Серія TDBX
Серія TDBX
Плаваюча сонячна енергетика є важливим сегментом галузі відновлюваних джерел енергії. Як основні конструктивні елементи систем плаваючих фотогальванічних установок, солярні поплавці перебувають у постійному зануренні у воду й тому потребують hDPE-матеріалів харчового класу та екологічно безпечні матеріали, придатні для застосування у контактах з водою. SUZHOU TONGDA MACHINERY CO.,LTD розробила спеціалізовані великогабаритні машини для екструзійного видування для компонентів плаваючих сонячних систем, інтегруючи технологію фізичного пінення та рішення для автоматизованих виробничих ліній щоб запропонувати ефективне, енергозберігаюче й високоступенево автоматизоване виробниче рішення для галузі плаваючих фотогальванічних систем.
· Розробка спеціалізованого обладнання великих розмірів:
Для великих порожнистих виробів, таких як плаваючі фотогальванічні поплавці, ми самостійно розробляємо спеціалізовані системи пластифікації та структури каналів потоку здатні переробляти різні матеріальні склади, у тому числі вторинні матеріали та полімери з надвисокою молекулярною масою. Цей оптимізований дизайн сприяє зниженню енергоспоживання під час пластифікації, зберігаючи стабільну продуктивність переробки.
· Повна автоматизація виробництва РОЗВ’ЯЗАННЯ :
Наші інтегровані автоматизовані рішення включають роботизоване видалення продукції, автоматичне обрізання залишків лиття, спеціалізовані захоплювальні пристрої для укладання, та інтелектуальні системи керування , що забезпечує повну автоматизацію процесів від лиття до укладання. Це суттєво зменшує потребу в робочій силі на місці й допомагає виробникам перейти до виробництва з низьким рівнем участі людини та безлюдного виробництва .
· Надійне високопродуктивне виробництво:
Обладнання спеціально розроблене для масового виробництва компонентів плаваючих фотогальванічних систем, забезпечуючи високу ефективність виробництва та стабільну якість продукції. Воно успішно впроваджене в провідних внутрішніх виробниках плаваючих PV-понтонах і довело свою надійність у тривалій експлуатації.
· Технологія фізичного пінення в надкритичному стані:
У процесі використовується надкритичний двоокис вуглецю (CO₂) як фізичний пінотворний агент для створення мікро-пінової структури. Утворені пори є дрібними й рівномірно розподіленими, що дозволяє значно зменшити вагу при збереженні необхідної механічної міцності готового виробу.
· Технологія екструзійного видування великих виробів:
Розроблено для великих порожнистих виробів, таких як плаваючі фотогальванічні поплавці; обладнання має високе зжимне зусилля та низьку деформацію плит , що забезпечує стабільність, необхідну для формування великих виробів із високою точністю, а також сприяє збереженню розмірної точності протягом усього виробничого процесу.
· Точне регулювання товщини стінки паразона:
А еластична кільцева матриця та радіальна система регулювання паразона забезпечують точне 360°-регулювання товщини стінки паразона по колу. Це гарантує рівномірний розподіл матеріалу по всьому відлитому виробу й сприяє виконанню вимог до розмірів, зовнішнього вигляду та якості плаваючих фотогальванічних компонентів.