১০–২৫ লিটার এইচডিপিই জেরি ক্যান ও ড্রাম

প্রধান বৈশিষ্ট্য

শক্তি-সঞ্চয়ী সার্ভো হাইড্রোলিক সিস্টেম

এই একক স্টেশন এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং মেশিনটি শক্তি-সঞ্চয়কারী সার্ভো হাইড্রোলিক ড্রাইভ ব্যবহার করে, যা প্রচলিত স্থির-গতির হাইড্রোলিক সিস্টেমের তুলনায় বিদ্যুৎ খরচ ১০%–২৫% কমায়। উচ্চ-বিদ্যুৎ-খরচের বাজারে কাজ করা কারখানা বা চলমান উৎপাদন শিফটে কাজ করা কারখানাগুলোর জন্য এই হ্রাস প্রতি একক উৎপাদিত পণ্যের অপারেটিং খরচ সরাসরি কমিয়ে দেয়। শক্তি সঞ্চয় সবচেয়ে বেশি হয় নিষ্ক্রিয় ও কম-লোড পর্যায়ে—ঠিক সেই সময়গুলোতেই স্থির-গতির সিস্টেমগুলো সবচেয়ে বেশি শক্তি নষ্ট করে।

১০০টির বেশি দেশে বাজার-যাচাইকৃত পারফরম্যান্স

বিশ্বজুড়ে ৪,০০০টির বেশি ইউনিট বর্তমানে সক্রিয়ভাবে চালু আছে, এবং এই মেশিনের পিছনে থাকা ব্লো মোল্ডিং প্ল্যাটফর্মটি বিভিন্ন ধরনের উৎপাদন পরিবেশে বাস্তব পরিস্থিতিতে যাচাই করা হয়েছে। সংগৃহীত ক্ষেত্র-অভিজ্ঞতা বর্তমান ডিজাইনে প্রতিফলিত হয়েছে: সাধারণ ব্যর্থতার মোডগুলো সমাধান করা হয়েছে এবং উপাদান নির্বাচন শুধুমাত্র খরচ অপ্টিমাইজেশন নয়, বরং দীর্ঘমেয়াদী বিশ্বস্ততা ডেটা অনুযায়ী করা হয়েছে।

এইচডিপিই, পিই এবং পিপি উপাদান সামঞ্জস্যতা

মেশিনটি শিল্প ও প্যাকেজিং কন্টেইনারের জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত তিনটি রেজিন—এইচডিপিই, পিই এবং পিপি—সমর্থন করে। সামঞ্জস্যপূর্ণ রেজিনগুলির মধ্যে উপাদান পরিবর্তন করতে গেলে বড় ধরনের যান্ত্রিক বিচ্ছিন্নকরণের প্রয়োজন হয় না, তবে প্রক্রিয়া প্যারামিটার সামঞ্জস্য করা আবশ্যিক। একটি ব্যবহারিক নোট: আপনার এইচডিপিই গ্রেডের মেল্ট ফ্লো ইনডেক্স (এমএফআই) অবশ্যই এক্সট্রুডার স্ক্রু জ্যামিতির সাথে মেল খাওয়া উচিত। রেজিনের এমএফআই এবং স্ক্রু ডিজাইনের মধ্যে অমিল সাধারণত প্যারিসন অস্থিতিশীলতা এবং দেয়ালের পুরুত্ব বিচ্যুতির কারণ হয়—এই সেটআপ সমস্যাটি কাস্টমাইজেশন ও কমিশনিংয়ের সময় টংদা-এর প্রকৌশলীরা সমাধান করেন।

সিই, আইএসও ৯০০১, টিইউভি এবং এসজিএস প্রমাণিত

এই ব্লো মোল্ডিং মেশিনের জন্য সম্পূর্ণ প্রমাণীকরণ ডকুমেন্টেশন উপলব্ধ, যা সিই, আইএসও ৯০০১, টিইউভি এবং এসজিএস প্রয়োজনীয়তা কভার করে। ইউরোপ, উত্তর আমেরিকা বা কঠোর মেশিনারি অনুমোদন প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন অন্যান্য বাজারে সরঞ্জাম আমদানি করে এমন ক্রেতাদের জন্য এই ডকুমেন্টেশন কাস্টমস ক্লিয়ারেন্স সহজতর করে এবং ফ্যাক্টরি অডিট প্রক্রিয়াকে সমর্থন করে।