Všetkoelektrický vysokorýchlostný stroj na výfukové fúkacie formovanie s dvojstaničnou extrúziou od firmy Tongda Machinery je navrhnutý pre presnú výrobu dutých plastových obalov v čistých priestoroch s objemom od 10 ml do 50 l. Nahradením všetkých hydraulických komponentov úplne elektrickým pohonným systémom tento stroj eliminuje riziko kontaminácie olejom, ktoré tradičné hydraulické fúkacie formovacie stroje predstavujú v citlivých výrobných prostrediach – čo je štrukturálna výhoda pre aplikácie v medicínskom, potravinárskom a chemickom balení pre mokré elektronické zariadenia.
Pri hodnotení kapitálového vybavenia na výrobu fľašiek vyrábaných fúkaním je skutočnými rozhodovacími faktormi dlhodobé náklady na energiu, riziko kontaminácie a konzistencia výroby. Tento stroj priamo rieši všetky tri aspekty: zníži spotrebu energie o 30 % – 50 %, zvýši výrobnú kapacitu o 10 % – 15 % a zabezpečí výstup bez akéhokoľvek olejového kontaminátoru pre výrobu s vysokou čistotou.

| Parameter | Špecifikácia |
|---|---|
| Prenosový systém | Plne elektrický – žiadne hydraulické komponenty |
| Rozsah objemu kontajnerov | 10 mL až 50 L |
| Konfigurácia staníc | Dvojstanica |
| Rýchlosť výroby | Až 1 200 cyklov za hodinu |
| Úspory energie | 30 % – 50 % oproti konvenčným strojom |
| Zvýšenie kapacity | zvýšenie výroby o 10 % – 15 % |
| Kompatibilné materiály | HDPE, PE, PP |
| Certifikáty | CE, ISO 9001, TUV, SGS |
Prevádzka akéhokoľvek stroja na výrobu fľašiek vyrábaných fúkaním pri maximálnej rýchlosti cyklu vyžaduje kompromisy. Praktickým meradlom kvality je schopnosť udržiavať rozmerné tolerancie a konzistentnú hrúbku stien pri vysokom výkone, nie len maximálnu rýchlosť cyklu.
Konvenčné stroje na fúkaciu výrobu používajú hydraulické obvody na upínanie, pohyb vozíka a rezy parízony – každý z týchto prvkov predstavuje potenciálny zdroj olejových párov a mikroúnikov. Pre lekárske obaly, potravinové kontajnery a fľašky na vlhké elektronické chemikálie predstavuje tento riziko kontaminácie skutočný prevádzkový problém. Plne elektrická architektúra tohto stroja odstraňuje tento kontaminačný mechanizmus úplne na úrovni návrhu, nie prostredníctvom dodatočného filtrovania.
Energia je najväčší opakujúci sa výdavok pri nepretržitej výrobe fúkaním. Optimalizovaná štruktúra tohto stroja na úsporu energie zníži spotrebu elektrickej energie o 30 % – 50 % v porovnaní s konvenčnými hydraulickými modelmi. Pre továreň, ktorá pracuje 16 hodín denne a 300 dní ročne, znamená zníženie spotreby energie o 35 % úsporu desiatok tisíc kWh ročne – kumulatívnu výhodu z hľadiska nákladov, ktorá sa násobí v závislosti od počtu strojov v zariadení.
Dvojstanica konfigurácia umožňuje nepretržité striedanie výrobných cyklov, čím sa zvyšuje výkon v porovnaní s jednostanicičnými strojmi. Pri až 1 200 cykloch za hodinu je tento stroj vhodný pre vysokorozsahové linky na výrobu obalov. Dvojstanica usporiadanie minimalizuje nečinný čas medzi cyklami – zatiaľ čo jedna stanica je v fáze nafukovania a chladenia, druhá dokončuje extrúziu parisonu a upínacieho procesu.
Integrovaný riadiaci systém podporuje včasné varovanie pred poruchami v reálnom čase, ukladanie výrobných údajov a operačnú analýzu. Manažéri výrobnej prevádzky môžu identifikovať vznikajúce problémy ešte predtým, než spôsobia neplánované výpadky. Zaznamenávanie výrobných údajov tiež podporuje požiadavky na sledovateľnosť kvality v regulovaných odvetviach, ako sú farmaceutické obaly a obaly pre zdravotnícke pomôcky.
Stroj vyrába obaly od malých presných fliaš – farmaceutických vialiek s objemom 10 mL a kozmetických fliaš – až po priemyselné obaly s objemom 50 L. Táto šírka rozsahu znižuje potrebu samostatných technologických platforiem a umožňuje flexibilné plánovanie výroby viacerých typov obalov (SKU) na tej istej výrobnej linke.
Normy GMP a hygieny výroby v lekárskom a farmaceutickom balení vyžadujú vybavenie, ktoré mechanicky eliminuje riziká kontaminácie. Úplne elektrická pohonná architektúra tieto požiadavky spĺňa bez nutnosti dodatočného inžinierskeho riešenia izolácie hydraulických systémov, čo robí tento stroj priamo vhodným pre prostredie čistých priestorov.
Nádoby na potraviny vyrobené fúkacou technikou vyžadujú rovnakú hrúbku stien, presnosť rozmerov a čistotu materiálu. Kompatibilita s HDPE a PP spolu s výrobou v prostredí bez oleja zabezpečuje dodržiavanie predpisov pre materiály prichádzajúce do kontaktu s potravinami na hlavných trhoch pre vývoz v celom rozsahu objemov od 10 mL do 50 L.
Čistiace prostriedky pre polovodiče, odstraňovače fotoodolných látok a prostriedky na presné čistenie kladú prísne požiadavky na čistotu obalov. Už stopové množstvo olejovej kontaminácie môže ohroziť integritu výrobkov v týchto aplikáciách. Výhradne elektrická konštrukcia priamo rieši tento problém a spĺňa štandardy čistých miestností a bezkontaminácie, ktoré vyžaduje obalovanie mokrých elektronických chemikálií.





Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., založená v roku 1999, sa viac ako 27 rokov špecializuje na vybavenie pre extrúzne fľašovanie. Počas 15 po sebe idúcich rokov sa neustále zaradila medzi tri najlepšie podniky v čínskom priemysle vybavenia pre extrúzne fľašovanie. Ročná výrobná kapacita: viac ako 1 200 kusov strojov. Celkový počet predaných kusov: viac ako 9 000. Trhy pre vývoz: viac ako 100 krajín.


HDPE, PE a PP – pokrývajú výrobné potreby väčšiny priemyselných a každodenných plastových balíčkov.
Približne 60 dní pre prispôsobené stroje po zálohe. Skladom dostupné stroje sa odosielajú rýchlejšie. Skutočná doba cyklu sa líši podľa rozsahu prispôsobenia.
Áno. Tongda vysielá skúsených technikov na dohľad pri inštalácii, uvádzaní do prevádzky a školení obsluhy po celom svete.
Väčšina strojov Tongda sa prispôsobuje podľa požiadaviek zákazníka, a to čo sa týka rozmerov kontajnerov, materiálov, ročného objemu výroby a usporiadania priestorov v zariadení.
Ak vaše zariadenie vyžaduje výrobu fľašiek vytlačovanou fóliou bez kontaminácie a s vysokou energetickou účinnosťou – najmä pre lekárske, potravinárske alebo špeciálne chemické aplikácie – stojí za podrobné preskúmanie All Electric 2L Double Station High Speed Extrusion Blow Molding Machine v porovnaní so štruktúrou vašich výrobných nákladov. Kontaktujte Tongda s technickými špecifikáciami vašich fľašiek a cieľovými ročnými objemmi výroby, aby ste dostali individuálne odporúčanie.
