5L úplne elektrická dvojstanica
Všetko elektrické 5-litrové dvojstanové vysokorýchlostné Extručný fúzny formovací stroj
Všetkoelektrický vysokorýchlostný extrúzny fľašovací stroj s dvojstaničnou konštrukciou a kapacitou 5 l od firmy Tongda Machinery je navrhnutý na výrobu dutých plastových obalov s objemom od 10 ml do 50 l v čistých a kontrolovaných výrobných prostrediach. Na rozdiel od hybridných modelov, ktoré zachovávajú hydraulické obvody pre uzatváranie alebo riadenie parisonu, tento systém úplne odstraňuje všetky hydraulické komponenty – tým eliminuje kontamináciu olejom už na úrovni návrhu, namiesto toho, aby sa s ňou zachádzalo len prostredníctvom filtračných systémov. Spotreba energie klesá o 30 % až 50 % v porovnaní s hydraulickými ekvivalentmi a dvojstaničná konfigurácia zvyšuje výrobnú kapacitu o 10 % až 15 % v porovnaní s jednostaničnou konfiguráciou.
Základné technické špecifikácie
Základné technické parametre tohto extrúzneho fľašovacieho stroja sú uvedené nižšie. Pre konkrétne informácie o konfigurácii podľa vašich požiadaviek kontaktujte firmu Tongda.
| Parameter | Špecifikácia |
|---|---|
| Prenosový systém | Plne elektrický servopohonný systém, žiadne hydraulické komponenty |
| Konfigurácia staníc | Dvojstanica |
| Rozsah objemu kontajnerov | 10 ml až 50 l |
| Kompatibilné materiály | HDPE, PE, PP |
| Úspory energie oproti hydraulickým modelom | 30 % až 50 % |
| Zvýšenie výrobnej kapacity | 10 % až 15 % oproti jednostaničnému stroju |
| Certifikáty | CE, ISO 9001, TUV, SGS |
| Systému riadenia | Inteligentný PLC, včasná výstraha porúch, zaznamenávanie údajov |
Päť kľúčových výkonnostných funkcií
1. Nulové množstvo hydraulického oleja – eliminácia štrukturálneho kontaminovania
Pre továrne vyrábajúce obaly určené pre potravinárske, farmaceutické alebo elektronicko-chemické aplikácie predstavuje kontaminácia olejom riziko neúspechu pri auditoch. Vysokorýchlostný elektrický extrúzny fľašovací stroj s dvojstaničnou konštrukciou a objemom 5 l vykonáva všetky pohyby uzatvárania, tvorenia parisonu a vyberania výrobkov pomocou servoelektrických aktuátorov. Neobsahuje žiadny hydraulický okruh, žiadnu nádrž na olej ani žiadne potrubie na kvapaliny, ktoré by sa mohli degradovať a prenikať do výrobnej zóny. Výroba v čistých miestnostiach sa tak stáva možnou bez dodatočných opatrení na kontrolu kontaminácie.
2. Inteligentné riadenie PLC so zaznamenávaním výrobných údajov
Systém riadenia podporuje včasnú výstrahu pred poruchami, sledovanie parametrov v reálnom čase a ukladanie výrobných dát. Inžinieri procesov pristupujú k histórii cyklov pri diagnostikovaní kolísania hrúbky stien medzi jednotlivými smenami namiesto spoľahlivosti na pamäť operátorov. Systém spúšťa poplachy ešte predtým, než porucha spôsobí odpad, a umožňuje manažmentu týždenne prehliadať trendy efektívnosti po celej výrobnej linke.
3. Kvantifikované úspory energie – zníženie o 30 % až 50 %
Zníženie spotreby energie vyplýva z odstránenia hydraulického čerpadla, ktoré je v hybridných strojoch nepretržite zapnuté počas fáz čakania a nečinnosti. Pre továreň prevádzkujúcu dve smeny denne sa toto zníženie v priebehu životného cyklu zariadenia (3 až 5 rokov) zosilňuje a vedie k významnému zníženiu nákladov na jednotku. Pri porovnávaní tohto stroja s hydraulickými alternatívami je relevantným ukazovateľom celkové náklady na vlastníctvo – nie počiatočná nákupná cena.
4. Dvojstanica architektúra na udržanie vysokého výstupného výkonu
Dve upínače sa striedajú okolo zdieľanej výtlacovej hlavy. Výstup sa zvyšuje o 10 % až 15 % bez nutnosti dosahovať maximálnu rýchlosť zdvihu, čo zachováva konzistentnú hrúbku stien a prijateľné množstvo odpadu počas dlhodobých výrobných šarží s vysokým objemom. Táto konfigurácia nevyžaduje prenasledovanie maximálnej rýchlosti cyklu na úkor kvality výrobku.
5. Kompatibilita so sterilnými priestormi pre regulovanú výrobu
Obalové materiály pre zdravotnícke pomôcky, obaly pre liečivá a fľaše na vlhké elektronické chemikálie vyžadujú výrobné prostredie s overiteľnou kontrolou kontaminácie. Plne elektrický pohonný systém odstraňuje hlavný zdroj kontaminácie. Spolu so systémom inteligentného monitorovania poskytuje sledovateľnosť výrobného procesu, ktorá je vyžadovaná v kontexte dodržiavania noriem ISO 13485 alebo GMP.
