TDBX-serie
TDBX-serie
Drijvende zonne-energie is een belangrijk segment van de hernieuwbare-energiesector. Als kernstructurele componenten van drijvende fotovoltaïsche systemen zonnedrijvers blijven voortdurend onder water en vereisen daarom voedingsgeschikte HDPE-materialen en milieuvriendelijke materialen die geschikt zijn voor toepassingen met watercontact. SUZHOU TONGDA MACHINERY CO.,LTD heeft gespecialiseerde extrusieblaasmachines voor grootschalige productie ontwikkeld voor drijvende zonne-energiecomponenten, waarbij fysieke schuimtechnologie en geautomatiseerde productielijnoplossingen worden geïntegreerd om een efficiënte, energiebesparende en sterk geautomatiseerde productieoplossing te leveren voor de drijvende PV-sector.
· Ontwikkeling van gespecialiseerde grootschalige apparatuur:
Voor grote holle producten zoals drijvende fotovoltaïsche drijvers ontwikkelen wij onafhankelijk toegewijde plastificeersystemen en stromingskanaalstructuren die geschikt zijn voor verwerking van diverse materiaalformuleringen, inclusief gerecycleerde materialen en polymers met een zeer hoog molecuulgewicht. Dit geoptimaliseerde ontwerp helpt het energieverbruik tijdens plastificatie te verminderen, zonder afbreuk te doen aan een stabiele verwerkingsprestatie.
· Volledig geautomatiseerde productie OPLOSSINGEN :
Onze geïntegreerde automatiseringsoplossingen omvatten robotische productverwijdering, geautomatiseerde flitstrimming, speciale stapelgrepers en intelligente regelsystemen , waardoor volledig geautomatiseerde bewerkingen mogelijk zijn vanaf het spuitgieten tot het stapelen. Dit vermindert de vereiste arbeidskracht ter plaatse aanzienlijk en ondersteunt fabrikanten bij de overgang naar productie met weinig of geen personeel .
· Betrouwbare productie in grote volumes:
De installatie is specifiek ontworpen voor de massaproductie van drijvende fotovoltaïsche componenten en levert een hoge productie-efficiëntie en stabiele productkwaliteit. De installatie is met succes geïmplementeerd bij toonaangevende Chinese fabrikanten van drijvende PV-drijvers en heeft betrouwbare langdurige werking aangetoond.
· Supercritische fysieke schuimtechnologie:
Het proces maakt gebruik van supercritisch koolstofdioxide (CO₂) als fysiek schuimmiddel om een microcellulaire schuimstructuur te vormen. De resulterende cellen zijn fijn en uniform verdeeld, wat een aanzienlijke gewichtsreductie mogelijk maakt zonder dat de vereiste mechanische sterkte van het eindproduct wordt aangetast.
· Extrusieblaasvormtechnologie voor grootschalige productie:
Ontworpen voor grote holle producten zoals drijvende fotovoltaïsche drijvers, heeft de apparatuur een hoge klemkracht en een lage plaatvervorming , wat de stabiliteit biedt die nodig is voor het vormen van grote formaten met hoge precisie en helpt de dimensionele nauwkeurigheid tijdens de productie te behouden.
· Precisiecontrole van de wanddikte van de parison:
Aflexibele ringkernmatrijs en radiaal gecontroleerd parison-systeem bieden nauwkeurige 360°-omtrekscontrole van de wanddikte van de parison. Dit zorgt voor een uniforme materiaalverdeling in het gevormde product en draagt bij aan het voldoen aan de dimensionele, esthetische en kwaliteitseisen van drijvende fotovoltaïsche componenten.