Pasar mesin Ekstrusi Blow Molding Stasiun Tunggal untuk Pembuatan Jerigen Botol Plastik HDPE 10 L, 20 L, dan 25 L serta Drum Kanister dari Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. dirancang khusus bagi produsen yang membutuhkan produksi kontainer HDPE berongga berkapasitas 10 L, 20 L, dan 25 L yang andal dan hemat energi. Dengan lebih dari 4.000 unit terpasang di lebih dari 100 negara, mesin blow molding ekstrusi stasiun tunggal ini menawarkan platform terbukti untuk memproduksi jerigen, drum kanister, botol plastik, serta produk kemasan terkait dalam skala besar.
Memilih peralatan yang tepat untuk produksi jerigen HDPE bergantung pada pengendalian ketebalan dinding parison, stabilitas hidrolik, serta kesesuaian parameter mesin dengan grade resin spesifik Anda — bukan hanya angka gaya klem maksimum yang mencolok.

Tabel berikut merangkum spesifikasi utama untuk mesin ekstrusi blow molding stasiun tunggal guna pembuatan jerigen, kaleng, dan drum plastik HDPE berkapasitas 10 L, 20 L, dan 25 L:
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Kisaran Volume Wadah | 10 L – 25 L |
| Konfigurasi | Satu stasiun |
| Proses | Extrusion Blow Molding |
| Bahan Kompatibel | HDPE, PE, PP |
| Sistem hidrolik | Sistem hidrolik servo hemat energi |
| Penghematan Energi | 10%–25% lebih hemat dibanding sistem konvensional |
| Sertifikasi | CE, ISO 9001, TUV, SGS |
| Waktu Pengerjaan Khusus | Sekitar 60 hari setelah uang muka diterima |
Mesin ekstrusi blow molding stasiun tunggal ini menggunakan penggerak hidrolik servo hemat energi, mengurangi konsumsi listrik sebesar 10%–25% dibandingkan sistem hidrolik kecepatan tetap konvensional. Bagi pabrik yang beroperasi di pasar dengan biaya listrik tinggi atau menjalankan shift produksi terus-menerus, pengurangan ini secara langsung menurunkan biaya operasional per unit yang diproduksi. Penghematan energi paling signifikan terjadi selama fase idle dan beban rendah—tepat pada periode di mana sistem kecepatan tetap membuang daya paling banyak.
Dengan lebih dari 4.000 unit yang beroperasi aktif di seluruh dunia, platform blow molding di balik mesin ini telah melalui validasi dunia nyata dalam berbagai kondisi produksi. Pengalaman lapangan yang terkumpul tercermin dalam desain saat ini: mode kegagalan umum telah diatasi, dan pemilihan komponen didasarkan pada data keandalan jangka panjang, bukan hanya optimasi biaya.
Mesin ini mendukung HDPE, PE, dan PP — tiga resin yang paling umum digunakan untuk wadah industri dan kemasan. Perubahan bahan antar resin yang kompatibel tidak memerlukan pembongkaran mekanis besar-besaran, meskipun penyesuaian parameter proses tetap diperlukan. Catatan praktis: indeks alir leleh (melt flow index) dari kelas HDPE Anda harus sesuai dengan geometri sekrup ekstruder. Ketidaksesuaian antara MFI resin dan desain sekrup sering menyebabkan ketidakstabilan parison serta penyimpangan ketebalan dinding — masalah penyetelan yang ditangani oleh insinyur Tongda selama tahap kustomisasi dan commissioning.
Dokumentasi sertifikasi lengkap tersedia untuk mesin blow molding ini, mencakup persyaratan CE, ISO 9001, TUV, dan SGS. Bagi pembeli yang mengimpor peralatan ke Eropa, Amerika Utara, atau pasar dengan persyaratan kepatuhan mesin yang ketat, dokumentasi ini mempermudah proses clearing bea cukai serta mendukung proses audit pabrik.
Mesin pembuat drum kaleng jerry can HDPE ini banyak digunakan untuk memproduksi wadah berukuran 10 L–25 L bagi kemasan cairan kimia, agrokimia, dan industri. Ketahanan HDPE terhadap pelarut umum, dikombinasikan dengan konstruksi tiup tanpa sambungan — yang menghilangkan garis las — menjadikannya pilihan standar untuk wadah cairan berbahaya. Ketebalan dinding yang konsisten dan keseragaman berat komponen dapat dikendalikan melalui penyetelan mesin yang tepat serta desain perkakas cetakan.
Drum produk pembersih rumah tangga, wadah penyimpanan air, serta kemasan perawatan pribadi dalam kisaran 10 L–25 L juga merupakan hasil standar dari mesin tiup stasiun-tunggal ini. Kualitas permukaan akhir dan konsistensi dimensi cenderung lebih penting di segmen ini. Mesin stasiun-tunggal yang beroperasi dalam siklus tertentu umumnya menghasilkan ketepatan ulang (shot-to-shot) yang lebih konsisten untuk produksi SKU bervolume rendah namun berbeda, dibandingkan konfigurasi multi-stasiun.








Hubungi Tongda dengan dimensi produk target Anda, bentuknya, volume produksi tahunan, serta foto referensi. Tim kami akan merekomendasikan model mesin yang sesuai dan memberikan penawaran resmi berdasarkan kebutuhan produksi spesifik Anda.
Ya. Satu set lengkap suku cadang yang diperlukan telah disiapkan dan dikirim bersama tiap mesin sebelum keberangkatan. Hubungi Tongda untuk daftar kemasan lengkapnya.
Tongda menyediakan dukungan teknis daring selama 24 jam serta bantuan commissioning berbasis video. Insinyur lapangan juga dapat dikirim ke fasilitas pembeli guna melakukan instalasi di lokasi dan memulai produksi.
Mesin ini memproses HDPE, PE, dan PP. Pemilihan bahan harus didasarkan pada kesesuaian kimia, kekuatan dinding, serta persyaratan hasil permukaan produk wadah akhir.
Untuk mendapatkan penawaran harga terperinci mengenai mesin Ekstrusi Blow Molding Stasiun Tunggal untuk Pembuatan Jerigen Botol Plastik HDPE 10 L, 20 L, dan 25 L serta Drum Kanister , hubungi Suzhou Tongda Machinery dengan spesifikasi wadah Anda, target volume produksi, dan pasar sasaran. Tim teknik akan merekomendasikan konfigurasi mesin dan pengaturan cetakan yang sesuai dengan kebutuhan Anda.