunk választ.