10–25 L HDPE-jerrycan en -vat
10 L, 20 liter, 25 L HDPE kunststof fles, jerrycan, canister, vat – productie op één station Extrusie blaasvormmachine
De 10 L, 20 L, 25 L HDPE-kunststoffles, jerrycan, canister, vat: productiemachine met enkelstation-extrusieblaastechniek van Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. is ontworpen voor fabrikanten die betrouwbare, energiezuinige productie nodig hebben van holle HDPE-container van 10 L, 20 L en 25 L. Met meer dan 4.000 geïnstalleerde eenheden in ruim 100 landen biedt deze enkelstation-extrusieblaasmachine een bewezen platform voor de massaproductie van jerrycans, canistervaten, kunststofflessen en aanverwante verpakkingsproducten.
De keuze van de juiste apparatuur voor HDPE-jerrycanproductie hangt af van de controle op de wanddikte van de parison, de hydraulische stabiliteit en de afstemming van de machineparameters op uw specifieke harskwaliteit — niet alleen op de opvallende klemslagkrachtwaarden.
Technische specificaties
De volgende tabel bevat een overzicht van de belangrijkste specificaties voor deze extrusieblaasmachine met één station voor het vervaardigen van HDPE-plastic flessen, jerrycans, canisters en drums met een inhoud van 10 L, 20 L en 25 L:
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Bereik inhoud container | 10 L – 25 L |
| CONFIGURATIE | Enkelstation |
| Productieproces | Extrusieblaasvorming |
| Compatibele Materialen | HDPE, PE, PP |
| Hydraulisch systeem | Energiezuinig servohydraulisch systeem |
| Energiebesparingen | 10 %–25 % ten opzichte van conventionele systemen |
| Certificeringen | CE, ISO 9001, TUV, SGS |
| Aanpasbare levertijd | Ongeveer 60 dagen na aanbetaling |
Belangrijkste functies
Energiezuinig servohydraulisch systeem
Deze enkelstationaire extrusie-blistermachine maakt gebruik van een energiezuinige servohydraulische aandrijving, waardoor het stroomverbruik met 10–25% daalt ten opzichte van conventionele hydraulische systemen met vaste snelheid. Voor fabrieken die opereren in markten met hoge stroomprijzen of die continu productieshifts draaien, verlaagt deze besparing direct de bedrijfskosten per geproduceerde eenheid. De energiebesparingen zijn het grootst tijdens de stand-by- en lage-belastingfases — precies de perioden waarin systemen met vaste snelheid het meeste energie verspillen.
Marktgevalideerde prestaties in meer dan 100 landen
Met meer dan 4.000 eenheden die wereldwijd actief in gebruik zijn, is het blistervormplatform achter deze machine onder een brede waaier productieomstandigheden in de praktijk getest. De opgebouwde ervaring uit het veld komt tot stand in het huidige ontwerp: veelvoorkomende storingen zijn aangepakt en de keuze van componenten is gebaseerd op gegevens over langetermijnbetrouwbaarheid, niet alleen op kostenoptimalisatie.
Compatibiliteit met HDPE-, PE- en PP-materiaal
De machine ondersteunt HDPE, PE en PP — de drie meest gebruikte harsen voor industriële en verpakkingscontainers. Wisseling van materiaal tussen compatibele harsen vereist geen grote mechanische demontage, hoewel aanpassingen van de procesparameters wel noodzakelijk zijn. Een praktische opmerking: de smeltstroomindex (MFI) van uw HDPE-kwaliteit moet overeenkomen met de vormgeving van de extruderschroef. Onverenigbaarheid tussen de MFI van de hars en het schroefontwerp leidt vaak tot instabiliteit van de parison en afwijkingen in de wanddikte — een instellingprobleem dat ingenieurs van Tongda tijdens de aanpassing en inbedrijfstelling oplossen.
CE-, ISO 9001-, TÜV- en SGS-gecertificeerd
Voor deze blaasvormmachine is volledige certificatiedocumentatie beschikbaar, die voldoet aan de eisen van CE, ISO 9001, TÜV en SGS. Voor kopers die machines importeren naar Europa, Noord-Amerika of markten met strenge machinewetgeving, vereenvoudigt deze documentatie de douaneafhandeling en ondersteunt zij de fabrieksaudits.
