HTLL-12L HDPE-olieflacon
HTll-12L HDPE kunststof motorolie-smeermiddelvat, -trommel en -flesproductie, 2 lagen, enkelvoudig Extrusie blaasvormmachine
De HTll-12L HDPE kunststof motorolie-smeermiddelvat-trommel-flesproductiemachine met 2 lagen en enkele-extrusie blaasvormtechniek is gebaseerd op het HT-serieplatform, een ontwerp dat al bijna twintig jaar marktvalidering heeft ondergaan in de productie van civiele en industriële chemische verpakkingen. Deze machine is specifiek ontworpen voor holle HDPE-producten zoals motorolie-vaten, smeermiddel-trommels en chemische verpakkingsflessen tot 12 liter. Hij is geschikt voor toepassingen waarbij consistente productieopbrengst en minimale gewichtsvariatie van het eindproduct essentieel zijn. De dubbelstationaire unibody-configuratie levert een nominale HDPE-doorvoer van 130 kg/uur en biedt een vereenvoudigd installatieproces, geschikt voor continue productieomgevingen.
Technische specificaties
Alle onderstaande parameters zijn afkomstig van het door de fabrikant geverifieerde datasheet voor de HTll-12L. Controleer deze gegevens tegen uw matrijsafmetingen, productiedoelstellingen en nutsvoorzieningsvereisten voordat u een aankoop doet.
| Item | Eenheid | HTll-12L |
|---|---|---|
| Station | — | Dubbel |
| Max. productinhoud | L | 12 |
| Droogcyclus | PC/H | 700×2 |
| Uitvoer van HDPE | De hoeveelheid | 130 |
| Gewicht van de machine | T | 9 |
| Machineafmetingen (L×B×H) | m | 4.5×3.0×3.2 |
| Platenafstand | Mm | 240–620 |
| Matrijsverplaatsingshub | Mm | 550 |
| Klemkracht | KN | 110 |
| Schroefdraaddiameter | Mm | 90 |
| Schroeflengte/diameterverhouding | — | 25:1 |
| Schroefverwarmingvermogen | KW | 17.4 |
| Aantal verwarmingszones | — | 4 |
| Schroefmotorvermogen | KW | 37 |
| Hydraulische pomp aandrijfvermogen | KW | 15 |
| Totale vermogen | KW | 78.5 |
| Maximale matrijsafmeting (B×H) | mm | 540×500 |
Belangrijke technische kenmerken
Twee-stationsconfiguratie voor productie-efficiëntie
Beide matrijsstations werken parallel binnen één extrusiecyclus, waardoor een nominale droge cyclus van 700 stuks per uur per station mogelijk is. Bij continue productie leidt het draaien op maximale cyclussnelheid doorgaans tot een afname van de wanddikteconsistentie ten gunste van de ruwe output. Voor standaard HDPE-olieblikken in het bereik van 10–12 liter is het nauwkeuriger om de bedrijfs-cyclusduur af te stemmen op de vereiste tolerantie voor wanddikte — meestal ±0,5 mm tot ±0,8 mm, afhankelijk van het downstream-vul- en dopafsluitproces — dan om de maximale doorvoer te richten.
2-laagse HDPE-extrusie voor chemische barrièrepresentatie
Het 2-laagse enkelextrusiehoofd maakt co-extrusie van HDPE met een secundaire functionele materiaallaag mogelijk, wat de weerstand tegen chemische doordringing en afbraak verbetert. Voor toepassingen met motorolie en smeermiddelen zorgt de buitenste HDPE-laag voor structurele stijfheid, terwijl de samenstelling van de binnenlaag aanpasbaar is voor chemische compatibiliteit met het opgeslagen product. In tegenstelling tot na-bewerkte binnenbekledingen is de co-extrude wandlaag integraal onderdeel van de containerstructuur, waardoor risico’s op hechtingsverlies of ontbladering bij temperatuurwisselingen of langdurige chemische blootstelling worden geëlimineerd.
Unibody-frame voor vereenvoudigde inbedrijfstelling
Het monocoque-machineframe integreert de extruder, de klemeenheid en het hydraulische systeem in één starre constructie, waardoor de stappen voor funderingsuitlijning en onderlinge nivellering van componenten vervallen die bij modulaire frames vereist zijn. Voor buitenlandse kopers die machines in gebruik nemen zonder lokale mechanische-technische ondersteuning ter plaatse, vermindert deze configuratie de installatiecomplexiteit en verkort de tijd tussen levering van de machine en de eerste productieruns. Op basis van vergelijkbare monocoque-installaties kan de tijd voor mechanische uitlijning met één tot twee dagen worden verminderd ten opzichte van modulaire configuraties.
