HTSLL-12L HDPE-olieflacon
TONGDA HTSll-12L smeermiddel voor auto-oliefles Extrusie blaasvormmachine vervaardiging van 12 L HDPE-flessen
De TONGDA HTSll-12L smeermiddel-auto-olie-fles extrusie-blown-moldingmachine voor 12 L HDPE-flesproductie is een speciaal industriële blown-moldingoplossing, ontworpen voor consistente, grootschalige productie van 12 L HDPE-smeermiddel- en auto-oliecontainers. Deze machine wordt vervaardigd door Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. — een bedrijf dat al 15 jaar op rij tot de drie grootste producenten van extrusie-blown-moldingapparatuur in China behoort — en is gericht op een centraal productieprobleem: het handhaven van uniforme wanddikte en gewichtsconsistentie tijdens continue productieshifts. De HTSll-12L combineert een geïntegreerd frame met vijf-assige portaalbewerking, ingebouwde afkantfunctie en een roterend blow-pinrek in een compact, stabiel platform, afgestemd op de specifieke afmetings- en materiaaleisen voor de productie van smeermiddelcontainers.
Kernengineeringkenmerken
Productiebereik: holle containers van 10 ml tot 20 l
De HTSll-12L is gekalibreerd voor dagelijkse chemische en industriële chemische containers van 10 ml tot 20 l. De 12 l-configuratie is ideaal voor de verpakking van smeermiddelen en autobrandstoffen, waarbij de consistentie van het containergewicht direct van invloed is op de kalibratie van de vullijn. Blaasmachines die op specificatiebladen vergelijkbaar lijken, vertonen vaak aanzienlijke afwijkingen in gewichtsuniformiteit zodra ze volledig in productie zijn. Kopers die deze machine evalueren voor de verpakking van smeermiddelen, dienen gegevens over de gewichtsverdeling van testruns aan te vragen, in plaats van uitsluitend te vertrouwen op gepubliceerde dimensionale toleranties.
Compact geïntegreerd ontwerp met ingebouwde flashafsnijding
Het flitstrimapparaat is direct geïntegreerd in het machineframe, waardoor geen apart extern trimapparaat nodig is. Conventionele configuraties vereisen een zelfstandige trimmer met eigen vloeroppervlakte, synchronisatielogica en onderhoudsschema. De HTSll-12L elimineert deze variabelen en levert een stabieler, ruimtebesparender productiesysteem met minder interne aansluitingen om te beheren. Voor productiefaciliteiten waar de vloeroppervlakte beperkt is, vormt de compacte geïntegreerde opstelling een praktisch voordeel boven de technische prestatievoordelen.
Roterend blow-pinrek voor meerdere halsconfiguraties
Het roterende blaaspeldrek ondersteunt zowel flessen met een rechte hals als flessen met een schuine hals. Voor fabrikanten die meerdere fles-SKU’s op één productielijn verwerken, zorgt deze ingebouwde flexibiliteit voor kortere insteltijden bij wisseling van flesformaten en verbetert de jaarlijkse machine-gebruiksfactor, zonder dat afzonderlijke, speciaal ontworpen machines nodig zijn voor elk halsformaat. Efficiëntie bij het wisselen van formaten wordt vaak onderschat tijdens de keuze van machines, maar voor productieprocessen waarbij per ploeg meer dan twee tot drie flesformaten worden verwerkt, is dit een belangrijke factor voor de daadwerkelijke doorvoersnelheid.
Integraal frame gefreesd met vijf-assige portaalbewerking
Het kernconstructiekader wordt bewerkt met een vijfassige portaalbewerkingscentrum. De nauwkeurigheid van het kader bepaalt direct de langdurige malkenopstelling, de precisie van de parisonplaatsing en de consistentie van de wanddikte. Apparatuur die geometrische toleranties handhaaft gedurende jarenlange thermische cycli en herhaalde klemming vereist productienormen die verder gaan dan conventionele freesbewerking — de vijfassige portaalbenadering biedt die structurele basis. Vanuit technisch oogpunt is dit een van de duurste productiebeslissingen in het ontwerp van de machine, en weerspiegelt een doordachte afweging ten gunste van langdurige dimensionale stabiliteit boven initiële kostenverlaging.
