De 2L HDPE View Stripe Jerrican Blow Molder 44kN 50kg/u 4-kops IML Sleuf Halsafkapping Servo is een productieklaar extrusie-blown-moldingapparaat, ontworpen voor fabrikanten van 2-liter HDPE-jerricans met transparante view stripes. Met een klemslag van 44kN, een doorvoer van 50kg/u, vier extrusiekoppen, een in-mold-labelingsleuf, automatische halsafkapping en servogestuurde bediening in een geïntegreerd unibody-frame levert het stabiele productie zonder grote inbedrijfstellingseffort.
Vanuit een proces-technisch oogpunt bepaalt de klemkracht hoe consistent de mal de parison vasthoudt tijdens de blaasinflatie. Met 44 kN is deze machine geschikt voor de wanddikte-uniformiteit die chemische en dagelijks-chemische jerrycans vereisen. De servoaandrijving zorgt voor positionele nauwkeurigheid met terugkoppeling in elke cyclusfase — openen van de klem, extrusie van de parison, sluiten van de klem, blazen en opnieuw openen — en vervangt conventionele hydraulische snelheidsregeling door herhaalbare closed-loop-timing.

| Parameter | Waarde |
|---|---|
| Machine model | 2L HDPE View Stripe Jerrican Blow Molder 44kN 50kg/u 4-kops IML Sleuf Halsafkapping Servo |
| Klemkracht | 44 kN |
| Uitgangsnelheid | 50kg/u |
| Aantal koppen | 4 |
| Aandrijfsysteem | Servo |
| IML-sleuf | Standaard |
| Halsafsnijding | Automatische halsafkapping |
| Compatibele Materialen | HDPE, PE, PP |
| Machinesysteem | Geïntegreerde unibody-constructie |
| Certificeringen | CE, ISO 9001 |
De opstelling met vier koppen behoudt een doorvoer van 50 kg/uur, terwijl de parisonwarmte gelijkmatig over alle vormholten wordt verdeeld. Enkel- of dubbelkopmachines die gericht zijn op dezelfde productiecapaciteit, verhogen vaak de temperatuur per kop, wat het risico op HDPE-afbraak vergroot. De vierkopconfiguratie voorkomt dit door de extrusiebelasting te verdelen, wat consistentie in wanddikte ondersteunt tijdens continue productieruns — niet alleen tijdens de goedkeuring van monsters.
De matrijshouder bevat een IML-sleuf (In-Mold Labeling) waarmee het etiket wordt gepositioneerd vóór de blaasfase. Dit elimineert de lijmstap die bij post-blaasetikettering wordt gebruikt en vermindert het risico op afschilfering van chemische jerrycans tijdens opslag of transport. Een etiket dat tijdens de blaascyclus wordt geïntegreerd, is structureel verbonden met de containerwand en weerstaat ontbinding door oplosmiddelen, vocht of hitte — waarbij ná-geplaatste etiketten dit mogelijk niet doen.
Servobesturing minimaliseert de variatie in cyclusduur tussen opeenvolgende spuitbeurten. Het maximaliseren van de productiesnelheid gaat meestal ten koste van de consistentie van de wanddikte en het afvalpercentage — het servosysteem helpt operators het optimale bedrijfspunt te vinden en aan te houden, in plaats van op zoek te gaan naar een theoretisch maximum. Bij continue productie gedurende 8 uur ondersteunt dit een consistenter tijdsverloop van partij naar partij vergeleken met conventionele, niet-servogestuurde snelheidsregeling.
De halsafkappingsstation verwijdert de spuitflans aan de monding van de container tijdens de hoofdklemcyclus, waardoor een aparte offline ontvlamstap overbodig wordt. Bij de productie van chemische jerricans heeft een schone afwerking van de hals direct invloed op de afdichtprestatie van de dop en op lekkagepreventie — wat essentieel is voor naleving van regelgeving bij vloeibare chemische inhoud. De synchronisatie zorgt ervoor dat de halsafkapping geen flesnek vormt bij een productiesnelheid van 50 kg/u.
De geïntegreerde unibody-constructie komt van de fabriek met vooraf geconfigureerde uitdrukkopuitlijning, nivellering en hydraulische aansluitingen. Dit ontwerp, verfijnd gedurende bijna 20 jaar marktgebruik, draagt bij aan een verkorte plaatsings- en inbedrijfstellingstijd — een praktische overweging voor verpakkings-OEM’s met strakke lanceringstermijnen.


