5L úplne elektrická jednostanica
Všetko elektrické 5 l jednostanové vysokorýchlostné Extručný fúzny formovací stroj
Keď výroba v čistých miestnostiach vyžaduje nulovú toleranciu olejového kontaminovania – pri výrobe zdravotníckych prístrojov, výrobe potravinových fliaš alebo plnení vlhkých elektronických chemikálií – konvenčné hydraulické fľašovacie zariadenia predstavujú riziko, ktoré je ťažké odstrániť v neskorších etapách výroby. Tento všetko elektrický vysokorýchlostný extrúzny fľašovací stroj s jednou stanicou pre objem 5 l úplne odstraňuje hydraulický okruh a tak eliminuje zdroj kontaminácie už v jeho základe. Plne elektrické servopohony odoberajú energiu len v prípade potreby, čím dosahujú úsporu energie o 30 % – 50 % oproti hydraulickým zariadeniam rovnakého typu, zatiaľ čo výrobná kapacita stúpa o 10 % – 15 % vďaka optimalizovanej štruktúre pohonov.
Základné technické špecifikácie
| Parameter | Špecifikácia | Výrobná relevantnosť |
|---|---|---|
| Prenosový systém | Plne elektrické (bez hydrauliky) | Žiadne riziko kontaminácie olejom; zhoda s požiadavkami na čisté miestnosti |
| Konfigurácia staníc | Jednostaničná | Zjednodušená údržba, konzistentný výkon cyklov |
| Objem kontajnera | 10 ml – 5 l | Malé a stredne veľké vysokohodnotné duté plastové obaly |
| Kompatibilné materiály | HDPE, PE, PP | Výroba priemyselného a každodenného obalia |
| Úspora energie | 30 % – 50 % zníženie | Nižšie prevádzkové náklady pri udržiavaní objemov výroby |
| Zvýšenie kapacity | 10 % – 15 % zvýšenie | Vyšší výkon s rozmernou stabilitou |
| Certifikáty | CE, ISO 9001, TUV, SGS | Súlad s medzinárodným vývozom |
Kľúčové funkčné výhody
Plne elektrický pohonný systém – štrukturálne odstránenie kontaminácie olejom
V konvenčných strojoch na výfukové fúkanie pri extrúzii hydraulické obvody predstavujú nevyhnutné riziká – degradácia tesnení, mikroúniky a úniky počas údržby. Pri výrobe obalov pre lekárske prístroje a fľašiek pre potravinársky priemysel tieto riziká znamenajú neúspech pri auditoch dodržiavania predpisov a zastavenie výroby. Nahradenie hydraulického pohonného systému plne elektrickým servopohonom odstraňuje cestu kontaminácie namiesto jej riadenia. Toto je technicky správny prístup pre čisté miestnosti, kde sa vyžadujú vysoké štandardy čistej výroby. Absencia hydraulického oleja tiež zníži zložitosť údržby a odstráni jednu kategóriu neplánovaných výpadkov z výrobného rozvrhu.
30 % – 50 % zníženie spotreby energie a celkové náklady na vlastníctvo
Cena nákupu vybavenia zvyčajne nie je dominantnou nákladovou položkou v rámci päťročného výrobného horizontu – dominantnou je spotreba energie. Tento stroj zníži spotrebu energie o 30 % až 50 % v porovnaní s hydraulickými ekvivalentmi, pretože servopohonný systém sa spúšťa len v prípade aktuálnej požiadavky. Pre továrne, ktoré prevádzkujú dve alebo tri zmeny v regiónoch s vysokými cenami elektrickej energie, ide o kvantifikovateľnú a opakujúcu sa výhodu. Nakupujúci, ktorí do výpočtu návratnosti investície zohľadnia úspory energie, dospievajú k podstatne odlišnému obrazu investície v porovnaní s tými, ktorí posudzujú len počiatočnú cenu.
