Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Όνομα
Email
Όνομα εταιρείας
Μήνυμα
0/1000

Έξυπνες λύσεις κατασκευής για ολόκληρο το εργοστάσιο

Τι είναι η μηχανή φυσήματος;

Η μηχανή φυσήματος, και ειδικότερα η μηχανή φυσήματος εξώθησης (EBM), είναι ένα είδος εξοπλισμού που χρησιμοποιείται για την κατασκευή κοίλων πλαστικών προϊόντων. Αυτός ο εξοπλισμός δημιουργεί ένα σωληνοειδές παράσωμα (γνωστό επίσης ως «εμβρυακός σωλήνας») εξωθώντας λιωμένο πλαστικό, και στη συνέχεια φυσάει αέρα για να το διογκώσει, ώστε να προσκολληθεί στο εσωτερικό τοίχωμα της καλούπι, και τελικά να σχηματίσει ένα προϊόν με το επιθυμητό σχήμα. Αυτού του είδους οι μηχανές χρησιμοποιούνται ευρέως για την παραγωγή διαφόρων πλαστικών δοχείων και προϊόντων.
Τι είναι η μηχανή φυσήματος;

Πώς λειτουργεί η μηχανή φυσήματος;

Πώς λειτουργεί η μηχανή φυσήματος;
Το φύσημα είναι μια διαδικασία κατασκευής που χρησιμοποιείται για τη δημιουργία κοίλων πλαστικών εξαρτημάτων. Η διαδικασία περιλαμβάνει αρκετά βήματα και εξειδικευμένες μηχανές για τη διαμόρφωση του πλαστικού σε αντικείμενα όπως μπουκάλια, δοχεία και άλλες κοίλες μορφές. Παρακάτω ακολουθεί λεπτομερής εξήγηση του τρόπου λειτουργίας μιας μηχανής φυσήματος:

Προετοιμασία υλικών

Το φύσημα χρησιμοποιεί συνήθως θερμοπλαστικά υλικά όπως πολυαιθυλένιο, πολυπροπυλένιο και PET. Αυτά τα υλικά τροφοδοτούνται στη μηχανή υπό μορφή μικρών κόκκων ή κόκκων.
Προετοιμασία υλικών

Τήξη & εξώθηση

Οι πλαστικές σφαιρίδες τροφοδοτούνται σε ένα εκτυπωτή, όπου θερμαίνονται μέχρι να λιώσουν και να γίνουν εύπλαστες. Ο εκτυπωτής διαθέτει μηχανισμό με περιστρεφόμενη βίδα που ωθεί το λιωμένο πλαστικό μέσω ενός κεφαλιού καλουπιού, δημιουργώντας μια κοίλη δομή σε σχήμα σωλήνα, γνωστή ως «παριζόν».
Τήξη & εξώθηση

Δημιουργία παριζόν

το παριζόν, ένα προ-σχήμα του τελικού προϊόντος, εκτυπώνεται κατακόρυφα προς τα κάτω μεταξύ των δύο ημι-καλουπιών. Το παριζόν μπορεί να εκτυπώνεται συνεχώς για συνεχή εκτυπωτική φούσκωμα ή διακοπτόμενα για διακοπτόμενη εκτυπωτική φούσκωμα.
Δημιουργία παριζόν

Σύσφιξη καλουπιού

Οι πλαστικές σφαιρίδες τροφοδοτούνται σε ένα εκτυπωτή, όπου θερμαίνονται μέχρι να λιώσουν και να γίνουν εύπλαστες. Ο εκτυπωτής διαθέτει μηχανισμό με περιστρεφόμενη βίδα που ωθεί το λιωμένο πλαστικό μέσω ενός κεφαλιού καλουπιού, δημιουργώντας μια κοίλη δομή σε σχήμα σωλήνα, γνωστή ως «παριζόν».
Σύσφιξη καλουπιού

Φυσιά

Μετά το κλείσιμο του καλουπιού, εισάγεται μια ακίδα φούσκωμα ή μια βελόνα στο παριζόν. Στη συνέχεια, εισάγεται συμπιεσμένος αέρας στο παριζόν, φουσκώνοντάς το και πιέζοντάς το εναντίον των εσωτερικών τοιχωμάτων του καλουπιού. Αυτή η διαδικασία δίνει στο παριζόν το τελικό σχήμα του προϊόντος.
Φυσιά

Ψύξη

Ενώ το πλαστικό βρίσκεται ακόμη μέσα στο καλούπι, επιτρέπεται να ψυχθεί και να στερεοποιηθεί. Η ψύξη μπορεί να επιτευχθεί με διάφορες μεθόδους, όπως ψύξη με αέρα, ψύξη με νερό ή συνδυασμός και των δύο.
Ψύξη

Άνοιγμα καλουπιού και εκτόξευση

Μόλις το πλαστικό ψυχθεί και σκληρύνει, η μήτρα ανοίγει και το νεοσχηματισμένο προϊόν εκτοξεύεται από τη μήτρα. Το περιττό υλικό (φλας) από το παριζόν που εκτείνεται πέρα από την κοιλότητα της μήτρας μπορεί να αφαιρεθεί σε επόμενο στάδιο.
Άνοιγμα καλουπιού και εκτόξευση

Κοπή και τελική επεξεργασία

Το τελικό στάδιο περιλαμβάνει την κοπή οποιουδήποτε περιττού πλαστικού, τους ελέγχους ποιότητας και την τελική επεξεργασία του προϊόντος, όπως απαιτείται. Το περιττό υλικό μπορεί συχνά να ανακυκλωθεί και να χρησιμοποιηθεί εκ νέου στη διαδικασία.
Κοπή και τελική επεξεργασία