TONGDA er stolt over at kunne meddele, at Foreningens standard for fuldelektriske plastekstrusions-blæseformemaskiner (T/CPMIA 0301-2025) er officielt udstedt af Kinas plastmaskinindustriforening (CPMIA).
Som Kinas første tekniske standard, der specifikt omhandler fuldelektriske ekstrusions-blæseformemaskiner , udfylder den nye standard et længe eksisterende tomrum i branchen ved at fastlægge fælles tekniske specifikationer for dette hurtigt voksende segment.
Som én af de primære udarbejdende organisationer, Tongda spillede en aktiv og ledende rolle gennem hele udviklingen af standarden. Med udgangspunkt i sin omfattende erfaring med fuldt elektrisk blæseformningsteknologi bidrog virksomheden med teknisk ekspertise til at fastlægge tydeligere krav til maskinernes ydeevne, testning, inspektion og kvalitetsevaluering.
Udgivelsen af denne standard repræsenterer et andet vigtigt skridt mod større standardisering og teknologisk fremskridt inden for Kinas plastmaskinindustri. Den afspejler også branchens vedvarende overgang fra traditionel hydraulisk udstyr til mere præcise, energieffektive, intelligente og bæredygtige fremstillings-teknologier.

Frigivelsen af T/CPMIA 0301-2025 repræsenterer en vigtig milepæl for Kinas plastmaskinsektor.
Standarden fastlægger omfattende tekniske krav, der dækker maskinydeevne, testmetoder, inspektionsprocedurer, mærkning, emballage og kvalitetsevaluering , hvilket giver producenter, brugere og testorganisationer en fælles teknisk ramme for fuldelektriske ekstrusionsblæsemaskiner.
En klar teknisk ramme er særligt vigtig, da fuldelektrisk teknologi bliver stadig mere relevant for moderne fremstilling. Standardiserede krav kan hjælpe producenter med at etablere mere konsekvente kvalitetsforventninger, samtidig med at de giver udstyrsbrugere tydeligere tekniske referencer ved vurdering og udvælgelse af maskineri.
Ud over standardisering af fremstillingspraksis lægger specifikationen stærk vægt på præcision, energieffektivitet, driftssikkerhed og intelligent fremstilling. Disse prioriteringer stemmer tæt overens med branchens bredere transformation mod højtydende, digitaliseret og miljøansvarlig produktion.
Med udgangspunkt i næsten ti års vedvarende innovation har TONGDA integreret sin egen ekspertise inden for elektriske drivsystemer, præcisionsbevægelsesstyring og energibesparende teknologier i udarbejdelsen af standarden. Gennem dette bidrag hjælper TONGDA med at levere værdifuld teknisk vejledning til fremtidig produktudvikling og den fortsatte udvikling af fuldt elektrisk ekstrusions-blæseformningsteknologi .
TONGDA har været dedikeret til at fremme fuldt elektrisk ekstrusions-blæseformningsteknologi siden lanceringen af dens første HSE-serien fuldt elektriske maskine i 2016.
I de følgende år udvidede virksomheden løbende sit teknologipulje og introducerede nye løsninger, der fokuserer på energieffektivitet, automatisering, præcisionsstyring, digital tilknytning og produktionseffektivitet.
TONGDA introducerede HSE-30L, leverer ekseptionel energieffektivitet med en plastificeringskapacitet på 4 kg pr. kWh . I forhold til konventionelle hydrauliske maskiner reducerer systemet energiforbruget med 30–50%og øger samtidig produktionseffektiviteten med 10–15%. Dets rene drift gør det særligt velegnet til stærkt regulerede produktionsmiljøer såsom fødevareemballage og medicinsk industrier.

Virksomheden udvidede sit all-elektriske sortiment med en dual-station-model med integreret automatisk afblæsning og fjernvedligeholdelsesfunktioner , hvilket betydeligt forbedrer produktionsautomatiseringen og den operative effektivitet.


TONGDA lancerede HSEII-5L , udstyret med In-Mold Labeling (IML) teknologi og IoT-baseret fjernovervågning. Maskinen modtog Suzhou Quality Award som anerkendelse af dens fremragende ydeevne, hvor de vigtigste tekniske indikatorer nåede et internationalt konkurrencedygtigt niveau.

Fuldt elektrisk drift eliminerer helt risikoen for udslip af hydraulikolie og sikrer en renere produktionsmiljø, samtidig med at energiforbruget reduceres med 30–50%, hvilket hjælper producenter med at sænke både driftsomkostningerne og CO₂-udledningen.
Avanceret servodrevet lukket-loop-kontrol styrer præcist formspænding, parisonextrusion, blæsning og andre kritiske processer. I forhold til traditionelle hydrauliske systemer øges responshastigheden med ca. 40%, mens formtransporthastigheder når op til 1,2 m/s, hvad der sikrer mikronpræcis vægtykkelseskonsistens og dermed fremragende produktkvalitet.
Fuldt elektriske systemer reducerer betydeligt behovet for rutinemæssig vedligeholdelse og øger samtidig produktionsoutput med 10–15%integrerede dataindsamlings- og fjernsporbarhedsfunktioner sikrer også et solidt grundlag for implementering af smarte fabrikker og digital produktionstilsyn.

Markedet T/CPMIA 0301-2025 standarden blev officielt udgivet den 20. juli 2025, og træder i kraft den 20. oktober 2025.
For at understøtte en vellykket implementering af den nye standard har TONGDA allerede opnået fuld overensstemmelse med hele sin portefølje af fuldelektriske maskiner, hvilket gør det muligt for kunder at opgradere uden problemer samtidig med, at de opfylder de nyeste tekniske krav.
Underbygget af 41 globale servicecentre, TONGDA tilbyder også omfattende teknisk support, herunder fortolkning af standarder, idriftsættelse af udstyr samt professionelle uddannelsesprogrammer. Indtil videre har virksomheden hjulpet med at uddanne næsten 1.000 tekniske fagfolk, bidrage til den globale blow molding-industris langsigtet udvikling.


Implementeringen af denne nye branchestandard giver klar teknisk vejledning til udstyrsproducenter, forarbejdningsvirksomheder og testorganisationer og hjælper med at forbedre produktkvaliteten, øge markeds konkurrenceevne og fremme en sund brancheutvikling.
Som en teknologidrevet innovatør Tongda forbliver forpligtet til at fremme al-elektrisk ekstrusions-blow molding-teknologi gennem vedvarende forskning og udvikling, udstyr med højere ydeevne samt løbende støtte til standardisering inden for branchen.
Sammen med partnere verden over Tongda ser frem til at drive fremtiden for højtydende ekstrusions-blow molding-udstyr mod større standardisering, intelligens, bæredygtighed og global konkurrenceevne.