Приложения в автомобилната индустрия

Препоръчвани машинни модели

Серия TDBX

Серия TDBS

ОПИСАНИЕ

Автомобилните компоненти трябва да комбинират висока устойчивост на удар, химическа устойчивост, размерна стабилност и лека конструкция за да отговарят на изискванията за безопасност и производителност на превозните средства. SUZHOU TONGDA MACHINERY CO.,LTD интегрира многослойно съвместно екструдиране, интелигентен контрол на процеса, физическо надкритично пянообразуване и други напреднали технологии, за да осигури високопроизводителни решения за формоване чрез надуване на автомобилни компоненти.

Защо да изберете SUZHOU TONGDA MACHINERY CO., LTD?

· Изчерпателна основна технологична процесура:

Нашата технологична портфолио включва многослойно съвместно екструдиране, 3D формоване с вакуумна подкрепа и физическо надкритично пянообразуване , подпомогнато от множество патентовани технологии. Тези решения са подходящи за производството на автомобилни въздушни канали, резервоари за гориво, резервоари за стъкломийка, защитни щитове и други структурни и функционални компоненти.

· Прецизно формоване и структурна устойчивост:

Високопроизводителни екструзионни системи в комбинация с напреднали многослойни глави за течни канали осигуряват равномерно разпределение на материала в различните слоеве. Това позволява прецизен контрол върху дебелината на стените и стабилна структурна производителност за критични компоненти като резервоари за гориво, въздушни канали и резервоари за стъкломийка.

· Глобално признавано качество:

Нашето оборудване е Сертифициран от CE и се изнася за Европа, Северна Америка, Югоизточна Азия и други международни пазари. Благодарение на доказани производствени възможности и стабилна работоспособност на оборудването SUZHOU TONGDA MACHINERY CO.,LTD е спечелило доверието на клиенти по целия свят.

Свързани технологии и автоматизирани решения

· Технология за физическо пянообразуване в свръхкритично състояние:

Тази технология използва инертен газ в свръхкритично течно състояние като физически пенообразувател, което отстранява необходимостта от химични пенообразуватели и минимизира остатъците от химикали. Тя може да подобри твърдостта и удараустойчивостта на продуктите, като осигурява значително намаляване на теглото. При еднакво тегло на компонентите пяната структура може да постигне приблизително 1,1–1,5 пъти по-голяма дебелина на стената , както и подобрява топлоизолацията. Това прави технологията за физическо пянообразуване в свръхкритично състояние важна за леки автомобилни компоненти.

· Технология за 3D формоване с вакуумна помощ:

Проектирана за тримерно извити автомобилни въздушни канали, тази технология използва вакуум, приложен в края на формата след затварянето ѝ, за да насочи паразона в желаното тримерно положение в кухината. компоненти с формовка без излишъци , намалява необходимата сила за стягане и елиминира нуждата от външно подрязване по диаметър, което значително намалява отпадъците от материали и енергийното потребление.

· Високоефективна екструзионна технология с ниско енергопотребление:

Екструзионната система ясно разделя функционалните зони на екструдера, което позволява бързо нарастване на налягането, ефективно пластичизиране на разтопената маса и обработка с високо срязване по кратък път, като минимизира загубата на топлина през целия процес. директно свързан двигател и скоростна кутия , комбинирано с Принудително хранене по ИКВ и сервоприводна технология осигуряват оптимизирано транспортиране на материала и екструзионна ефективност, постигайки приблизително 3 % – 5 % спестяване на енергия в сравнение с конвенционалните конфигурации.

Доверяват се на водещи предприятия