Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Imię i nazwisko
E-mail
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Chłodnicza skrzynka z HDPE

Chłodnica do profesjonalnych automatycznych maszyn do dmuchania butelek z tworzywa sztucznego HDPE w fabrykach form

Chłodnica do profesjonalnych automatycznych maszyn do dmuchania butelek z tworzywa sztucznego HDPE w fabrykach form to specjalnie zaprojektowany przemysłowy system chłodzenia, który integruje się bezpośrednio z automatycznymi liniami do dmuchania butelek HDPE. Usuwa ciepło z jamy formy szybciej i bardziej jednorodnie, zapewniając butelki o dokładnych wymiarach oraz mierzalne skrócenie czasów cyklu. Zweryfikowane dane ze 120 operacji produkcyjnych butelek potwierdzają skrócenie czasów cyklu nawet o 22% oraz poprawę stabilności wymiarowej butelek nawet o 35%.

Other product images

Specyfikacje techniczne

Chłodnicę wyprodukowała firma Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. w ramach systemu zarządzania jakością certyfikowanego zgodnie z normą ISO 9001 oraz z certyfikatami CE, TUV i SGS. Kluczowe parametry wydajności:

  • Skrócenie czasu cyklu: Do 22% przy standardowych warunkach przetwarzania HDPE.
  • Stabilność wymiarowa: Spójność grubości ścianek butelek poprawiona nawet o 35%.
  • Materiały zgodne: HDPE, PE, PP.
  • Zakres zastosowań: produkty puste o pojemności od 10 l do 3000 l na profesjonalnych, automatycznych maszynach do wytłaczania z dmuchaniem.
  • Certyfikaty: ISO 9001, CE, TÜV, SGS.

Szybkość chłodzenia, jednolitość chłodzenia oraz różnica temperatury między powierzchnią formy a cieczą chłodzącą wzajemnie wpływają na jakość wymiarową wyrobu końcowego. Cool Box rozwiązuje problem jednolitości, zapewniając stały przepływ cieczy chłodzącej przez wszystkie powierzchnie formy stykające się z materiałem, minimalizując lokalne obszary o podwyższonej temperaturze, które powodują nieregularne skurczowe zmniejszenie grubości ścianki — główny czynnik powodujący wahania wymiarów partii butelek z HDPE.

Company overviewCompany overview

Główne cechy

1. Jednolite rozkładanie temperatury w formie

Nieujednolicony rozkład temperatury w formie jest główną przyczyną wahań grubości ścianek w produkcji butelek z HDPE. Gdy partia wykazuje nieoczekiwane wahania grubości ścianek, przyczyną często jest nieregularny przepływ cieczy chłodzącej, a nie błędy w programowaniu parisonu. Cool Box wykorzystuje projekt zrównoważonego rozdziału przepływu, dzięki któremu ciecz chłodząca dociera do wszystkich sekcji formy przy stałym ciśnieniu i temperaturze, eliminując źródło problemu.

2. Szybsze odprowadzanie ciepła i krótsze czasy cyklu

Chłodnica Cool Box została zaprojektowana tak, aby maksymalizować odprowadzanie ciepła w oknie chłodzenia. Udokumentowane skrócenie czasu cyklu o 22% odzwierciedla dane produkcyjne uzyskane w standardowych warunkach przetwarzania HDPE. Przedłużanie czasu chłodzenia poza minimalnie wymagany zakres daje malejące korzyści jakościowe przy jednoczesnym obniżeniu wydajności — zoptymalizowane odprowadzanie ciepła rozwiązuje oba te problemy jednocześnie.

3. Certyfikowana jakość zgodnie z normą ISO 9001

Każda jednostka Cool Box przeznaczona dla profesjonalnych, automatycznych linii do dmuchania butelek z tworzyw sztucznych HDPE przechodzi standaryzowaną inspekcję przed wysyłką, obejmującą weryfikację przepływu, badania ciśnieniowe oraz testy szczelności. Kluczowe elementy konstrukcyjne wykonano z materiałów o gwarantowanej jakości, zweryfikowanych w ramach procesu kontroli jakości Tongda. Tongda utrzymuje pozycję wśród trzech liderów branży w sektorze sprzętu do ekstruzji i dmuchania form w Chinach przez 15 kolejnych lat.

4. Kompatybilność z profesjonalnymi, automatycznymi liniami do dmuchania HDPE

System obsługuje materiały HDPE, PE i PP w zakresie pojemności wydrążonych produktów od 10 l do 3000 l. W przypadku maszyn do wytłaczania i dmuchania o dużych wymiarach, w których obciążenie termiczne jest znacznie wyższe niż w liniach do małych pojemników, Cool Box został zaprojektowany z uwzględnieniem zwiększonego zapotrzebowania na odprowadzanie ciepła. Zgodność z Państwa instalacją można potwierdzić, kontaktując się z firmą Tongda i przekazując numer modelu maszyny oraz specyfikację produktu.