Scenáre použitia
Nádoby pre lekárske a farmaceutické použitie
Fľaštičky na reagenty, kontajnery na infúzie a skúšobné fľaštičky vyrobené na tomto stroji profitujú z výrobného prostredia bez hydraulického oleja. Úplne elektrický extrúzny fľaškovací stroj s dvojitou stanicou a vysokou rýchlosťou s objemom 5 l eliminuje cestu kontaminácie, ktorá je nevyhnutnou súčasťou hydraulických systémov, a tak spĺňa požiadavky čistých miest pre výrobu v lekárskom sektore bez nutnosti dodatočných opatrení.
Obalovanie potravín a nápojov
Fľaštičky na rastlinné oleje, obaly na mliečne výrobky a nápojové obaly z HDPE, PE alebo PP vyžadujú nielen zhodu materiálu, ale aj čistotu výrobného procesu. Tento stroj podporuje všetky tri kompatibilné materiály a zabezpečuje výrobné prostredie bez kontaminácie, ktoré je potrebné na získanie certifikácie pre potravinárske účely na medzinárodných trhoch.
Každodenné chemikálie a priemyselné obaly
Fľašky na čistiace prostriedky, nádoby na čistenie a obalovanie priemyselných chemikálií tvoria vysokozdružový základ výroby dutých plastových výrobkov. Dvojstanica a zvýšenie kapacity o 10 % až 15 % umožňujú nepretržitý výrobný režim počas viacerých smien. Úspory energie sa navyšujú vzhľadom na mierku výroby, čo zníži náklady na jednotku pri výrobe s vysokým výkonom.
Prečo si nákupné tímy vyberajú všetko-elektrickú platformu
Po prvej fáze nákupu posudzujú skúsení kupujúci vyfukovacie zariadenia na výrobu dutých plastových výrobkov podľa troch kritérií: spotreby energie, zložitosti údržby a rizika kontaminácie. Všetko elektrický vyfukovací stroj na výrobu dutých výrobkov s extrúziou s dvojstaničnou konštrukciou a kapacitou 5 l pre vysokorýchlostnú výrobu dosahuje výborné výsledky vo všetkých troch oblastiach: spotreba energie je nižšia už v dôsledku konštrukcie, údržba je zjednodušená vypnutím hydraulického okruhu a riziko kontaminácie je štrukturálne eliminované. Spoločnosť Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., založená v roku 1999, sa počas 15 po sebe idúcich rokov zaradila medzi tri najlepšie výrobné spoločnosti vyfukovacích strojov na výrobu dutých výrobkov s extrúziou v Číne. Ročná výrobná kapacita presahuje 1 200 kusov. Celkový počet inštalovaných strojov: viac ako 9 000 kusov v viac ako 100 krajinách. Certifikáty: CE, ISO 9001, TUV, SGS.
Služby a podpora
Tongda poskytuje podporu v plnom cykle: predpredajné poradenstvo pri konfigurácii, inštaláciu a školenie obsluhy počas prevádzky, ako aj 24-hodinovú online podporu po predaji s video diagnostikou a vyslaním technika na miesto, ak je to potrebné. Doba dodania špeciálne prispôsobených strojov je približne 60 dní od potvrdenia zálohy.
O spoločnosti Tongda Machinery
Spoločnosť Tongda Machinery bola založená v roku 1999 v meste Suzhou a dodáva vybavenie na výrobu dutých výrobkov extrúziou do viac ako 100 krajín. Jej zákazníkmi sú odvetvia ako chemický priemysel, denná chémia, automobilový priemysel, potravinársky baliačný priemysel, lekárske zariadenia a logistika. Komplexné projekty zahŕňajú návrh výrobnej haly, inštaláciu strojov a foriem, odskúšanie a kompletné testovanie celej výrobnej linky pred expedíciou.
Často kladené otázky
Kompatibilné materiály?
HDPE, PE a PP – pokrývajú aplikácie pre priemyselné, potravinársko-balíčkové a denné chemické duté obaly.
Doba dodania špeciálne prispôsobeného stroja?
Približne 60 dní od zálohy. Skladom dostupné stroje sa expedujú rýchlejšie.
Podpora po predaji?
Manuály, školenie inžinierov pred naložením, 24-hodinová online podpora, technická pomoc prostredníctvom videa a vyslanie inžiniera na miesto po odoslaní.
Dodávka kompletnej výrobnej linky?
Áno. Tongda poskytuje komplexné riešenia „turnkey“: návrh výrobnej haly, inštalácia strojov a foriem, ladenie, zabezpečenie pomocných zariadení a komplexné testovanie pred odoslaním.
Ako získať ponuku?
Kontaktujte Tongda s požadovanou veľkosťou kontajnera, jeho tvarom, ročným množstvom a fotografiou výrobku. Tím vám odporučí vhodné modely a poskytne ponuku pre vaše výrobné požiadavky.