Compatibiliteit met HDPE-, PE- en PP-materiaal
De HTSll-12L ondersteunt verwerking van HDPE, PE en PP. HDPE is dominant in toepassingen voor smeermiddelen- en motoroliecontainers vanwege zijn chemische weerstand en barrièrprestaties. De compatibiliteit met PE en PP biedt productieflexibiliteit wanneer materiaalspecificaties of leveromstandigheden wijzigen. Elke hars en elk kwaliteitsniveau vereist aangepaste procesparameters — compatibiliteit betekent dat de machine deze aanpassingen kan opvangen, niet dat de parameters ongewijzigd blijven bij verschillende materialen. Operators die tussen harssoorten wisselen, moeten rekening houden met een insteltijd om de procesomstandigheden voor elk nieuw kwaliteitsniveau te stabiliseren.
Toepassingsscenario's
Verpakking voor automotive smeermiddelen en motorolie
De HTSll-12L is geoptimaliseerd voor 12L-HDPE-container in de verpakking van autobrandstoffen en motorolie. Deze toepassingen vereisen betrouwbare afmetingen van de halsafwerking voor compatibiliteit met doppen, een consistente wandverdeling voor stapelen tijdens transport en materiaalcompatibiliteit met op petroleum gebaseerde producten. Het geïntegreerde systeem voor het afsnijden van spuitflitsen helpt het risico op besmetting te beheersen, wat relevant is bij het vullen van smeermiddelen. Voor merken van smeermiddelen die nauwkeurige gewichtsspecificaties vereisen voor de kalibratie van de vullijn, zorgt de precisieframe-engineering voor de structurele consistentie die nodig is om deze toleranties gedurende langdurige productiecycli te behouden.
Containers voor dagelijkse chemische en industriële chemische producten
Het bereik van 10 ml tot 20 l omvat dagelijkse chemische verpakkingen, waaronder geconcentreerde reinigingsmiddelen, industriële ontvetters en verpakkingen voor landbouwchemie. Kopers in de chemische industrie geven de voorkeur aan spuitgietverpakkingen, omdat de naadloze, lasvrije constructie inherent betere lekdichtheid biedt dan uit meerdere onderdelen bestaande spuitgietassen — een belangrijke veiligheids- en conformiteitsfactor voor verpakkingen van corrosieve of vluchtige producten. De compatibiliteit van HDPE-materiaal ondersteunt direct de eisen op het gebied van chemische weerstand voor deze toepassingen.
Belangrijke technische specificaties
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Machine model | TONGDA HTSll-12L |
| Primaire uitvoer | 12 l HDPE-smeerolie- en olieflessen |
| Productieradius | holle kunststofverpakkingen van 10 ml tot 20 l |
| Compatibele Materialen | HDPE, PE, PP |
| Framebewerking | Vijfassig portaalbewerkingscentrum |
| Flitstrimming | Ingebouwd, geïntegreerd in het frame |
| Blaspeldrek | Roterend — geschikt voor rechte en schuine hals |
| Certificeringen | CE, ISO 9001, TUV, SGS |
| Aanpassing doorlooptijd | Ongeveer 60 dagen na ontvangst van de aanbetaling |
Waarom TONGDA
Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., opgericht in 1999, behoudt al 15 jaar achter elkaar een plaats in de top drie van de Chinese industrie voor extrusie-blowvormmachines en fungeert als Vice-President Unit van de China Plastics Machinery Industry Association. Machines van TONGDA worden ingezet in de chemische industrie, de dagelijkse chemie, de automobielindustrie, de landbouw, de voedingsverpakkingsindustrie, de medische sector en de logistiek, in meer dan 100 exportmarkten. Certificaten van CE, ISO 9001, TUV en SGS ondersteunen internationale inkoopkwalificatieprocessen. De 27-jarige operationele geschiedenis van het bedrijf in diverse eindmarkten vormt een referentiebasis waar kopers die de langetermijnbetrouwbaarheid van leveranciers beoordelen, op kunnen terugvallen — een soort track record die moeilijk te verifiëren is aan de hand van alleen technische specificaties, maar wel duidelijk wordt bij het bestuderen van informatie over geïnstalleerde machines en klantreferenties.