De 2L HDPE-viewstripe-jerrican-blown-molder (44 kN, 50 kg/uur, 4 koppen, IML, sleufhals, trim, servo) is zeer geschikt voor chemische en agrochemische vullingen waarbij lekkagepreventie, oplosmiddelbestendigheid en zichtbaarheid van het vulniveau vereist zijn. Het naadloze geblowde lichaam elimineert lasnaden die onder druk of trillingen lekplekken zouden kunnen worden. De viewstripe stelt eindgebruikers in staat het vulniveau te controleren zonder de verpakking te openen — een praktische vereiste in industriële chemische doseersystemen en gereguleerde hanteringsomgevingen.
Producenten van wasmiddelen, reinigingsconcentraten en desinfectiemiddelen gebruiken 2-liter-jerrycans voor institutionele toeleveringsketens. De IML-sleuf maakt merkconsistente etikettering op dezelfde productielijn mogelijk, zonder een aparte etiketteerstation — handig bij productie voor meerdere merkklanten, waarbij zowel de matrijs als het etiket worden gewisseld. De servoaandrijving handhaaft herhaalbare cyclusparameters tijdens wisselingen, wat bijdraagt aan consistente kwaliteit tussen productiegolven.
Producenten van tandwielolie, hydraulische vloeistof en remvloeistof gebruiken 2-liter-jerrycans voor verpakking in werkplaatsen en de aftermarket. De automatische halsafsnijding zorgt voor een consistente halsgeometrie, wat essentieel is voor nauwkeurige dopaanbrenging op vullijnen met koppelgevoelige doppen. HDPE-compatibiliteit met deze chemische stoffen, gecombineerd met vierkopsdimensionele consistentie, ondersteunt stabiele batchkwaliteit in de verpakking van automotivevloeistoffen.
Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., opgericht in 1999, is een leverancier van intelligente, volledige fabriekoplossingen voor het extrusie-blowvormen. Gedurende vijftien opeenvolgende jaren behoort Tongda tot de drie grootste ondernemingen op het gebied van extrusie-blowvormen in China en fungeert het als vicevoorzitter van de China Plastics Machinery Industry Association. In meer dan 27 jaar zijn machines toegepast in de chemische industrie, de dagelijkse chemie, de automobielindustrie, de landbouw, de voedingsverpakkingsindustrie, de outdoorapparatuur, de medische sector, de logistiek, de fotovoltaïsche sector en de transportinfrastructuur, met export naar meer dan 100 landen. De standaardproducten zijn gecertificeerd volgens CE, ISO 9001, TÜV en SGS. Klanten die nieuwe productielijnen opzetten of hun capaciteit uitbreiden, kunnen profiteren van turnkey-projectondersteuning — inclusief fabriekontwerp, installatie van machines en mallen, inbedrijfstelling en aanvullende apparatuur.






Aangepaste configuraties vergen doorgaans ongeveer 60 dagen vanaf bevestiging van de aanbetaling. Voorraadeenheden worden sneller verzonden. Geef de afmetingen van de container, de vereiste output en de specificaties voor IML-etiketten op om een nauwkeurige levertijdinschatting te verkrijgen.
HDPE, PE en PP. HDPE is standaard voor jerricans vanwege zijn chemische weerstand en structurele stijfheid bij 2L-afmetingen. Voor wisseling naar PE of PP zijn aanpassingen van de procesparameters vereist om het smeltgedrag van elk materiaal te volgen.
Ja — ervaren technici zijn beschikbaar voor plaatselijke inbedrijfstelling, installatiebegeleiding en bedienerstraining. Ook is 24-uurs remote technische ondersteuning standaard via videoconferentie of online kanalen.
Een standaardpakket reserveonderdelen wordt meegeleverd met de machine. Neem contact op met Tongda voor de configuratiespecifieke verpakkingslijst. Een voorraad reserveonderdelen wordt gedurende de gehele levensduur van de machine gehandhaafd.