トンダ機械が主導し、中国初の全電動押出ブロー成形機に関する業界標準が制定される
トンダは、 『全電動プラスチック押出ブロー成形機協会標準（T／CPMIA 0301-2025）』 が正式に発行されたことを 中国プラスチック機械工業協会（CPMIA）より発表されたことを
中国初の、 全電動押出ブロー成形機に特化した技術標準として、 本標準は、急速に成長するこの分野において長年にわたり存在していた技術仕様の統一に関する空白を埋めるものです。
本標準の主要な策定団体の一つとして、 トングダ 同社は、この規格の策定全般において積極的かつ主導的な役割を果たしました。全電動ブロー成形技術に関する豊富な実績を活かし、機械の性能、試験、検査、品質評価に関するより明確な要求事項の策定に向け、技術的知見を貢献しました。
本規格の発行は、中国プラスチック機械産業における標準化と技術進歩をさらに推し進めるうえで、また一つ重要な一歩となります。同時に、従来型の油圧式設備から、より高精度・高効率・スマート化・持続可能性を備えた製造技術へと産業が着実に移行していることをも示しています。
業界における新たな技術基準の設定
の発表は T/CPMIA 0301-2025 中国プラスチック機械分野にとって重要なマイルストーンを意味します。
本規格では、以下の幅広い技術的要求事項を包括的に定めています。 機械の性能、試験方法、検査手順、表示、包装、および品質評価 メーカー、ユーザー、試験機関に対して、全電動押出吹き成形機に関する統一された技術的枠組みを提供します。
全電動技術が現代の製造業においてますます重要性を増す中で、明確な技術的枠組みの確立は特に重要です。標準化された要件により、メーカーはより一貫性のある品質基準を確立でき、一方でユーザーは機械の評価・選定に際して、より明確な技術的指針を得ることができます。
製造工程の標準化にとどまらず、本仕様書は特に 高精度性、省エネルギー性、操作安全性、およびスマート製造の実現を重視しています。 これらの重点項目は、業界全体が高性能化・デジタル化・環境配慮型生産へと進化するという大きな潮流と緊密に連動しています。
約10年にわたる継続的な技術革新の成果を踏まえ、TONGDAは自社開発の 電動駆動システム、高精度モーション制御技術、省エネ技術などの専門知見を本仕様書に反映させました。 標準の策定に貢献しています。この貢献を通じて、TONGDAは今後の製品開発および全電動押し出しブロー成形技術のさらなる進化に向けた貴重な技術的指針を提供しています。 全電動押し出しブロー成形技術 .
全電動ブロー成形技術における約10年にわたる革新
TONGDAは、 全電動押し出しブロー成形技術 初の HSEシリーズ 全電動機を2016年に発売して以来、
継続的に技術ポートフォリオを拡充し、エネルギー効率、自動化、高精度制御、デジタル接続性、生産性向上に重点を置いた新たなソリューションを次々と投入してきました。
2017年 – HSE-30L（高速省エネモデル）
TONGDAは、 HSE-30Lを発表しました。 優れたエネルギー効率を実現し、塑化能力は 1kWhあたり4kg です。従来の油圧式機械と比較して、このシステムはエネルギー消費量を削減し、 30–50%生産効率を向上させます。 10–15%清潔な運転が可能なため、医療機器や食品包装など、厳格な規制が求められる製造環境に特に適しています。 食品包装 であり、 医療 産業
2020年 – オール電動デュアルステーション機
当社は、統合型 自動バリ取り機能 であり、 およびリモートメンテナンス機能を備えたデュアルステーションモデルを追加し、オール電動製品ラインナップを拡充しました。 これにより、生産の自動化と運用効率が大幅に向上しました。
2021年 – HSEII-5L
トンダ社が発表した HSEII-5L 最新の設備を備え、 インモールドラベリング（IML） 技術と IoTを活用した遠隔監視機能。 本機は、優れた性能が評価され、「蘇州品質賞」を受賞しました。 蘇州品質賞 主要な技術指標が国際的に競争力のある水準に達しています。
トンダ社の全電動技術の3つの核となる強み
1．持続可能な製造
全電動運転により、油圧オイルの漏れリスクが完全に排除され、よりクリーンな生産環境を実現するとともに、エネルギー消費量を 30–50%％削減し、製造業者が運用コストと二酸化炭素排出量の両方を低減することを支援します。
2．スマート高精度制御
高度な サーボ駆動のフィードバック制御 により、金型閉模、パリソン押出、ブロー成形などの主要工程を高精度で制御します。従来の油圧方式と比較して、応答速度は約 40%％向上し、金型搬送速度は最大 1.2 m／s に達します。これにより、マイクロメートル単位の壁厚均一性を実現し、製品品質を大幅に向上させます。
3．高い生産性と低い運用コスト
全電動方式では、定期保守の手間が大幅に削減されるだけでなく、生産能力も 10–15%統合データ取得機能およびリモートトレーサビリティ機能を備えており、スマートファクトリーの実現およびデジタル製造管理の基盤を確立します。
業界標準化の推進と持続可能な成長
この T/CPMIA 0301-2025 規格は正式に 2025年7月20日 に発行され、 2025年10月20日より施行されます。
この新規格の円滑な導入を支援するため、TONGDA社は全電動機種においてすでに完全な適合を完了しており、お客様は最新の技術要件を満たしながらシームレスなアップグレードが可能です。
によって裏付けられています 41か所のグローバルサービスセンターに加え、 TONGDA社は、規格解説、装置据付・試運転、専門技術者向け研修など、包括的な技術サポートを提供しています。これまでに、同社は約 1,000名の技術者 世界のブロー成形産業の長期的な発展に貢献しています。
全電動ブロー成形の未来を引き続きリード
この新たな業界標準の導入により、機械メーカー、加工業者、試験機関に対して明確な技術的指針が示され、製品品質の向上、市場競争力の強化、および健全な産業発展の促進が図られます。
技術主導型のイノベーターとして、 トングダ 継続的な研究開発、高性能な装置の提供、および業界標準化への支援を通じて、全電動押出ブロー成形技術の進化に一貫して取り組んでいます。
世界中のパートナーとともに、 トングダ 今後の 高級押出ブロー成形装置 の 標準化、スマート化、持続可能性、およびグローバルな競争力の向上に向けた取り組みを期待しています。