De after-salesinfrastructuur van TONGDA omvat 24-uurs online technische ondersteuning, video-geleide hulp en installatieteam op locatie die internationaal kunnen worden ingezet. Voor kopers in het vroege evaluatiestadium kan TONGDA technische documentatie en regelingen voor een fabrieksbezoek verstrekken, zodat de apparatuur persoonlijk kan worden geïnspecteerd.
Ondersteuning voor turnkeyprojecten en after-salesdienst
TONGDA biedt een turnkey-oplossing, inclusief ontwerp van de fabrieksindeling, installatie van machines en matrijzen, inbedrijfstelling van processen en levering van hulpmiddelen. Alle machines worden in de fabriek getest voordat ze worden verzonden. Aangepaste configuraties — die het grootste deel van de orders uitmaken — worden gecontroleerd op naleving van de gespecificeerde productievereisten voordat ze de fabriek verlaten. Onderdelen voor onderhoud worden gebundeld en samen met de machine verzonden. Voor internationale kopers zijn ondersteuning bij plaatsing ter plaatse, opleiding van operators en technische assistentie 24 uur per dag na levering beschikbaar. De meest ervaren apparatuurinkoopers beschouwen de aanwezigheid van reserveonderdelen bij aanvang inmiddels als een standaard aankopeis, en niet langer als een optionele extra, met name in markten waar internationale logistiektijden de productiecontinuïteit kunnen beïnvloeden.
Veelgestelde vragen
Hoe wordt de prijs bepaald?
Neem contact op met TONGDA met de afmetingen van de container, de halsconfiguratie en het jaarlijkse productievolume. TONGDA stelt specifieke machineconfiguraties voor en verstrekt een officiële offerte. De meeste machines worden afgestemd op individuele productievereisten, en duidelijkheid over de specificaties tijdens de aanvraagfase verbetert direct de nauwkeurigheid van de offerte en de snelheid van de reactie.
Wat is de levertijd?
Voor aangepaste machines is ongeveer 60 dagen nodig na bevestiging van de aanbetaling. De levertijd varieert afhankelijk van de complexiteit van de aanpassing en de gelijktijdige productieplanning. Voor kopers die snellere levertermijnen nodig hebben, zijn standaardconfiguraties op voorraad beschikbaar.
Hoe wordt de installatie uitgevoerd?
TONGDA stelt veldtechnici in bij de faciliteiten van de klant voor installatie, inbedrijfstelling en bedienertraining. Videoondersteunde installatieondersteuning is ook beschikbaar voor afgelegen locaties waar een aanwezige bezoek niet onmiddellijk haalbaar is.
Verzoek een technisch overleg
Als u de TONGDA HTSll-12L smeermiddel-auto-olie-fles-extrusie-blistermachine voor 12 L HDPE-flessen voor uw verpakkingsoperatie wilt beoordelen, neem dan contact op met TONGDA met uw flesspecificaties, jaarlijkse volumedoelstellingen, eisen voor de halsconfiguratie en details over de indeling van uw locatie. TONGDA ondersteunt kopers vanaf de eerste specificatieafstemming tot en met de fabrieksacceptatietest, internationale levering, installatie en service na inbedrijfstelling. Het verstrekken van gedetailleerde productievereisten tijdens het aanvraagstadium leidt tot een nauwkeurigere technische aanbeveling en een snellere offerteprocedure.