Toepassingsscenario's
Chemische en industriële verpakking
Deze HDPE-jerrycan-vatenmachine wordt veel gebruikt voor de productie van 10–25 liter containers voor chemische stoffen, agrochemische producten en industriële vloeistoffen. De weerstand van HDPE tegen veelvoorkomende oplosmiddelen, gecombineerd met de naadloze spuitgietconstructie – die lasnaden elimineert – maakt het de standaardkeuze voor containers van gevaarlijke vloeistoffen. Een consistente wanddikte en een uniform onderdeelgewicht zijn regelbaar via een juiste machine-instelling en een goed ontworpen matrijs.
Consumentengoederen en dagelijks gebruikte containers
Huishoudelijke schoonmaakproductenvaten, watervoorraadcontainers en verpakkingen voor persoonlijke verzorging in het bereik van 10–25 liter behoren eveneens tot de standaardproducten van deze enkelstationaire spuitgietmachine. In dit segment is de kwaliteit van de oppervlakteafwerking en de dimensionele consistentie meestal belangrijker. Enkelstationaire machines die een vastgelegde cyclus uitvoeren, leveren doorgaans consistenter resultaten per spuitbeurt voor productie met lagere volumes en gedifferentieerde SKU’s dan multi-stationaire configuraties.
Waarom Tongda: Belangrijke voordelen
- 27+ jaar ervaring in blow-molding: Opgericht in 1999, behoort Tongda al 15 opeenvolgende jaren tot de drie grootste fabrikanten van extrusie-blow-molding-apparatuur in China en is een vicevoorzitterseenheid van de China Plastics Machinery Industry Association.
- Turnkey-projectcapaciteit: Tongda biedt volledige turnkey-ondersteuning, inclusief planning van de fabrieksindeling, installatie van machines en mallen, inbedrijfstelling en sourcing van hulpmiddelen — waardoor de projectbeheerscomplexiteit bij het opzetten van nieuwe productielijnen wordt verminderd.
- Reserveonderdelen inbegrepen: Een complete set noodzakelijke reserveonderdelen wordt vooraf klaargemaakt en meegeleverd met elke machine, waardoor het risico op stilstand door vertragingen bij het verkrijgen van onderdelen na installatie wordt verminderd.
- 24-uurs klantenservice na verkoop: Technische ondersteuning is continu beschikbaar via onlinekanalen, inclusief video-ondersteuning bij inbedrijfstelling en uitzending van veldtechnici voor plaatselijke installatie en bedienersopleiding.
- Documentatie voor exportcompliance: CE- en ISO 9001-conformiteitsdocumenten worden verstrekt om de invoerfreigave en fabrieksaudits in gereguleerde markten te ondersteunen.
Veelgestelde vragen
Hoe verkrijg ik de juiste prijs voor deze spuitgietmachine?
Neem contact op met Tongda met de afmetingen, vorm, jaarlijkse productiecapaciteit en een referentiefoto van uw doelproduct. Het team adviseert geschikte machinemodellen en verstrekt een officiële offerte voor uw specifieke productiebehoeften.
Zijn reserveonderdelen inbegrepen bij de machine?
Ja. Een volledige set noodzakelijke reserveonderdelen wordt vooraf klaargemaakt en meegeleverd met elke machine bij vertrek. Neem contact op met Tongda voor de complete verpakkingslijst.
Welke ondersteuning na aankoop is beschikbaar?
Tongda biedt 24-uurs online technische ondersteuning en video-geleide inbedrijfstelling. Veldtechnici kunnen ook naar de locatie van de koper worden gestuurd voor plaatselijke installatie en productiestart.
Welke kunststofmaterialen zijn compatibel?
De machine verwerkt HDPE, PE en PP. De materiaalkeuze dient te zijn gebaseerd op chemische compatibiliteit, wandsterkte en eisen aan de oppervlakteafwerking van het uiteindelijke containerproduct.
Vraag een Offerte aan
Voor een gedetailleerde offerte voor de 10 L, 20 L, 25 L HDPE-kunststoffles, jerrycan, canister, vat: productiemachine met enkelstation-extrusieblaastechniek , neem contact op met Suzhou Tongda Machinery met uw containerspecificaties, productiedoelstellingen en doelmarkten. Het engineeringteam adviseert de geschikte machineconfiguratie en matrijsopstelling voor uw behoeften.