5. Energooszczędne chłodzenie

W przemysłowych operacjach dmuchania, gdzie koszty energii elektrycznej stanowią istotny udział kosztów produkcji, wydajność systemu chłodzenia ma wpływ na całkowity koszt posiadania. Cool Box został zaprojektowany tak, aby skutecznie odprowadzać ciepło bez nadmiernego zużycia energii, uzupełniając serwohydrauliczne systemy maszyn Tongda, które zapewniają już oszczędności energii w zakresie 10–25% w porównaniu do sprzętu porównywalnego.

Company overviewCompetitive advantages

Zastosowania

Produkcja butelek HDPE w dużej objętości

Dla producentów butelek dostarczających klientów, którzy wymagają ścisłych tolerancji wymiarowych — operatorów linii napełniania skalibrowanych do wąskich specyfikacji średnicy szyjki lub korpusu butelki — poprawa spójności partii dzięki Cool Box przekłada się na niższy odsetek odrzucanych wyrobów oraz przewidywalną wydajność linii napełniania. Efektem praktycznym jest produkcja butelek, które systematycznie spełniają wymagania kontroli jakości przy odbiorze, co zmniejsza koszty ponownej obróbki.

Produkcja pojemników przemysłowych i beczek chemicznych

W przypadku pojemników przemysłowych z HDPE o pojemności od 20 L do 200 L utrzymanie spójnej grubości ścianki na dużej powierzchni wytłaczanej wymaga starannego zarządzania odprowadzaniem ciepła. Jednolity proces chłodzenia zapewniany przez Cool Box zapobiega zniekształceniom lokalnym podczas wyjmowania z formy; w przypadku dużych pojemników objawia się to widoczną deformacją, a nie jedynie niewielkim odchyleniem pomiarowym.

Wielosegmentowe operacje wytłaczania metodą dmuchania

Producentom z różnorodnym asortymentem produktów korzystają stabilne i dobrze skonfigurowane systemy chłodzenia, które zmniejszają zmienność podczas przełączania się między różnymi produktami. Gdy operatorzy mogą polegać na systemie chłodzenia, który działa spójnie niezależnie od rodzaju produkowanego wyrobu, ustalanie i powtarzalne stosowanie niezawodnych zestawów parametrów procesowych staje się znacznie łatwiejsze.

Competitive advantagesFactory profile

O firmie Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd.

Firma Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. została założona w 1999 r. i jest dostawcą inteligentnych rozwiązań do produkcji całych zakładów w dziedzinie maszyn do dmuchania form wytłaczanych. Tongda przez 15 kolejnych lat zajmuje jedno z trzech pierwszych miejsc w chińskiej branży sprzętu do dmuchania form wytłaczanych, pełni funkcję jednostki wiceprezydialnej Chińskiego Stowarzyszenia Przemysłu Maszyn Plastycznych oraz eksportuje swoje produkty do ponad 100 krajów. Zakres działalności firmy obejmuje zastosowania w przemyśle chemicznym, motocyklowym, rolniczym, opakowaniowym (produktów spożywczych), sprzęcie do użytku zewnętrznego, medycynie oraz logistyce; firma działa od 27 lat i ma na swoim koncie ponad 4000 zainstalowanych jednostek maszynowych działających na całym świecie.

Cool Box do profesjonalnych, automatycznych maszyn do dmuchania butelek z tworzywa sztucznego HDPE jest wspierany przez ten sam zespół inżynieryjny i łańcuch dostaw, który obsługuje główne maszyny do dmuchania Tongda. Części zamienne są zawarte w paczce wysyłkowej. Wsparcie po instalacji obejmuje pomoc online dostępna 24 godziny na dobę, wskazówki techniczne w formie filmów wideo oraz wsparcie na miejscu tam, gdzie jest to konieczne. Dla zakupujących z rynków o ograniczonej lokalnej wiedzy z zakresu dmuchania butelek bezpośredni dostęp do zespołu inżynieryjnego Tongda zmniejsza ryzyko operacyjne przez cały okres użytkowania sprzętu.

Trade show participation

Często zadawane pytania dotyczące zakupów

Jak potwierdzić zgodność?

Podaj model maszyny, rozmiar wyrobu, docelową grubość ścianki, gatunek materiału oraz objętość produkcji. Zespół inżynieryjny Tongda potwierdzi przydatność maszyny i zaleci odpowiednią konfigurację.

Ile to za tydzień?

Maszyny w konfiguracjach magazynowych są wysyłane szybko. Jednostki niestandardowe są gotowe w ciągu około 60 dni od wpłaty zaliczki. Rzeczywiste terminy zależą od stopnia złożoności modyfikacji.

Jakie wsparcie posprzedażowe jest uwzględnione?

24-godzinna pomoc online, wskazówki techniczne w formie filmów wideo oraz wsparcie technika na miejscu przy instalacji i uruchomieniu. Instrukcja obsługi i szkolenie operatorów są udzielane przed załadowaniem.

Z jakimi materiałami maszyna jest kompatybilna?

HDPE, PE i PP — standardowe materiały do produkcji przemysłowych i konsumenckich butelek z tworzywa sztucznego. Skontaktuj się z firmą Tongda w celu potwierdzenia kompatybilności z niestandardowymi materiałami.

Packaging & shipping specifications