Automatický stroj pro výrobu lahviček na šampon pomocí vyfukování pro malé plastové lahvičky z HDPE je specializovaný systém pro extruzní vyfukování určený pro průmysl denní chemie a chemický průmysl. Vyrábí duté plastové nádoby o objemu 10 ml až 20 l – rozsah, který zahrnuje lahvičky na šampon, nádoby na kondicionér, dávkovače tekutého mýdla a obaly pro domácí čistící prostředky. Tento stroj je definován třemi technickými prioritami: rovnoměrnost parisonu, stabilita cyklu a integrované odstraňování převislých hran, každá z nich řeší konkrétní požadavek výroby obalů pro osobní péči.

Celý základní rám je zpracován na pětiosém brzdovém obráběcím centru. Obrábění z jediného referenčního bodu eliminuje kumulativní rozměrový posun z odděleně sestavovaných částí rámu. Tuhost rámu a rovnoběžnost desek přímo určují kvalitu upínací linky na dokončených obalech – což je základní požadavek, pokud musí výstup lahví na šampony splňovat rozměrové tolerance plnící linky během dlouhodobých vícesměnných výrobních cyklů.
Odstraňování převisů je integrováno do konstrukce stroje, nikoli umístěno na samostatné následné stanici. Eliminací kroku manipulace s lahví mezi fází vyfukování a odstraňováním převisů se odstraňuje riziko deformace povrchu. Tenkostěnné obaly s přesně specifikovanými plochami pro nálepky jsou nejvíce ohroženy během přepravy mezi stanicemi; umístění operace odstraňování převisů uvnitř rámu tuto expozici úplně odstraňuje a zároveň snižuje plošnou náročnost výrobní buňky.
Držák výfukového kolíku se otáčí, aby podporoval jak nádoby se závitem rovným, tak se závitem šikmým, aniž by bylo nutné provádět rozsáhlou přestavbu. Výrobci kosmetických a osobních péčí obvykle zpracovávají na stejném zařízení více různých typů nádob. Tato pružnost snižuje dobu přestavby a eliminuje kapitálové náklady spojené s udržováním samostatných strojů pro různé tvary závitů v rámci stejné rodiny výrobků.
Stroj podporuje HDPE, PE a PP. HDPE je standardním materiálem pro většinu obalů domácích chemikálií – má dobrý roztavený pevnostní modul, stabilní rozložení stěn a spolehlivé uvolnění výrobku. Pokud jsou teploty plnění vyšší nebo pokud vznikají obavy ohledně chemické kompatibility, je PP vhodnou alternativou. Výběr materiálu by měl být založen na skutečném složení výrobku, podmínkách plnění a regulačních požadavcích cílového trhu, nikoli na předpokladu výchozího materiálu.
Navrženo pro dlouhodobý stabilní provoz s rovnoměrnými rozměry hotového výrobku po celou dobu prodloužených výrobních cyklů. Pro zařízení na balení výrobků osobní péče provozovaná ve vícesměnném režimu je denní konzistence z hlediska provozu cennější než maximální rychlost cyklu. Kumulace nepřesností rozměrů nádob během jedné směny způsobuje problémy v následných fázích plnění a uzavírání – přesný rám i integrovaná zařízení pro odstraňování přebytků materiálu tyto problémy řeší již na úrovni konstrukce zařízení.
Hlavní aplikací je výroba nádob pro šampony, kondicionéry, sprchové gely a tekuté mýdlo pro značky v oblasti osobní péče a kontraktní výrobce. Nádoby musí splňovat rozměrové normy pro plnící linky, specifikace kvality povrchu v oblasti pro lepení etiket a požadavky na kompatibilitu uzávěrů. Flexibilita geometrie hrdla stroje a integrace zařízení pro odstraňování přebytků materiálu řeší základní technické požadavky tohoto segmentu balení.