Inteligentná kontrola na prevenciu porúch a sledovateľnosť dát
Integrovaný inteligentný riadiaci systém signalizuje odchýlky v procese, kým vzniknú chyby. Predbežné varovanie pred poruchami, ukladanie výrobných údajov a sledovanie v reálnom čase sú štandardnou súčasťou systému. Zaznamenávanie údajov spĺňa požiadavky na sledovateľnosť dávok v dodávateľských reťazcoch pre zdravotnícke pomôcky a potravinárske výrobky. Znížená závislosť od vysokej kvalifikácie operátorov je praktickou výhodou na trhoch, kde je ťažké udržať kvalifikovaný technický personál. Systém zvyšuje efektívnosť riadenia výrobného závodu prostredníctvom nepretržitého zberu údajov o procese a analýzy výroby.
Scenáre použitia
Zariadenia pre zdravotnícky priemysel a balenie liekov
Bezolejový plne elektrický pohonný systém robí vysokorýchlostný extrúzny fľašovací stroj All Electric 5L s jednou stanicou vhodný priamo pre výrobu lekárskych fliaš a obalov pre zariadenia. Bezolejový prevádzkový režim spĺňa požiadavky GMP na kontrolu kontaminácie bez potreby ďalších následných opatrení. Systém inteligentného riadenia s protokolovaním údajov podporuje sledovateľnosť šarží, čo je povinnosť v rámci farmaceutickej dodávateľskej reťaze. Výrobcovia sterilných a polusterilných obalov v rozsahu od 10 ml do 5 l tak môžu splniť základné požiadavky na zhodu pomocou jediného nastavenia stroja.
Chemický priemysel a priemysel denných chemikálií
Chemické nádoby a fliašky na každodenné chemikálie patria medzi najširšie používané kategórie výrobkov vyrábaných extrúznym fúkaním. Horná kapacita 5 l pokrýva väčšinu stredne veľkých formátov chemického balenia. Kompatibilita s HDPE a PE zabezpečuje dostatočnú odolnosť voči chemikáliám. Inteligentný monitorovací systém podporuje stabilitu technologických parametrov, čo priamo ovplyvňuje celistvosť stien nádob a konzistentnosť medzi jednotlivými šaržami pri výrobe vo veľkom rozsahu.
O spoločnosti Suzhou Tongda Machinery
Založená v roku 1999, spoločnosť Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. sa po dobu 15 po sebe idúcich rokov zaradila medzi tri najväčšie podniky v Číne v oblasti výrobných zariadení pre extrúzne fúkanie a zároveň pôsobí ako viceprezidentská jednotka Čínskej asociácie výrobcov plastových strojov. Certifikáty: CE, ISO 9001, TUV, SGS. Ročná výrobná kapacita: viac ako 1 200 kusov. Celkový počet dodaných jednotiek: viac ako 9 000 v cez 100 krajinách.
Služba zahŕňa predodové továrenské testovanie, inštaláciu a uvádzanie do prevádzky na mieste s kvalifikovanými technikmi, 7×24 technickú podporu v sieti viac ako 100 krajín, dodávku náhradných dielov pred odoslaním a úplnú turnkey schopnosť vrátane návrhu výrobnej haly, inštalácie foriem, získavania pomocných zariadení a údržby počas celého životného cyklu.
Často kladené otázky
Ako môžeme získať presnú cenu?
Kontaktujte Tongda s rozmermi kontajnera, jeho tvarom, ročným množstvom a v prípade možnosti aj fotografiou výrobku. Technický tím odporúča konfigurácie spolu s podrobnou cenovou ponukou.
Aká je lehota dodania?
Prispôsobené konfigurácie trvajú približne 60 dní po zaplatení zálohy. Stroje zo skladu sa odosielajú rýchlejšie. Doba dodania sa líši podľa stupňa prispôsobenia.
Aké plastové materiály sú kompatibilné?
Stroj je kompatibilný s HDPE, PE a PP – štandardnými materiálmi pre väčšinu priemyselných a obalových plastových kontajnerov. Špeciálne triedy je potrebné potvrdiť s technickým tímom.
Ako sa vykonáva inštalácia a uvádzanie do prevádzky?
Tongda vysielá skúsených technikov do zariadenia kupujúceho pre sprevádzanú inštaláciu, uvádzanie do prevádzky a školenie obsluhy. Počas celého životného cyklu služby sú k dispozícii možnosti diaľkového aj miestneho podporného zásahu.