Toepassingsscenario's
Productie van motorolie- en smeermiddelvaten
Fabrikanten die een HTll-12L HDPE-kunststof motorolie- en smeermiddelenfles, -vat of -trommel produceren met een enkel-laags extrusieblaasmachine voor blow molding, vinden deze geschikt voor verpakkingen van motorolie, smeermiddelen en op petroleum gebaseerde producten met inhouden van 5 tot 12 liter. Het extrusieblaasproces levert van nature naadloze, lasvrije verpakkingen op die voldoen aan de eisen voor lekkagepreventie bij chemische verpakkingen. De klemslagkracht van 110 kN en de plaatafstand van 240–620 mm passen bij standaard vat- en trommelvormgeometrieën die in dit marktsegment worden gebruikt.
Productie van industriële chemische en landbouwverpakkingen
De HTll-12L is ook geschikt voor HDPE-verpakkingen in de chemische, petrochemische en landbouwverpakkingssegmenten, waaronder verpakkingen voor industriële reinigingsmiddelen en drums voor proceschemicaliën. De 2-laagsextrusiemogelijkheid ondersteunt fabrikanten die meerdere markten bedienen met verschillende eisen op het gebied van chemische bestendigheid — de samenstelling van het materiaal in de binnellaag kan worden aangepast aan verschillende containervereisten, zonder dat de basisconfiguratie van de machine hoeft te worden gewijzigd. De chemische industrie stelt hoge eisen aan naadloze containerintegriteit, wat aansluit bij de structurele voordelen van het extrusieblaasvormproces.
Gedifferentieerde voordelen
De totale eigendomskosten van blaasmachines gaan verder dan de aanschafprijs. Machine-uptime, afmetingsnauwkeurigheid, beschikbaarheid van vervangingsonderdelen en ondersteuning tijdens inbedrijfstelling zijn de factoren die het werkelijke rendement bepalen — variabelen die niet volledig zichtbaar zijn in technische specificaties. De volgende gedocumenteerde voordelen zijn relevant voor de inkoopbeoordeling:
- Meerstandaardcertificaten: CE-, ISO 9001-, TÜV- en SGS-certificaten voldoen aan de documentatievereisten voor leverancierskwalificatie van de meeste exportgerichte verpakkingsfabrikanten. CE-conformiteit en ISO 9001-certificering worden vaak genoemd als minimumvereisten voor leveranciersaudits op Europese en Noord-Amerikaanse markten.
- Gevestigde platformrijpheid: Apparatuur op een platform met twintig jaar inzet heeft voorspelbaardere onderhoudsprofielen en lagere aanpassingsvereisten tijdens de eerste inbedrijfstelling dan nieuw geïntroduceerde ontwerpen. Deze risicovermindering wordt vaak onderschat wanneer de initiële aanschafkosten het selectieproces domineren.
- Geverifieerde sectorpositie: Suzhou Tongda Machinery behoort al vijftien opeenvolgende jaren tot de drie grootste bedrijven in China’s industrie voor extrusie-blaispuitmachines en fungeert als vicevoorzitter van de China Plastics Machinery Industry Association — deze referenties zijn verifieerbaar via de officiële registratie van de branchevereniging.
Over Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd.
Opgericht in 1999 is Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. een leverancier van intelligente, volledige fabriekoplossingen op het gebied van spuitgietmachines voor blaasvormen. In meer dan 27 jaar heeft het bedrijf machines geleverd aan chemische, automobiel-, landbouw-, voedingsverpakkings-, medische, logistieke en andere industriële sectoren in meer dan 100 landen. De R&D-aandachtspunten omvatten parison-sag-regeling, gelijkmatige koeling en smeltconsistentie — technische uitdagingen die centraal staan bij de productie van grote holle producten.
Certificaten en Kwaliteitscontrole
De HTll-12L is gecertificeerd volgens CE, ISO 9001, TUV en SGS. ISO 9001 bevestigt de werking van het kwaliteitsmanagementsysteem met gedefinieerde inspectiepunten en traceerbaarheidsprocedures — een basisvereiste voor de aankoop van industriële apparatuur op de meeste internationale markten. De CE-markering bevestigt de conformiteit met de toepasselijke Europese veiligheidsrichtlijnen, wat relevant is voor kopers die klanten in de EU leveren of apparatuur in de Europese Unie invoeren. Voor inkoopteams die voorafgaand aan de aankoop fabrieksaudits vereisen, is de productiefaciliteit van Tongda in Suzhou beschikbaar voor een evaluatie ter plaatse.