Domácí čisticí prostředky — prací prostředky, dezinfekční prostředky, změkčovadla na prádlo — balené v kontejnerech z HDPE o objemu od 500 mL do 5 L představují přímou aplikaci. Kompatibilita HDPE a PP splňuje požadavky na odolnost vůči chemikáliím a výrobní rozsah od 10 mL do 20 L pokrývá standardní formáty domácích čisticích kontejnerů.
V horní kapacitní třídě lze vyrábět menší průmyslové kontejnery pro skladování a distribuci chemikálií. Tato segment vyžaduje přesnější tolerance tloušťky stěn a důkladnější kontrolu geometrie dna kontejneru — obě vlastnosti využívají přesnost pětiosého frézovaného rámu a jeho stabilní upínací výkon.

Automatický stroj pro výrobu lahviček na šampon pomocí technologie vyfukování do formy pro malé plastové lahve z HDPE vyrábí společnost Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. (TONGDA), založená v roce 1999. S více než 27letou zkušeností v oblasti zařízení pro extruzní vyfukování do formy patří TONGDA po dobu 15 po sobě jdoucích let mezi tři nejvýznamnější domácí výrobce v Číně a zároveň působí jako jednotka místopředsedy Čínské asociace výrobců plastových strojů. Zařízení byla nasazena ve více než 100 zemích světa v odvětvích jako jsou denní chemikálie, automobilový průmysl, balení pro zemědělství, potravinářské balení, zdravotnictví, logistika a dopravní zařízení.

Mezi certifikáty patří CE, ISO 9001, TUV a SGS. Certifikace ISO 9001 pro řízení kvality potvrzuje, že výrobní systém funguje v rámci uznávaného kvalitního rámce a splňuje standardní předpoklad pro získání kvalifikace na zakázky úrovně podniku na mezinárodních trzích.


Společnost TONGDA poskytuje komplexní servis po prodeji: instalaci a uvedení do provozu, školení obsluhy před odesláním, 24hodinovou online technickou podporu, vzdálenou pomoc s průvodcem ve videu a nasazení polního inženýra pro zahraniční zákazníky. Komplexní služby pro klíčové projekty zahrnují plánování uspořádání továrny, instalaci strojů a forem, uvedení do provozu a získávání pomocných zařízení – díky čemuž kupující obdrží kompletní otestovanou výrobní buňku místo toho, aby samostatně řídili několik dodavatelů. Doba dodání přizpůsobených strojů je přibližně 60 dní po zaplacení zálohy; skladem dostupné stroje jsou odesílány rychleji. Veškeré nezbytné náhradní díly jsou zahrnuty před odesláním.


Při posuzování automatického stroje pro výrobu lahviček na šampony metodou vyfukování pro malé plastové lahve z HDPE pro novou výrobní linku zašlete během prvního dotazu úplný seznam SKU vašich obalů – geometrii hrdla, rozsah rozměrů, požadovanou tloušťku stěny, roční objem výroby a specifikace plnícího materiálu. Inženýrský tým společnosti TONGDA doporučí optimální konfiguraci a poskytne přesnou cenovou nabídku. Návštěvy továrny ve městě Suzhou lze domluvit; také je podporována vzdálená evaluace prostřednictvím videa zařízení a dokumentace továrny.
Kontaktujte společnost TONGDA s rozměry a tvarem vašich obalů, ročním objemem výroby a fotografií výrobku. Tým doporučí vhodné modely strojů a poskytne cenovou nabídku na základě vašich konkrétních výrobních parametrů.
Všechny nezbytné náhradní díly jsou dodány před expedicí. Kompletní seznam balení pro vaši konfiguraci stroje získáte od prodejního týmu.
Služba zahrnuje dodání návodu k obsluze, školení inženýrů před naložením, 24hodinovou online podporu, technickou pomoc s průvodcem ve videu a podporu instalace na místě pro zahraniční kupující.
Na výrobu přizpůsobených strojů je potřeba přibližně 60 dní od potvrzení zálohy. Stroje ze skladu jsou odesílány rychleji. Skutečná výrobní doba se liší podle rozsahu přizpůsobení.
Většina strojů TONGDA je přizpůsobena specifikacím zákazníka. Tým před konfigurací stroje posoudí geometrii kontejneru, výrobní objem a požadavky na materiál. To snižuje nutnost úprav procesu po dodání a umožňuje rychlejší uvedení do stabilní výroby.
