Хладилната кутия за професионална автоматична машина за производство на HDPE пластмасови бутилки чрез формоване с надуване, фабрика, е специално проектирана промишлена охладителна система, която се интегрира директно в автоматичните производствени линии за формоване с надуване на HDPE бутилки. Тя отвежда топлината от формовъчната кухина по-бързо и по-равномерно, което осигурява бутилки с точни размери и измеримо по-кратки цикли на производство. Потвърдени данни от повече от 120 производствени операции за бутилки потвърждават намаляване на времето за цикъл до 22 % и подобряване на стабилността на размерите на бутилките до 35 %.

Хладилната кутия се произвежда от Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. в рамките на сертифицирана според ISO 9001 система за управление на качеството и има сертификати CE, TUV и SGS. Основни параметри на ефективност:
Скоростта на охлаждане, равномерността на охлаждането и температурната разлика между повърхността на формата и охлаждащата течност взаимодействат, за да определят качеството на размерните характеристики на готовия продукт. „Cool Box“ решава проблема с равномерността, като осигурява постоянен поток на охлаждащата течност по всички повърхности на формата, което минимизира локализираните горещи точки, предизвикващи неравномерно свиване на стените — основен източник на размерни отклонения между партиди при производството на бутилки от HDPE.


Неравномерната температура по формата е основна причина за вариация в дебелината на стените при производството на бутилки от HDPE. Когато партида показва неочаквана вариация в дебелината на стените, причината често се дължи на неравномерно разпределение на охлаждащата течност, а не на програмирането на паризона. „Cool Box“ използва дизайн с балансирано разпределение на потока, благодарение на който охлаждащата течност достига всички секции на формата при еднакво налягане и температура, като така решава проблема в самия му източник.
Хладилната кутия е проектирана така, че да максимизира отвеждането на топлината в рамките на охлаждащия интервал. Документираното намаляване на цикловото време с 22 % отразява производствени данни при стандартни условия за обработка на HDPE. Удължаването на охлаждащото време над минимално необходимото води до все по-малко подобрение на качеството, докато намалява производителността — оптимизираното отвеждане на топлината едновременно решава и двете проблема.
Всеки Cool Box за професионална автоматична машина за производство на HDPE пластмасови бутилки чрез издухване в матрица минава през стандартизирана инспекция преди изпращане, която включва проверка на дебита, изпитване на налягане и тестване за течове. Основните структурни компоненти са изработени от материали от високо качество, потвърдени чрез процеса за контрол на качеството на Tongda. Tongda запазва своето място сред тримата водещи производители в китайския сектор на оборудване за екструзионно издухване в матрица вече 15 поредни години.
Системата поддържа материали от HDPE, PE и PP в диапазона на кухи продукти от 10 L до 3000 L. За екструзионни машина за производство на кухи изделия в голям формат, при които топлинната нагрузка е значително по-висока в сравнение с линиите за малки контейнери, Cool Box е конфигурирана с оглед на тази повишена нужда от отвеждане на топлина. Съвместимостта с вашата инсталация може да бъде потвърдена чрез контакт с Tongda и предоставяне на модела на вашата машина и спецификациите на продукта.
В промишлените операции по производство на кухи изделия, където разходите за електроенергия представляват значима част от производствените разходи, ефективността на системата за охлаждане има пряко влияние върху общата стойност на собствеността. Cool Box е проектирана така, че да осигурява ефективно отвеждане на топлина без излишно енергийно потребление и допълва серво-хидравличните системи на машините на Tongda, които вече осигуряват 10 %–25 % спестяване на енергия в сравнение с аналогични машини.


За производителите на бутилки, които доставят продукти на клиенти със строги допуски по размери — оператори на пълнителни линии, калибрирани според тесни спецификации за диаметър на гърлото или тялото на бутилката — подобренията в последователността на партидите от Cool Box се превръщат в намалени нива на отхвърляне и предсказуема производителност на пълнителните линии. Практическият резултат е бутилки, които последователно изпълняват изискванията при входния контрол на качеството, което намалява разходите за преизработване.
За промишлените контейнери от HDPE в обемен диапазон 20–200 литра поддържането на постоянна дебелина на стените по цялата повърхност на големия формовъчен продукт изисква внимателно управление на отвеждането на топлина. Еднородният охладителен подход на Cool Box предотвратява локални деформации при изваждане от формата, които при големите контейнери се проявяват като видими изкривявания, а не като незначителни отклонения в измерванията.
Производителите, които работят с разнообразни асортименти от продукти, имат полза от стабилна и добре конфигурирана охладителна система, която намалява вариациите при смяната на продуктите. Когато операторите могат да разчитат на охладителната система да работи последователно независимо от типа продукт, установяването и повтарянето на надеждни набори от параметри на процеса става значително по-лесно.


Основана през 1999 г., Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. е доставчик на интелигентни решения за цели заводи в областта на машините за производство на формовани изделия чрез надуване. Tongda заема място сред тримата водещи производители в китайската индустрия за оборудване за екструзионно формоване чрез надуване вече 15 поредни години, е заместник-председателски орган на Китайската асоциация на производителите на пластмасови машини и изнася продукти в повече от 100 страни. Портфолиото ѝ обхваща химически, автомобилни, селскостопански, хранителни опаковки, улично оборудване, медицински и логистични приложения в рамките на 27-годишната ѝ дейност, като по света работят повече от 4000 инсталирани машини.
Хладилната кутия за професионална автоматична машина за производство на HDPE пластмасови бутилки чрез издухване от фабриката е подкрепена от същия инженерен и доставчик на верига от доставчици, който поддържа основните машини за издухване Tongda. Резервните части са включени в предварителния пакет за изпращане. Поддръжката след инсталирането включва онлайн помощ 24 часа в денонощието, видео технически насоки и на място поддръжка при нужда. За купувачи от пазари с ограничено местно умение в областта на издухването директният достъп до инженерния екип на Tongda намалява операционния риск през целия жизнен цикъл на оборудването.

Предоставете модела на вашата машина, размера на продукта, целевата дебелина на стената, класа на материала и обема на производството. Инженерният екип на Tongda ще потвърди подходящостта и ще препоръча съответната конфигурация.
Стандартните конфигурации се изпращат бързо. Персонализираните единици отнемат приблизително 60 дни след депозита. Фактическите срокове се различават в зависимост от сложността на персонализацията.
24-часова онлайн помощ, видео технически насоки и поддръжка на техник на място за инсталация и пускане в експлоатация. Предоставят се ръководства и обучение за операторите преди натоварване.
HDPE, PE и PP — стандартни материали за производство на промишлени и потребителски пластмасови бутилки. За потвърждение на съвместимостта с нестандартни материали се обърнете към Tongda.
